1樓：金牛丘丘
用豪克能金屬鏡面加工裝置就可以輕鬆到達鏡面
2樓：匿名使用者
砂帶240#-320#-400#-600#
麻輪布輪
怎樣才能將銅表面拋光成鏡面？
3樓：匿名使用者
是因為羊毛纖維和蠟粒子造成的劃痕。
買一張沒有打皺的銅箔紙，放入大盆裡溼透，再將銅箔紙光面覆蓋至銅片上，用軟布擦平至完全粘合為止，再用一塊棉布橫向用力拉緊固定，使之緊壓銅箔紙。準備好後加溫烘烤，如沒有烘烤裝置，可以中午陽光下晒乾，晒乾後取下銅箔紙就行了（最後，好象分數太少了）。
怎樣才能將銅表面拋光成鏡面效果？請專家指教
4樓：匿名使用者
金屬表面必須平整無暇弊，使用酸性拋光膏即可。
銅牌拋光怎樣才能達到鏡面效果
5樓：匿名使用者
這個很簡單的了，不過具體工藝還要看你的產品厚度及拋光的裝置才能知道怎麼拋光
但是最後一道工序要用到棉布輪+精拋白蠟
銅鑄件怎麼做鏡面拋光
6樓：口袋
一般比較簡單的辦法是酸洗，這樣酸洗出來的鑄件是酸白色的。也就是不鏽鋼熱軋板的顏色。（搞酸洗的廠家應該不少，你可以網上查一下） 如果說你要的表面要求比較高，就要拋光了，它分粗拋，精拋。
順序是： 麻輪，布輪，絨毛輪（達到鏡面）拋光時要用拋光蠟，市場上都有得賣
7樓：這就是銅件鑄造
銅鑄造的鹼性拋光以及開發過程
在銅鑄造過程中，表面河南大山有色金屬過程非常豐富多樣，產品的表面效果相對優美，鋁合金壓鑄件的鹼性電拋光過程，進行了鹼性拋光液體系的研究，並且比較減速。腐蝕劑和增粘劑對拋光效果的影響已成功地獲得了具有良好拋光效果的鹼性溶液體系，並獲得了可以降低工作溫度，延長溶液使用壽命並同時保持穩定的新增劑。時間提高拋光效果。
在溶液中向銅鑄造件中有效新增河南大山有色金屬新增劑可以產生更好的拋光效果。使用時，主要用於在一定條件下的葡萄糖
naoh溶液中進行直流恆壓電拋光，鋁表面反射率可達90%，但由於實驗的不穩定性，需要進一步研究。探索了在鹼性條件下使用直流脈衝電拋光法拋光鋁的可行性。結果表明，脈衝電拋光法可以達到直流恆壓電拋光的整平效果，但其展平速度較慢。
在確定銅鑄造件發展的過程中，基於河南大山有色金屬磷酸一硫酸的環保化學拋光技術主要用於銅鑄造件的生產中。使用該技術時，其技術必須實現nox零排放並克服過去類似技術的質量。缺陷。
新技術的關鍵是向基液中新增一些特殊效果的化合物，而不是硝酸。為此，首先必須分析鋁的三酸化學拋光工藝，尤其要強調硝酸的作用。硝酸在鋁的化學拋光中的主要作用是抑制點蝕和提高拋光亮度。
結合簡單的單磷酸的化學拋光試驗，可以認為新增到單磷酸中的特殊物質應能夠抑制點蝕並減輕普遍腐蝕，並且河南大山有色金屬必須具有更好的流平和增亮效果。
怎麼能將銅片表面拋光 70
8樓：匿名使用者
要鏡面效果可以用拋光機拋光，不過你切成小片後就不容易拋光了，有羊毛拋光片
9樓：匿名使用者
鹼性水陰極電解脫脂後水洗再酸洗再超聲水洗再用壓縮空氣吹乾。要有鏡面效果只能用專用磨料打磨了。
10樓：匿名使用者
用三氯乙烯可以去油的。用拋光機可以拋。
銅件成型加工怎樣做呢？
11樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
俺製作過銅彎頭，拋光要 打罩，銅的太軟很容易拋壞。
12樓：機械加工老田
圓的那個用數控車床加工，上小下大的那個，圖上有一個上面還有疑似焊疤的一條痕跡，應該是用板材卷好形狀後，焊在一起的。關於銅焊，到外面銅焊加工的地方看一下吧。關於鏡面拋光，外面也有做這個的。
13樓：沃
數控車床車（普通車床做個靠模也可以車），在車床用砂布打光。銅用氣焰焊焊接（要用銅焊條和焊粉。
如何拋光金屬成鏡面
14樓：匿名使用者
拋光金屬成鏡面有以下4種方法：
1、化學拋光
化學拋光與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。
水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。
2、電解拋光
電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。
稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分佈。
微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分佈不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。
陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了表面拋光精飾目的。
3、流體拋光
流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
4、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
15樓：土巴兔裝修
相信很多人都知道金屬是什麼?金屬是自然界中形成的一種含有磁性的物質，這種物質有很多種類，有些金屬可以用來製作傢俱產品，有些金屬可以用來製作首飾。大部分的金屬在加工的時候都是需要進行拋光打磨的，金屬進行拋光打磨，一般會使用專業的拋光打磨儀器裝置。
大家知道金屬拋光打磨儀器裝置的用途有哪些嗎?現在小編就來為大家詳細的介紹一下。
金屬打磨拋光技術
1.機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2. 化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3. 電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：
(1)巨集觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，ra<1μm。
4. 超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5. 流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：
磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6. 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。
採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.1μm。
大部分金屬拋光打磨之後都會有一個比較好的效果，金屬拋光打磨是可以讓金屬表面變得更加光滑好看的，大部分的傢俱產品和首飾金屬，都會通過加工打磨再上市銷售。用於對金屬進行拋光打磨的儀器裝置是有很多的工作原理也各不相同，我們在選擇不同的機器裝置的時候，要從它的原理出發。金屬打磨拋光機械的廠家也有很多，大家可以根據型別去選擇廠家。
16樓：拾萬里之外
1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，區域性凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。
2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序後工件表面的粗糙度應能達到r0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。
一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！
3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反覆磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到r0.4mm
。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在後面的工序無法修補此類缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到r0.1mm
5、關於更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關係。
另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。
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怎樣才能將u盤內已隱藏的檔案顯示出來
可能是中毒了，如果你想直接顯示隱藏的檔案可以點開始 執行 輸入cmd 輸入attrib keyiyongde s h r a 其中 為你的u盤碟符 如果實在不行我可以給你一個u盤隱藏檔案修復的軟體，你可以給我一個郵箱 首先，得在電腦上把檔案選項設定為顯示所有隱藏檔案，在工具選單 資料夾選項 檢視裡。...