高速鋼和硬質合金在效能上的主要區別是什麼

1樓：枚樂悅

高速鋼:是高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削效能分為普通高速鋼、高效能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。

在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達hrc64－－68）。另一部分鎢溶於基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達到650度。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨後切削刃鋒利，質量穩定，一般用來製造小型、形狀複雜的刀具。

硬質合金:是微米數量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結劑，在高溫高壓下燒製而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（hrc75--80)，耐磨性好。

硬質合金紅硬性可以達到800－1000度。

硬質合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。

缺點是抗彎強度低，衝擊韌性差，脆性大，承受衝擊和抗振能力低。

2樓：黃蜂刺兒

高速工具鋼和硬質合金在效能上的主要區別是紅硬性。亦即，在切削加工中產生的切削熱，切削點溫度可達900~1200攝氏度，在這樣高溫條件下，仍能保持刀具的切削效能，這就叫做紅硬性。而高速鋼，無論是w18cr4v還是w9cr4v2，均不能達到如此的紅硬性。

但硬質合金的抗震效能較差，所以，把它做成機夾刀，刀體用調質45號鋼鍛造，刀頭部按裝硬質合金刀頭。既解決了抗震問題，又節約了刀具製造成本。

高速鋼和硬質合金在效能上的主要區別是什麼?各適合製造何種刀具?

3樓：生活類答題小能手

高速鋼的工藝效能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理後，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。

中心疏鬆，一般疏鬆應小於1級。

硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為「工業牙齒」，用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。

並且未來高新技術**裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。用途

4樓：手機使用者

高速鋼和硬質合金的區別在於高速鋼抗震效能好但切削的溫度不能太高容易燒刀

硬質合金耐高溫但抗震效能不好所以說具體情況具體分析選擇合適的刀具最重要

生鐵和鋼在效能上的主要差別是什麼

5樓：鬱悶中請誤打擾

生鐵比較脆容易斷列而鋼則不容易斷列鋼裡面還有碳鋼的不同種類是由於含的不同礦物制所決定的。