1樓：刀仙袁氏
一般來說，鋼材製品採用布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。
維氏硬度hv51和布氏硬度hb51，都屬於極低的硬度，低於正常的硬度量程下限，自然也就不屬於鋼材的範疇。
所以，較大的可能是，這個51-53，屬於洛氏硬度。而洛氏硬度分為hra,hrb,hrc。
其中，hrb用於硬度較低的有色金屬，如銅、鋁等，而且，hrb51也屬於低於下限的數值。所以，也不大可能屬於鋼材的硬度範疇。
hra用於高硬度的硬質合金或者陶瓷的硬度測量。
所以，如果是鋼材製品的話，hrc51-53的可能性較大。而且，這個鋼材的硬度應該是經過熱處理的鋼材。而不大可能是退火狀態的鋼材。
一般來說：
硬度較低的刀具，硬度hrc55-56。硬度較好的刀具，硬度hrc62以上。
比較硬的彈簧，硬度是hrc48-50。常用的熱作模具，硬度是hrc54-55。木工鋸條的硬度是hrc50-52。
螺絲刀的尖部硬度hrc51-52。不鏽鋼剪刀的刀口硬度hrc54-55。手用鋼鋸條，硬度hrc58-59。
各種鋼材的硬度 5
2樓：匿名使用者
低碳鋼－含碳量小於0.25% 碳素結構鋼－含碳量大多在0.7%以下。
中碳鋼－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%。
高碳鋼－含碳量大於0.60%。
不鏽彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大於13%。
滾動軸承不鏽鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大於13%。
高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在hrc60以上。
3樓：
現在的鋼材標號很亂，根本談不上整理出個像樣的硬度表，何況硬度標準也有好幾種！其實想知道很簡單，選個樣本材料找個機械企業打一下就可以，手持式的硬度計現在一般單位都有！
4樓：匿名使用者
查標準gb/t231-2002 金屬布氏硬度試驗，裡面全有
洛氏的查gb/t232
5樓：匿名使用者
原材料硬度參考
材料 規格 hrb
馬鋼35k φ8 82-84
馬鋼35k φ14 84-87
寶鋼35k 85-87
40cr 90-93
直40cr 94-97
寶鋼45# 89-90
寶鋼18a 70-71
邢ml08ac 51-53
武swrm8 65-66
太ml20 71-75
武22a 72-76
馬8a 58-62
鋼材的硬度標準是什麼樣劃分的
6樓：匿名使用者
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
a、布氏硬度（hb）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（f）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（l）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以hbs（鋼球）表示，單位為n/mm2(mpa)。
其計算公式為：
式中：f--壓入金屬試樣表面的試驗力，n；
d--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般hbs只適用於450n/mm2（mpa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120hbs10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000kgf（9.807kn）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120n/ mm2（mpa）。
b、洛氏硬度（hk）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（fo）及總試驗力（f）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。
其值是個無名數，以符號hr表示，所用標尺有a、b、c、d、e、f、g、h、k等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為a、b、c，即hra、hrb、hrc。
硬度值用下式計算：
當用a和c標尺試驗時，hr=100-e
當用b標尺試驗時，hr=130-e
式中e--殘餘壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。
e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用範圍如下：
hra（金剛石圓錐壓頭）20-88
hrc（金剛石圓錐壓頭）20-70
hrb（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中hrc在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度hb。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的錶盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
c、維氏硬度（hv）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四稜錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（f）壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：hv--維氏硬度符號，n/mm2(mpa)；
f--試驗力，n；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度採用的試驗力f為5（49.03）、10（98.07）、20（196.
1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.
7）kgf(n)等六級，可測硬度值範圍為5～1000hv。
表示方法舉例：640hv30/20表示用30hgf（294.2n）試驗力保持20s（秒）測定的維氏硬度值為640n/mm2(mpa)。
維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。
7樓：喹哇
根據鋼球在與鋼材擠壓時的壓口形狀
鋼硬度表示方法，有多少種？怎麼表示？
8樓：沐浴恩澤
硬度有三種，分為：劃痕硬度，壓入硬度，回跳硬度。
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面區域性塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落衝擊被測材料的試樣，並以試樣在衝擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。
壓入法（布氏、洛氏、維氏）測量硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法（肖氏、里氏）測量硬度，硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。
刻劃法測量硬度，硬度值表示金屬抵抗表面區域性破裂的能力。
硬度測定範圍:
hs<100
hbw 3 ~ 660
hrc 20~70 ， hra 20~88， hrb 20~100
hr15n 70~94，hr30n 42~86，hr45n 20~77
hr15t 67~93，hr30t 29~82，hr45t 10~72
hv<4000
另外,天然水中的鈣鎂含量也用硬度表示.我國規定的硬度是:1l水中含的鈣鹽,鎂鹽摺合成cao和mgo的總量相當於10mgcao(將mgo也換算成cao)時,其硬度是1°。
9樓：沛沛豬的母嬰小智慧
鋼硬度根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
⒈布氏硬度（hb）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（f）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（l）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以hbs（鋼球）表示，單位為n/mm2(mpa)。
其計算公式為：
式中：f--壓入金屬試樣表面的試驗力，n；
d--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般hbs只適用於450n/mm2（mpa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120hbs10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000kgf（9.807kn）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120n/mm2（mpa）。
⒉洛氏硬度（hr）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（fo）及總試驗力（f）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值。
其值是個無名數，以符號hr表示，所用標尺有a、b、c、d、e、f、g、h、k等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為a、b、c，即hra、hrb、hrc。
硬度值用下式計算：
當用a和c標尺試驗時，hr=100-e
當用b標尺試驗時，hr=130-e
式中e--殘餘壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。
e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用範圍如下：
hra（金剛石圓錐壓頭）20-88
hrc（金剛石圓錐壓頭）20-70
hrb（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中hrc在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度hb。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的錶盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
⒊維氏硬度（hv）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四稜錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（f）壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：hv--維氏硬度符號，n/mm2(mpa)；
f--試驗力，n；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度採用的試驗力f為5（49.03）、10（98.07）、20（196.
1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.
7）kgf(n)等六級，可測硬度值範圍為5～1000hv。
表示方法舉例：640hv30/20表示用30hgf（294.2n）試驗力保持20s（秒）測定的維氏硬度值為640n/mm2(mpa)。
維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。
①hb是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。
材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用hb。
②hr有a、b、c3三種。a和c用120度的金剛石正圓錐體作測頭，b用直徑1.588的鋼球作測頭。
測量方法都是先用一個預壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然後撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。
③hv是對hr的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結構，不易磨好，所以hv將測頭改為稜圓椎體，頂端可以製作得非常精良。測量方法同hr。
hra和hv用來測量材料經表面熱處理，如氮化、滲碳以後的表面硬度;
hrc常用於測量淬火後硬度。
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