1樓：匿名使用者
清洗反滲透膜rightleder`前應當確認反滲透膜的汙染物，然後採取針對性的清洗方案。如果不能確認汙染物，可以採用下面的清洗方案。該方案針對汙染不是很嚴重的情況，對垢類、有機物、膠體均有去除作用。
方案採取先酸洗再鹼洗。酸洗主要去除無機鹽垢類，鹼洗主要去除有機物、膠體等汙染物。
連線好管路，形成密閉迴圈。 用產品水清洗管路與清洗罐。
在清洗罐中注入所需產品水並形成自迴圈。慢慢加入固體檸檬酸(分析級)：1%至清洗罐中。
加入氨水，調節ph值至2.5。溫度控制在25℃左右，不能超過40℃。
轉移配置好的清洗液至反滲透系統中，如果剛進入反滲透系統的清洗液顏色變深，可排放掉一部分。總清洗迴圈時間可控制在4-6小時左右。每隔半小時測量ph值，ph超過5.
0重新配置清洗液。清洗結束後，用產品水沖洗系統。
開啟高壓泵，系統執行，記錄壓差、流量、脫鹽率等引數。 更換保安過濾器濾芯。 用產品水清洗管路與清洗罐。在清洗罐中注入所需產品水並形成自迴圈。
在事先準備好的容器中分批溶解edta-2na，轉移至清洗罐中。溶解edta-2na時加入一定量的naoh(總量不超過0.1%)，可加速edta-2na的溶解，在加入naoh溶解時會有大量的熱放出，注意安全，沒有完全溶解的少量edta-2na不要轉移至清洗罐中。
2樓：笑一成
化學清洗，具體方法應根據你客戶使用的膜品牌和現場具體的情況來確定，首先要判斷出問題的所在，是無機物汙染還是有機汙染，對症下藥，不同的情況清洗手段也不一樣，還有膜不同耐酸耐鹼度也不同，陶氏的膜相對耐酸耐鹼都要好一些，現在有很多專用的清洗劑，只要根據方法操作，基本就能達到需要的清洗條件，如果自己配製清洗劑，1樓貌似劑已經講的很詳細，但是具體用量應根據實際情況再定吧
3樓：匿名使用者
我們一般用檸檬酸和氫氧化鈉洗
4樓：河北潤港環保
其實最實惠的辦法就是一瓶鹽酸對5加侖純水然後迴圈清洗。什麼專用清洗劑啊什麼的你可以不考慮，專用的未必是最好的
反滲透ro膜及清洗方法
5樓：匿名使用者
ro膜微生物汙染用百分之3濃度的氫氧化鈉溶液清洗
ro膜結垢用百分之3的鹽酸或檸檬酸清洗
6樓：水天藍環保
反滲透膜清洗操作步驟：
1.在4bar（60psi）或更低壓力條件下進行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水並排放幾分鐘。沖洗水必須是潔淨的、去除硬度、不含過渡金屬（fe、mn等）和餘氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。
2.在清洗水箱中配製指定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和餘氯的工業反滲透膜產品水或去離子水。將清洗液的溫度和ph應調到所要求的值。
3.啟動清洗泵將清洗液泵入膜元件內，迴圈清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段，在清洗液返回至工業反滲透膜清洗水箱之前，應將最初的迴流液排放掉，以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。
在化學藥劑與工業反滲透膜裝置接觸後，裝置內的汙染物在化學反應的作用下會被大量衝出，為了避免汙染清洗液，這些清洗液也應該被排放掉，直至清洗液顏色轉淡再進入迴圈清洗。在迴圈清洗最初的5分鐘內，緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。並在第二個5分鐘內，增加流速至最大設計流速的2/3，最後再增加流速至最大清洗流速值。
如果需要，當ph的變化大於0.5，就要重新新增藥品調整ph值。
4.根據需要可交替採用迴圈清洗和浸泡程式。浸泡時間可根據製造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和ph值。
5.化學清洗結束後，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的工業反滲透膜產品水或去離子水）進行低壓沖洗，從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學藥劑，排放並沖洗清洗水箱，然後再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器並排放。
直至工業反滲透膜裝置內的殘留化學藥品基本被清除。
6.採用清潔水完全沖洗後，就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於4bar，最終沖洗持續進行直至沖洗水乾淨，且不含任何泡沫和清洗劑殘餘物。
通常這需要15-60分鐘。操作人員可用乾淨的燒瓶取樣，搖勻，監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行，如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內，可認為沖洗已接近終點；ph表也可用於測定沖洗水與排放水的ph值是否接近。
7.低壓沖洗結束後，工業反滲透膜裝置可以重新開始執行，但初始的產品水要進行排放並監測，直至工業反滲透膜產水可滿足工藝要求（電導、ph值等）。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天，才得到穩定的工業反滲透膜產水水質，尤其是在經過高ph清洗後。
ro反滲透膜清洗劑怎麼清洗，能洗到和新的一樣嗎
7樓：買長青可壬
估計你問的是家用機器的反滲透膜清洗：
一般家用的反滲透膜的汙染物多為有機物汙染和結構性汙染，有兩種配方酸性的用檸檬酸3-5%和鹼性的多聚磷酸鈉或者edta四鈉鹽都可濃度3-5%，儘量做一個清洗的裝置由酸鹼液容器和泵組成，由反滲透膜元件進口進，濃水口排出的清洗裝置。做閉路迴圈30分鐘並用清水沖洗乾淨，ph值近中性即可。
8樓：水天藍環保
1.加入酶洗滌劑，用酶清洗劑清洗膜。它對有機汙染的處理效果非常的好，特別是對蛋白質和油等有機物質。
清洗的溫度最好在50℃-60℃，則一般在10天下執行。在一天或半月後，用1%酶洗滌劑在低壓下清洗膜一次。由於所用酶新增劑的濃度較低，浸漬時間要求較長。
2.在高壓或低壓下用1%-2%檸檬酸水溶液連續或迴圈沖洗檸檬酸溶液。該方法對fe（oh）3汙染的處理效果非常的好。
3.檸檬酸銨溶液，檸檬酸溶液加氨或不同ph值的溶液，還可以新增將hcl在檸檬酸銨溶液中，調節ph值至2-2.5，如在190l去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用hcl調節溶液的ph值至2.
