不鏽鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝

2022-06-27 16:30:06 字數 1038 閱讀 1066

1樓:俟從陽疏深

不鏽鋼圓柱體產品是屬於弧面產品表面處理,若做拉絲處理,手動拉絲機效果更佳.圖為處理不鏽鋼烤爐.因拉絲機所裝的耗材均為筒形的,因此處理圓柱產品包裝容器類完全沒有問題.

具體可以參閱參考資料**.希望能幫到你

2樓:弭瑩申語風

一、施工準備

1、材料及主要機具:

⑴、不鏽鋼管:面管用φ70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑵、不鏽鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、衝擊電鑽、角磨機、不鏽鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業條件

⑴、熟悉圖紙,做不鏽鋼防護網施工工藝技術交底。

⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。

⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。

⑷、現場供電應符合焊接用電要求。

⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。

二、操作工藝

1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法:

⑴、施工前應先進行現場放樣,並精確計算出各種杆件的長度。

⑵、按照防護網的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去汙處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油汙。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不鏽鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面後再進行焊接。

⑸、焊接時應選用較細的不鏽鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

⑹、杆件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

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