1樓：影子
分解爐工作原理：
分解爐是把生料粉分散懸浮在氣流中，使燃料燃燒和碳酸鈣分解過程在很短時間(一般1．5～3秒)內發生的裝置，是一種高效率的直接燃燒式固相一氣相熱交換裝置。在分解爐內，由於燃料的燃燒是在激烈的紊流狀態下與物料的吸熱反應同時進行，燃料的細小顆粒呈一面浮游，一面燃燒，使整個爐內幾乎都變成了頃襲燃燒區。所以不能形成可見輝焰，而是處於820～900℃低溫無焰燃燒的狀態。
選擇依據：水泥預分解生產線窯爐耐火材料的選擇，除了使用**外，通常應考慮：較長的使用壽命。
影響使用虛橋壽命的因素有：耐火材料的耐雀譽兄火度，高溫強度，耐火材料與水泥熟料的化學成分適應性，也就是耐火材料的抗化學侵蝕能力，熱震穩定性與煅燒的高溫熟料的反應結合能力等。
2樓：辰星
由於預熱器和分解爐位於整個熱氣流的尾端，溫度變化的頻度和幅度較小，因此無需過高的熱震穩定性。由於預熱器和分解爐均為靜止裝置，可用較大的裝置外殼，容納較多的耐火材料，因此可選用導熱係數較低的保溫材料，降低裝置外殼溫度，達到節能的目的。由於部分預熱器和分解爐形狀較複雜，可選用在成型功能上較靈活的現場成型的耐火澆神伏築料。
在800℃～1200℃範圍內是鹼金屬氧化物發生冷凝沉積的溫度帶，因此在鹼含量較高判隱的原、燃材料下，預熱器在很大範圍內，耐火材料掘瞎廳在受到熱侵蝕的同時，也要經受得住鹼金屬氧化物的化學侵蝕。<>
3樓：網友
結皮原因及解決新型滑大幹法水泥生產線分解系統包括預分解爐、縮口、窯尾煙室遲老等部分。物料在分解爐中分解後，通過煙室、下料斜坡進入迴轉窯。由於預分解系統的熱氣流中攜帶大量的物料粉塵以及燃料揮發的鹼、硫、氯等蒸氣，對耐火材料的侵蝕嚴重信旦豎，並且隨著鹼、硫、氯等揮發物質的迴圈富集以及在預分解系統器壁處熔融而黏附粉狀物料，產生結皮堵塞，進而導致物料無法通過。
採用我公司洛陽冠錦耐材窯業****生產的抗結皮sic澆注料由於碳化矽具有以下特點： 1)硬度大，可以滿足生料的耐沖刷和磨損性； 2)表面光滑，與其他材料的粘結和浸潤性都較差，不易結皮； 3)高溫下會形成表面氧化層，可保護本體材料免受鹼蒸氣的侵蝕。因此，具有優異的耐鹼、耐磨、防堵塞性的含sic的鋁矽質耐火澆注料，可以滿足幹法水泥窯分解系統的使用要求。
預熱器和預分解爐熱工制度有如下特點預熱器與預分解窯爐的溫度（主要指設定在裝置壁面的熱偶測試出的溫度），從第一級預熱器到第五級預熱器和預分解窯爐依次為：不高於℃和1100℃。在這樣的煅燒溫度下，煅燒物料基本沒有液相出現，基本上不存在結塊和燒結。
加之系統的熱工狀態比較穩定，因而預熱器和分解爐中的耐火材料的配置不需過高的耐火度，無需太高的強度。<>
預分解窯有什麼特點？
4樓：達
預分解窯對新型幹法預分解窯有很好的幫助，一是燃燒，二是各種氣、固、液的化學反應，三是傳熱過程，四是物料的運輸過程，五是冷卻過程等。每個過程及其相關的凱衝因素皆對窯系統的政常執行造成較大影響。因此在操作上要求保持發熱能力與傳熱能力平衡與穩定，以保持煅燒能力與預熱預分解能力的平衡和穩定，為達到上述目的，操作時必須做到前後兼顧，窯爐協調，需要風、煤、料及窯速的合理配合與穩定，需要熱工制度的合理穩定。
分解爐內燃敬行燒與物料時以懸浮狀態會合在一起的，煤粉燃燒放出的熱量立即被物料所吸收，分解爐內的燃燒速度直接影響著分解爐的發亮孫譁熱能力和爐內的溫度，從而影響物料的分解率，燃燒速度快，放熱快，分解速度將加快，反之，分解率降低。<>
5樓：寶70796用諦
預分解窯的特點是在懸浮預熱器與迴轉窯之間增設乙個分解爐或利用窯尾上公升煙道，原有預熱器裝設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱哪好過程，在其中以懸浮態或流化態下極其迅速地進行，從而使入窯生料的分解率從懸浮預熱窯的30%左右提高到85%～95%。這樣，不僅可以減輕窯內煅燒帶的熱負荷，有公升談利於縮小窯的規格及生產大型化，並且可以節約單位建設投資，延長吵緩碰襯料壽命，有利於減少大氣汙染。預分解窯是在懸浮預熱窯基礎上發展起來的，是懸浮預熱窯發展的更高階段，是繼懸浮預熱窯發明後的又一次重大技術創新。