5，並用此溶液迴圈，在膜系統中洗滌6小時。
效果非常好。如果將溶液加熱至35-40℃，清洗的效果會比平常的要好得多。該溶液對無機物質的處理效果非常的好，但清潔時間會稍長一些。
4.濃鹽水，嚴重受到肢體汙染處罰的膜可有效清洗濃鹽水。這是因為高濃度鹽水會削弱膠體之間的相互作用，促進膠體聚集形成膠束。
5.用12l去離子水稀釋過氧化氫溶液，例如0.5l，30%h202，然後清洗膜表面。這種方法對有機汙染特別有效。
6.次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌汙染，根據不同的反滲透膜膜化學清洗選用不同的處理方法，芳香聚醯胺膜可以洗滌用1%（重量）的甲醛溶液，同時不斷分析反滲透濃縮水，保持0.2-0.
5mg/l的餘氯，防止細菌生長。反滲透膜化學清洗一般都是當反滲透膜受到嚴重的汙染的時候採用的一種清洗方法，在使用化學清洗方法的時候應該儘量減少反滲透膜與清洗劑接觸的次數，因為有一些清洗劑對反滲透膜是有一定的影響的。
ro反滲透膜如何更換及清洗注意事項
9樓：楚嵐風
ro反滲透膜更換步驟：
1、關閉電鍍球閥，稍等十分鐘左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3、面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。
4、塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、開啟電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連線並且開啟壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管匯入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
9、開啟新的逆滲透膜的封套，將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 o 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊
清洗ro反滲透膜的一般步驟：
1、用泵將乾淨、無遊離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
2、用乾淨的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中迴圈1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後，排淨清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿乾淨的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將乾淨、無遊離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鐘。
6、在沖洗ro反滲透膜系統後，在產品水排放閥開啟狀態下執行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鐘)。
10樓：這臺冰箱有點冷
1、關閉電鍍球閥，稍等十分鐘左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3、面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。
4、塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、開啟電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連線並且開啟壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管匯入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
9、開啟新的逆滲透膜的封套，將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 o 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊
11樓：後子明
反滲透膜的更換方式：
1. 拆解反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統一，按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件，並將壓力容器沖洗乾淨。
3. 取出新的膜元件，檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向）
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連線管插入中心管內，安裝前，在接頭「o」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑，如果沒有，也可直接用合格預處理水潤溼。
6. 取出第二支膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，托住該元件並讓第一支元件上的連線管插入元件中心管內，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重複步驟直到所有元件都裝入壓力容器內，轉移到濃水端，在第一支元件中心管上安裝連線管，元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量，安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件介面卡上的「o」形圈，將元件介面卡插入濃水端板內，對準元件連線管將濃水端板組合件平行推入壓力容器； 旋轉調整濃水端板組合件，使之與外部連線管對準；安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前，為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的衝擊，可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。
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