注塑製品變形有幾種情況,如保除錯

2025-01-30 04:50:29 字數 2421 閱讀 8854

1樓:洗澡淹死的烏龜

注塑製品變形有以下幾種情況:

1、成品頂出時太熱。

2、塑料溫度太低。

3、厚度不勻或產品的形狀特別。

4、進料太多。

5、乙個進料口以上,各進料口進料不平衡。

6、頂出系統設計不良。

7、模溫不一致。

8、進料口周圍填擠材料太多。

相應的解決措施有:

1、a 降低塑料溫度尚未凝固;b 降低模溫;c 延長開模時間。

2、a 增加料筒溫度;b 增加模溫。

3、a 各模側使用相同的溫度;b 使產品各部份厚度一致。

4、a 減少進料;b 減少射出壓力。

5、限制流經進料口的塑料,儘可能在接近主流道處限壓。

6、重新設計。

7、維持模面於同一溫度。

8、a.增加或減少唧柱前進速度;b.減少或增加進料口尺寸。

2樓:網友

主要是翹曲還有就是製品變形。具體解決方法如下:

主要應從模具設計方面著手解決,而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項:

1)由成型條件引起殘餘應力造成變形時,可通過降低注射壓力、提高模具並使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或採用退火方法予以消除應力。

2)脫模不良引起應力變形時,可通過增加推杆數量或面積、設定脫模斜度等方法加以解決。

3)由於冷卻方法不合適,使冷卻不均勻或冷卻時間不足時,可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如,可儘可能地在貼近變形的地方設定冷卻迴路。

4)對於成型收縮所引起的變形,就必須修正模具的設計了。其中,最重要的是應注意使製品壁厚一致。有時,在不得已的情況下,只好通過測量製品的變形,按相反的方向修整模具,加以校正。

收縮率較大的樹脂,~般是結晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及pet樹脂等)比非結晶性樹脂(如pmma樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、abs樹脂及as樹脂等)的變形大。另外,由於玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性,變形也大。

大概就是這些了,希望對你有所幫助。

注塑產品變形如何改善

3樓:

摘要。注塑產品定型產生翹曲變形是較常見的問題之一。可通過如下方法解決:

一、注塑工藝方面: 1.增加保壓、延長保壓時間; 2.

延長冷卻時間; 3.增加模具冷卻水道。 二、產品設計方面:

改善產品結構,如增加加強筋、改善產品壁厚等。 三、模具設計方面: 1、冷卻水道設計; 2、根據產品收縮率確定適當的變形比。

你好。注塑產品定型產生翹曲變形是較常見的問題之一。可通過如下方法解決:

一、注塑工藝方面: 1.增加保壓、延長保腔蠢壓時間; 2.

延長冷卻時間; 3.增加模具冷卻水道。 二、產品設計方面:

隱返 改善產品結構,如增加加強筋、改善產品壁厚等。 三、模具設計方面: 1、冷卻水道設計; 2、根據產品收縮率確定適當的灶圓飢變形比。

注塑產品變形怎麼調

4樓:趕超博爾特

變形的問題:首先要了解澆口的設定、形狀、尺寸這是關鍵因素,然後是工藝引數。其原因有:(內容很多,略)

1)分子取向不均衡。

2)冷卻不當。

3)模具澆注系統不合理。

4)模具脫模及排氣系統設計不合理。

5)工藝操作不當。

排除方法:1)模具溫度太高或冷卻不足。應適當降低模具溫度或延長冷卻時間,對於細長塑件可採取胎具固定後冷卻的方法。

2)冷卻不均勻。應改善模具的冷卻系統,保證塑件冷卻均勻。

3)澆口選型不合理。應針對具體情況,選擇合理的澆口形式。一般情況下,可採用多點式澆口。

4)模具偏芯。應進行檢查和校正。

氣穴缺陷分析及排除方法:

1)成型條件控制不當。

2)模具缺陷。

3)原料不符合使用要求。

注塑製品變形:翹曲與扭曲如何解決

5樓:餘姚百事達pc管

注塑產品變形翹曲是較常見的問題之一。

可通過如下方法解決:

一、注塑工藝方面:

1.增加保壓、延長保壓時間;

2.延長冷卻時間;

3.增加模具冷卻水道。

二、產品設計方面:

改善產品結構,如增加加強筋、改善產品壁厚等。

三、模具設計方面:

1、冷卻水道設計;

2、根據產品收縮率確定適當的變形比。

6樓:天才說我白痴

加長冷卻時間和保壓時間。

7樓:網友

1\設計原因:主要原因。

注塑件適當設計加強筋或形狀,可避免翹曲與扭曲。

2、可以用軟體對設計的零部件進行分析。如moldflow。

可以提前發現設計不合理的地方。

3、注塑工藝請老手除錯。

注塑製品開裂,大家遇到過嗎?該怎麼解決

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