1樓：匿名使用者
指令格式：g76x(u)一z(w)一i—k—d—f—a— 圖4—44所示為螺紋走刀路線及進刀法。其中x、z、u、w、i的含義與g92中的含義相同，尺為i螺紋牙形高度(半徑值)通常為正值；d為第-次：
進給的背吃刀量(半徑值)，通常為正值。f指令螺i紋導程：且為螺紋牙型角。
2樓：匿名使用者
我車個m24x2的螺紋 就這麼寫 g76 z-30 f2 p1500 q200
3樓：匿名使用者
螺紋切削複合迴圈（g76）
指令格式 g76 pm r a qδdmin rd
g76 x（u） z（w） ri pk qδd ff
圖11 螺紋切削複合迴圈路線及進刀法。
指令說明 m表示精加工重複次數；
r表示斜向退刀量單位數（，以為一單位，用00~99兩位數字指定）；
a表示刀尖角度；
δd 表示第一次粗切深（半徑值）；
切削深度遞減公式計算 d2 = d；
d3 = d；
dn = d；
每次粗切深：δdn＝ δd－δd；
δdmin表示最小切削深度，當切削深度δdn小於δdmin，則取δdmin作為切削深度；
x表示d點的x座標值；
u表示由a點至d點的增量座標值；
z表示d點z座標值；
w表示由c點至d點的增量座標值；
i表示錐螺紋的半徑差；
k表示螺紋高度（x方向半徑值）；
d表示精加工餘量；
f表示螺紋導程。
運用螺紋切削複合迴圈指令程式設計(精加工次數為1次，斜向退刀量為4mm，刀尖為60°，最小切深取，精加工餘量取，螺紋高度為2.
4mm，第一次切深取，螺距為4mm，螺紋小徑為。
螺紋切削複合迴圈應用。
g00 x60 z10
g76 p011060
g76 z-60 r0 f4
數控車床螺紋切削複合迴圈G76中r倒角量是怎麼計算的
計算方法如下 小直徑轉速可以大點，大直徑轉速要低點，而且要考慮刀具夾具等因素合理設定，具體轉速你也可以根據相同直徑的孔或者圓柱的切削速度近似計算，切削量不能太大，一般一刀只車幾十絲，精車留十絲就足夠了，前幾刀切削用量可以大點，最後一刀切削用量要小。數控程式設計螺紋的進給速度f就是指螺紋的導程 螺距 ...
數控車床g71怎麼應用，數控車床g71怎麼應用
g71是內外圓粗車複合迴圈，大部分數控系統的g71都不可以車凹坑，這個圖紙的外圓不適合用g71，內孔沒有臺階，可以直接用固定迴圈，也可以不用g71。不同的數控系統，g71格式有所不同，請查閱機床程式設計說明書。數控車床g71怎麼程式設計？請舉個例子謝謝了 數控車床g71格式為 g71u r g71p...
數控車床G71的用法，數控車床G71到底怎麼使用的
我跟你講解一下了格式是 g73 u r g73 p q u w f 其中第一句的u表示的是每次進給切削的單邊餘量 記住是單邊量 r表示的是切削一刀後，往x方向進行退刀的量也是半徑值。第二句中的u表示x方向留給精加工的餘量 單邊量 w也表示的是留給z方向精加工的餘量。也是半徑值。p表示的是呼叫的加工程...