1樓：匿名使用者
磨床採用液壓傳動當然要加液壓油了，車床採用齒輪，絲桿等機械傳動所以不需要。因為機械加工中需要磨床加工來提高零件質量，液壓傳動較車床的機械傳動有他的優點：1) 液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位運動，這是其它傳動方式所不能比的突出優點。
2) 液壓傳動能很方便地實現無級調速，調速範圍大，且可在系統執行過程中調速。 3) 在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積孝重量輕、結構緊湊。這些優點有利於磨床實現較高的加工精度。
希望能夠幫助到你。
2樓：
外圓磨床液壓系統可以使用32號液壓油嗎
3樓：
磨床的工作臺需要液壓驅動。而車床沒有液壓驅動的部件啊！
4樓：小詹
磨床是液壓泵驅動的，懂了吧？
5樓：新鄉市瑞通過濾
磨床濾芯，切削液濾芯，液壓油過濾，液壓油濾網，新鄉市瑞通過濾裝置製造****規格全，質量優，**優惠，歡迎垂詢！
數控車床用不用加液壓油
平面磨床加什麼液壓油
6樓：
平面磨床使用粘度為46號液壓油。新機在使用三個月後需更換液壓油，以後則每年更換一次，同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位，油位應保證在最低與最高線之間。
液壓馬達啟動前，須確定流量調速杆在關閉位置。
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。每週檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規定定期加註。
7樓：堅信超人不會飛
32號德雅思磨床專用液壓油
磨床液壓油裡進水怎麼辦,車間領導捨不得換油.眼看機床就要被損壞.有沒有辦法分離裡面的水分
8樓：匿名使用者
你把液壓油拿去加溫，要超過100度，是油水分離。上面的辦法估計你也不會做，還有個更簡單的辦法，你再多加點水進去，逼你的領導快點換，如果他不換，你就不要管了，壞就壞唄
9樓：手機使用者
你可以停一個晚上，油是在水上面的，把水管放在油箱底部就能把水抽出來即可。
10樓：閆永欣
水的密度比油的密度大，水都在底部找根管子抽出來不就得啦。
11樓：石油之城
沒有辦法。。。。換油吧。。。。
1040磨床一次大概加多少液壓油？
12樓：五十度風
第一是一般有油窗可以目測，第二如果沒有油窗，可以加至淹沒油泵進油口上一寸左右，最後如果實在不放心，直接加至觀察口邊沿。
13樓：清晨在雲端
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和遊離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
14樓：
磨床一次大概只要液壓油加到80%就可以了。
15樓：改如冬
這種現象很多，就是液壓箱進水，可能是磨削液開的太大，迴流時受阻，導致水向後流，流到油池裡，你把油抽出後靜置一短時間，水就下底了，上面的油輕舀出來就可用了，以前我就是這樣做的。再就是看機臺是否水平，水往低處流嗎，在沒搞明白真正原因時，不要光責怪廠家。
16樓：
不多，25升一大桶就夠了不多，25升一大桶就夠了
17樓：安裝維修李師傅
不多，25升一大桶就夠了
磨床的加工精度為什麼比車床的加工精度高?
18樓：一笑而過
磨床的加工精度為什麼比車床的加工精度高? 這是機床設計決定的。車床是用於粗加工的，用車刀在短時間內能大量去除材料，切削效率高。
磨床切除材料的效率低，但是切削速度非常高（車床的切削速度最大是3、4千轉/分，磨床是上萬轉/分，且線速度更高），進給精細（1小格可以達到0.0025mm，車床1小格是0.0？
mm），再加上砂輪細小磨料的高速切削，所以磨出來的表面粗糙度很低，尺寸精度很高。
19樓：匿名使用者
機床的設計特點決定了磨床的加工精度就比車床的加工精度要高，你可以看看兩個機床的進刀刻度盤的刻度，磨床的刻度是每格0.01mm，而車床的刻度是每格0.05mm。
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