跪求鑽孔灌注樁後壓漿技術,鑽孔灌注樁後壓漿技術的引數設定

2022-07-30 18:35:17 字數 3003 閱讀 8332

1樓:濰坊春風

灌注樁後壓漿施工工藝流程

4.2 灌注樁後壓漿施工藝技術要求

4.2.1 後壓漿施工控制引數

(1) 後壓漿起始作業時間一般於基樁成樁2天以後即可進行,具體時間可視基樁施工態勢進行調整,但一般不宜超過成樁後30天(遇有特殊情況,可作提前壓漿);『

(2) 後壓漿質量控制採用注漿量和注漿壓力雙控方法,以水泥注入量控制為主,泵送終止壓力控制為輔;

(3) 水泥採用p.o 32.5水泥,注漿水灰比為0.60~0.75;

(4) 水泥壓入量及泵送終止壓力按下表:

樁型 樁徑/有效樁長 每樁樁端壓漿 每樁樁側壓漿

水泥壓入量 泵送壓力 水泥壓入量 泵送壓力

灌注樁

具體施工控制標準:

a. 水泥壓入量達到表中設計值的70%,泵送壓力超過6.0mpa可停止壓漿;

b. 水泥壓入量達到表中設計值的70%,泵送壓力不足表中預定壓力的70%

時,應調小水灰比,繼續壓漿至滿足預定壓力;

c. 若水泥漿從樁側溢位,應調小水灰比,間歇壓漿至水泥壓入量滿足上表要求。

4.2.2 後壓漿管路設定

(1)樁端、樁側壓漿閥均按中國建築科學研究院地基研究所專利產品式樣製作。樁端設定兩道壓漿管路,樁側設定一道壓漿管路(詳見壓漿裝置圖)。

(2)壓漿導管採用國標低壓流體輸送用焊接管。樁端壓漿導管公稱口徑φ25(1′),壁厚3.25mm(注:

實際鋼管壁厚不得小於3.25mm);樁側壓漿導.管公稱口徑φ20(3/4′),壁厚2.

75mm;樁端壓漿導管焊接套管公稱口徑φ32,壁厚3.25mm。

(3)壓漿導管設定按詳圖所示,設定要點如下(參見附圖):

a. 壓漿導管上端均設管螺紋、管箍及絲堵;樁端壓漿導管下端設有g1′螺紋及用以旋接樁端壓漿閥的管箍;樁側壓漿導管下端設有g3/4′螺紋及用以插接樁側壓漿閥的三通。

b. 壓漿導管的連線均採用套管焊接,焊接必需連續密閉,焊縫飽滿均勻,不得有孔隙、砂眼(每個焊點應敲掉焊渣檢查焊接質量,符合要求後才能進行下一到工序)。

c. 壓漿導管與鋼筋籠固定採用12號鉛絲十字綁紮固定方法,綁紮應牢固,綁紮點應均勻。樁端壓漿導管綁紮於加勁箍內側,綁紮固定點為每一道加筋箍處;樁側壓漿導管綁紮於螺旋箍筋外側,綁紮點間距為1.

5m。d. 壓漿導管的上端不宜低於樁施工作業地坪下200mm(視具體情況可略作調整);樁端壓漿導管的下端距鋼筋籠縱籠底端400mm。(注:

鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應調整到該處;樁側壓漿導管下端設定標高約-34.30m,距籠底部10m。)

e. 鋼筋籠起吊入孔過程中插接樁側壓漿閥,鋼筋籠最後就位前焊接樁空孔段壓漿導管;

f. 鋼筋籠入孔吊放過程中不宜反覆扭動和向下衝撞;鋼筋籠必須沉放到底,不得懸吊!

g. 樁混凝土灌注完畢,豎孔回填後,應插有明顯標識,嚴禁車輛碾壓。

4.2.3 後壓漿機械裝置

(1) 壓漿泵採用3sns型高壓注漿泵,額定壓力不小於8mpa,額定流量76l/min,功率18kw。

(2) 壓漿泵控監測壓力錶為2.5級16mpa抗震壓力錶。

(3) 液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的yj-340型液漿攪拌機,容積為0.34m3,功率4kw。

(4) 水泥漿液的輸漿管應採用高壓流體泵送軟管,額定壓力不小於8mpa。

2樓:匿名使用者

老兄 你可以到「中國建築技術開發總公司」的**上去看看 這樁是他們家的專利 我們是2023年做過這種樁是冬季的時候做的 那時的造價大概1500元/立方左右,不含檢驗試驗費。可惜我是搞造價的,對技術只是略知一二,就是先成孔,應該是泥漿護壁成孔法,然後放鋼筋籠,在然後就是注漿,樁的底部有個放大頭,那個放大頭具體多大是有規範要求的。國家規範好像也有他的施工做法。

你可以到chinabuilding這個**上去查一下這個圖集。

鑽孔灌注樁後壓漿技術的引數設定

鑽孔灌注樁後壓漿技術的結語

3樓:越海星戀

不同的工程地質條件有很大的差異,不可能有相同的壓漿引數,預先設定的壓漿引數往往參考相似工程的經驗,壓漿引數的最終確定要依賴於試驗樁的結果,而全國可以借鑑的經驗並不多,有待進一步的積累,再加上理論的**,最終形成一個成熟的技術。

灌注樁後壓漿具有提高單樁承載力,提高生產率,節約建設資金的優點,所以,在具備條件的工程中推廣後壓漿施工工藝有著重要的意義和廣闊的前景。

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鑽孔灌注樁後壓漿技術的加固機理

4樓:匿名使用者

在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設,樁混凝土強度滿足要求後,將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中,使得原本鬆散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結成一個高強度的結合體。

水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙裡向四周擴散,對於單樁區域,向四周擴散相當於增加了端部的直徑,向下擴散相當於增加了樁長;群樁區域所有的漿液連成一片,使得碎石層成為一個整體,從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結構的承載力要求。

在鑽孔灌注樁施工過程中,無論如何清孔,孔底都會留有或多或少的沉渣;在初灌時,混凝土從細長的導管落下,因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成「虛尖」、「幹碴石」;孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結合,降低了摩擦係數,以上幾點都影響到灌注樁的樁端承載力和側壁摩阻力。

漿液壓入樁端後首先和樁端的沉渣、離析的「虛尖」、「幹碴石」相結合,增強該部分的密實程度,提高了承載力;漿液沿著樁身和土層的結合層上返,消除了泥皮,提高了樁側摩阻力,同時漿液橫向滲透到樁側土層中也起到了加大樁徑的作用。

以上幾點均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。

鑽孔灌注樁後壓漿技術的適用範圍

5樓:抹黑

本文介紹的施工方法適用於灌注樁的持力層應為碎石層,碎石含量應在50 %以上,充填土與碎石無膠結或者為輕微膠結,碎石的石質要堅硬,碎石分佈均勻,碎石層厚度要滿足設計要求。

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