他們在中控操作原理及各種工藝引數的控制範圍，如何做到精細化操作等都有不同。<>
預分解窯的關鍵技術裝備有哪些？
6樓：匿名使用者
預分解窯的關鍵技術裝備有旋風筒、換顫孝熱管道、分解爐、迴轉窯、冷卻機等。這5組關鍵技術裝置五茄咐稿位一體，彼此關聯，互相制約，形成乙個完整的熱式體系，承擔著水泥熟料預熱、分簡宴解、煅燒、冷卻任務。預分解窯誕生以來的發展、完善、提高主要是圍繞筒-管-爐-窯-機五個熱式單元技術發展和創新進行的。
預分解窯熱工特點給生產操作引發出哪些議題？
7樓：亦江子
預分解窯的熱橋消工技術特點如下。①窯內溫度高採用多風道燃燒器、高效冷卻機等敏滲知使窯內溫度高、火焰短。②出系統溫度低五級旋風預熱器出q筒溫度320〜350-c。
懸浮態執行和傳熱預熱器和分解爐中生料都是在懸浮態下執行，分解爐中燃料也喊襲是在 懸浮狀態下燃燒、傳熱。④系統表面積大散熱損失高，要重視節能措施。⑤窯速快生料在窯內執行速度快，停留時間短。
系統關聯裝置多，操作引數多窯、分解爐、旋風預熱器是三臺既獨立又關聯的功能設 備，彼此相互依存和干擾。⑦系統採用自動控制既簡化操作員工作，同時也給操作員的預見性提出更高要求。
8樓：嗒嗒我愛你
對上述所遇到特點引發的議題主要如乎悔冊下。①如何解決生產中結皮、堵塞由於預分解窯溫度範圍寬，從320〜2000°c，正值鹼•、硫、 氯揮發和冷凝發生區段：原燃料中揮發性組分k、na、s03、cr在高溫下揮發，到低溫處（窯 尾、預熱器）冷凝，這種迴圈富集形成生產性結皮、堵塞，影響預熱器系統工作，是預分解窯常 遇見的生產故障。
為正常生產，在原燃料選擇上，應限制有害成分含量，不得已時採用放風 措施。②如何防止耐火材料「鹼裂」隨著工業廢渣利用和有害成分迴圈富集，熟料中鹼含量增 加，鹼性氣氛增強，要求耐火材料具有更高耐鹼性，以防止發生鹼裂，影響耐火磚壽命。同時預 分解窯系統中迴轉窯內溫度更高，要求耐火材料的耐火度更高。
操作上如何處理低產、投料階段旋風預熱器和分解爐，生產要求氣流懸浮速度高於生 料顆粒沉降速度，否則會發生塌料、竄料，影響生產和人身、裝置安全。在通風量方面帶旋風預 熱的器窯除考慮為煤粉燃燒提供氧氣、冷卻熟料、帶走燃燒產物和煅燒產物外，而還要考慮使生 料粉能在預熱器、分解爐和連線管道中產生懸浮斷面風速所需的風量。尤其是在投料或低產階 段，喂料量少，若按正常風料比用風，則斷面風速低於設計要求風速，促使塌料現象發生。
因 此，要用高風料比操作，投料時要快速越過低產區，採用75%投料。④如何進一步降低散熱損失預分解窯固定裝置（預熱器、分解爐）多、管道多（三次風 管、聯結風管等），表面積大，需要在筒體和管道上採取隔熱保溫措施，以降低系統散熱損失。⑤中控操作員操作如何適應預分解窯單元裝置多，相關操作引數多，彼此相互依存和幹 擾，並具有關聯性。
操作員如何適應新的生產條件（如窯速快，物料在迴轉窯停留時間短，系統 採用了自動控制）？除有紮實的專業和自動控制知識外，在執行的諸多波動引數中，判斷波動性 質是「隨機歲巨集波動」還是「異常波前逗動」，還要有新的預見性功底，快速反應、正確判斷、及時調節。
9樓：網友
生產特徵：預分解窯法生產具有均化、節能、環保、自動控制、長期安全殲隱運轉和科學管理六大保證體系，是當代高新技術在水泥工業的整合，其特徵如下：
1、生料製備全過程廣泛採用現代化均化技術。使礦山採運—原料預均化—生料粉末—生料均化過程，成為生氏源廳料均化過程中完整的「均化鏈」。
2、用懸浮預熱及預分解技術改變了傳統迴轉窯內物料堆積態的預熱忽和分解方法。
3、採用高效多功能擠壓粉磨技術和新型機械粉體運輸裝置。根據日本上潼具貞研究空氣輸送的動力系數μ（指單位時間內輸送單位重量物料至單位長度所需動力）是提公升機的2-4倍，是皮帶輸送機的15-40倍。因此，採用新型機械輸送代替空氣輸送粉體物料，節能是相當可觀的。
4、工藝裝置大型化，使水泥工業向集約化方向發展。
