1樓：電焊工
二保焊壓力容器可行嗎 ？答案一言難盡！
2樓：匿名使用者
可以的，壓力容器一般要有工藝評定，有評定和工藝，這樣檔案上就沒問題。焊完探傷合格，那產品幾乎也可以說沒問題。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點選採納~
3樓：安徽萬通高階技工學校
二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂效能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在co2中加入ar，都可以降低焊接飛濺。
二保焊能不能用於壓力容器製造的焊接，如不能參考哪個標準？
4樓：假面
不能，其實無論從150，還是從焊接規程上都沒有禁止二保焊。
當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱範圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切v形或x形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
5樓：匿名使用者
1、一般焊接承壓焊縫時，不推薦使用。可參照nb/t47015--2011《壓力容器焊接規程》執行。
2、二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂效能好，焊接變形小，適應變形範圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
3、壓力容器，英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉裝置。
4、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
6樓：匿名使用者
你好，可以用二氧化碳氣體保護焊的。望採納
7樓：匿名使用者
這個問題一直沒有定論，其實無論從150，還是從焊接規程上都沒有禁止二保焊 。 目前，國內壓力容器產品的焊接中，承壓焊縫均未使用此方法，僅在非受壓件的焊接使用，如裙坐，塔內件等的焊接。實心焊絲焊接飛濺大，成型差，氣孔較多，焊縫質量較差，對焊工的水平要求較高，一般焊接承壓焊縫時，不推薦使用。
可參照nb/t47015--2011《壓力容器焊接規程》執行。
8樓：匿名使用者
氣保焊分兩種實芯和藥芯，但目前來說實芯的氣保焊是可以使用，而且已經出臺了相應的用於壓力容器的焊絲標準及評定標準，這方面可以看下nb/t4704上面有很詳細的介紹，只要符合就可以使用；但藥芯焊絲在nb/47015中提到不建議使用，但也沒強制的規定，國家對藥芯焊絲的政策就是不建議，不反對，誰用誰負責；所以綜訴，實芯氣保焊可以用於壓力容器製造，藥芯不行。而且我現在所在單位壓力容器上實芯氣保焊已經基本取代了焊條，畢竟和焊條比較起來，氣保焊的優勢太明顯了
二氧保護焊可以焊接壓力容器嗎?
9樓：
你好，二氧化碳的氣體保護焊是可以焊接壓力容器的，但是前提是需要先按照nb/t47014評定合格。這樣才能符合要求的。
望採納，謝謝。
二氧化碳氣體保護焊可以焊接壓力容器嗎？
10樓：匿名使用者
雖標準上沒嚴格要求不允許採用，但一般不推薦採用二氧化碳氣體保護焊焊接a、b類焊接接頭，可以採用二氧化碳氣體保護焊焊接不重要的附件的角焊縫。
要求不高的碳鋼容器也可採用此法。藥芯焊絲氣保焊（136/fcaw)質量會好些.
也有各別標準要求不允許採用二氧化碳氣體保護焊焊接壓力容器的，但熔滴過渡方式能達到噴射過渡則可以！
a、b類焊接接頭推薦採用埋弧焊，焊條電弧焊，氬弧焊，或其組合焊接工藝。
11樓：公孫虹雨範蔭
如果是壓力容器的話是不能採用二氧化碳氣體保護焊的，只能採用手工電弧焊、埋弧自動焊和氬弧焊。
焊接筒體縱縫和大直徑環縫宜用埋弧自動焊，不便於埋弧自動焊的可用手工電弧焊。
筒體上栽接管用手工電弧焊；
對於單面焊接雙面成形的焊道，宜用氬弧焊打底，手工電弧焊罩面或埋弧自動焊罩面。
12樓：好好先森
目前大多數壓力容器行業還是採用很傳統的焊接方法在生產產品，不僅生產效率慢，焊接成本很高，質量無法得到良好的保證，而且員工操作量很大，一條焊縫很多工序才完成，開坡口，打底蓋面，背面清根等，少許容器行業採用等離子焊接，但是對裝置投入來說裝置**昂貴，對員工操作水平要求很高，裝置維護成本也很高，不鏽鋼是強項，僅限於8個厚，10個厚也能焊，但是有點吃力了，碳鋼基本來說是焊不了的。目前對壓力容器來說一款很前沿也能實用的焊接裝置是，上海多木研發出來的s-tig深熔焊，不僅在不鏽鋼焊接，鈦，碳鋼均可實現單面焊雙面成型的特點，一次性熔透14mm板材，不需開坡口，單面焊雙面成型，焊完背面無需清根，極大的提高了生產效率，在對不同板材材質及厚度均表現的焊接十分穩定，而且具閆工介紹，不僅從裝置的投入和焊接效率和質量，及後期維護成本和對人員要求來說均低於等離子焊機
壓力容器可以用二氧化碳氣體保護焊焊接嗎？
13樓：哆啦c夢
可以，焊工考試中有氣體保護焊的專案，必須先取得焊考委發的壓力容器焊工證才可以施焊。
希望採納
14樓：餘熹本柔雅
你好，二氧化碳的氣體保護焊是可以焊接壓力容器的，但是前提是需要先按照nb/t47014評定合格。這樣才能符合要求的。
望採納，謝謝。
15樓：匿名使用者
雖標準上沒嚴格要求不允許採用，但一般不推薦採用二氧化碳氣體保護焊焊接a、b類焊接接頭，可以採用二氧化碳氣體保護焊焊接不重要的附件的角焊縫。
要求不高的碳鋼容器也可採用此法。藥芯焊絲氣保焊（136/fcaw)質量會好些.
也有各別標準要求不允許採用二氧化碳氣體保護焊焊接壓力容器的，但熔滴過渡方式能達到噴射過渡則可以！
a、b類焊接接頭推薦採用埋弧焊，焊條電弧焊，氬弧焊，或其組合焊接工藝。
為什麼壓力容器製造廠一般不用二保焊焊主承壓焊縫，有評定支援也不行嗎？還是強度達不到要求？
16樓：匿名使用者
關鍵問題不是工藝。
是焊工有沒有二保焊的高壓證。
其次是領導的意見。
17樓：匿名使用者
可以，焊評通過就可以了 ，不過要按照焊接工藝製造，一般首選都是埋弧焊和手工焊，很少用氣保焊
18樓：索躍
二保焊屬於手工焊接,對焊工個人要求較高,操作過程對焊接質量影響較大,特別是外觀成形沒有自動埋弧焊漂亮.但其強度沒有問題,也沒有說不能焊接主承壓焊縫,探傷通過就ok了.
考慮到焊縫的整體質量和焊接效率,自動埋弧焊是首選.
19樓：匿名使用者
有合格的工藝評定應該是可以的。
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