5、為「清潔生產和廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料和降解有毒有害危險廢棄物裂廳創造了有利條件。
6、生產控制自動化。
7、廣泛採用新型耐熱、耐磨、隔熱和配套耐火材料。
8、應用it技術，實現現代化管理等。
預分解窯的煅燒特點
10樓：公子·莫言
1、在一般分解爐中，當分解溫度為820～900℃時，入窯物料的分解率可達85～95%，需要分解時間平均僅為4～10s，而在窯內分解時約需30多分鐘，效率之高可想而知。
2、由於碳酸鈣的分解從窯內移到窯外進行，所以窯的長度可以大大縮短，降低佔地面積。
3、由於在分解爐內物料呈懸浮狀態，傳熱面積增大，傳熱速率提高，從而使熟料單位熱耗大大降低。
4、由於減輕了迴轉窯的熱負荷，延長耐火材料的使用壽命，提高窯的運轉率，同時提高了窯的容積產量。但由於對物料的適應性較差，容易引起結皮和堵塞，同時系統的動力消耗較大。
如何降低預分解窯熟料的單位熱耗？
11樓：匿名使用者
所有采用預分解工藝生產熟料的人都會關注這個課題。從客觀條件講，每條生產線所使用的生料易燒性、煤粉的燃盡率，都由天然礦物決定而有所不同，但從主觀的管理與操作講，卻有著如下目標的共性：
1、注意對原料易燒性及煤粉燃盡率的選擇；
2、窯速快而穩定，加快窯內熱資交換；
3、降低單位熟料需用空氣量，減少不必要的空氣在系統內受熱；
4、合理控制半成品質量指標：破碎粒度、生料細度、煤粉細度、熟料遊離氧化鈣；
5、平衡窯、爐用煤量影響窯與三次風管風量乎敏平衡；
6、一次風機風量與風壓的歲亂枝合理選用；
7、降低一級預熱器出口溫度；
8、降低系統表面散熱損失與漏風量；
9、窯頭為微負壓的正確控制。
10、提高窯的運轉率，減少開停窯次數。
為實現上述目標，從陪森系統設計、訂購裝置、安裝與操作的每個環節，都要充分予以重視，才會使降低能耗變為現實。
在預分解窯系統中，迴轉窯具有哪五項功能？
12樓：匿名使用者
1、一種畢祥用於水泥熟燃侍料預分解窯預熱器的電動閘板閥裝置2、能夠處理帶可燃物生料的水泥窯外預分解窯尾系統3、水泥窯外預分解窯尾系統4、水泥預分解系統撒料裝置5、水泥預分解窯三次風風道閘板6、溼式電石渣全代鈣質原料預分解技術煅燒水泥熟料方法7、一種在水泥迴轉窯預分解爐利用鋼鐵生產中富餘煤氣的方法8、一種以煤氣作為燃料的水泥迴轉窯預分解爐9、水泥窯外預分解窯尾系統10、水泥預分解窯預熱器換熱管道11、水泥預分解窯尾防結皮煙室12、水泥預分解窯用城市垃手段搏圾焚燒爐13、水泥預分解窯廢氣餘熱的發電系統及其發電方法14、預分解水泥生產線廢氣過熱蒸汽/閃蒸汽多汽源發電裝置15、水泥預分解窯三次風管煤粉預熱、預燒技術16、立窯水泥窯外預分解技術17、水泥立筒預熱器迴轉窯預分解裝置。
唐代的白瓷中邢窯的特點是什麼
唐代的白瓷以邢窯為代表，邢窯在河北省內丘縣。邢窯的白瓷胎質細潔，色純白而堅硬，釉色白潤，有的微微閃黃。胎與釉之間有一層護胎釉 化妝士 器內施滿釉，器外釉不到足，前人以 皎潔如玉 比喻邢窯之白。邢窯白瓷有精粗之分，粗白瓷有碗 杯 壺 罐 缽等，有的施化妝土，釉色銀灰，積釉處泛青或泛黃 細白瓷有碗 盤 ...
批覆的特點是什麼，批覆的特點是什麼？
1 行文具有被動性 批覆的寫作以下級的請示為前提，它是專門用於答覆下級機關請示事項的公文，先有上報的請示，後有下發的批覆，一來一往，被動行文，這一點與其他公文有所不同 2 內容具有針對性 批覆要針對請示事項表明是否同意或是否可行的態度，批覆事項必須針對請示內容來答覆，而不能另找與請示內容不相關的話題...
故宮的特點是什麼故宮的建築特點是什麼？
1.故宮是中國古代漢族宮殿建築之精華，無與倫比的建築傑作，也是世界上現存規模最大 儲存最為完整的木質結構的古建築群。2.故宮金鑾殿中龍椅的正下方就是北京城的中心，從龍椅的中間畫一條南北方向的直線，正好把北京城分為面積相等的兩部分。北京故宮是中國明清兩代的皇家宮殿，舊稱為紫禁城，位於北京中軸線的中心，...