1樓：匿名使用者
鍍鉻的工藝特點是鍍液穩定，易於操作。
1、從本質上說，鉻是一個很活潑的金屬，鉻的原子結構也有一些與其他金屬不同的特點，所以在鉻酸溶液中進行鍍鉻時，要在很負的電位下才可以獲得連續的鍍層。
2、鍍鉻所用的陽極不是金屬鉻，而是使用鉛一銻或鉛一錫合金作不溶性陽極。這是因為鉻金屬脆而易斷裂，很難製成鉻板材。
3、鍍鉻過程中，欲獲得光亮鉻層的範圍是很狹小的。這需要在生產操作中嚴格掌握工藝規範，正確地控制鍍液與電流密度兩者間的變化關係才可獲得較寬而滿意的光亮鉻層。
關於鍍鉻：
1、鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。
2、鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優缺點很多，所以好多情況下都沒采用。
3、鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防鏽等等。
2樓：神天衛7粋磚
(1)鉻在很多介質中都很穩定，這是由於鉻很容易鈍化所造成的，從本質上說，鉻是一個很活潑的金屬，鉻的原子結構也有一些與其他金屬不同的特點，所以在鉻酸溶液中進行鍍鉻時，要在很負的電位下才可以獲得連續的鍍層。與其他金屬電鍍過程相比較，鍍鉻的陰極反應比較複雜，它有金屬鉻的沉積，也有三價鉻的生成，但大量的還是氫的析出，並因此而造成陰極電流效率特別低。從鉻酸根離子還原到金屬鉻的電極反應很複雜，直至目前為止，它的中間過程還一直是一個爭論不休的問題。
此外，鍍鉻電解液中還必須新增一定的陰離子如s042+一併維持電解液中有一定量的cr3十，鍍鉻過程才能實現。 (2)鍍鉻所採用的電流密度很高，比一般鍍種的電流密度高几十倍；鍍鉻過程的槽電壓也很高，常常需要採用直流輸出電壓l5v的電源。 (3)鍍鉻所用的陽極不是金屬鉻，而是使用鉛一銻或鉛一錫合金作不溶性陽極。
這是因為鉻金屬脆而易斷裂，很難製成鉻板材。加之金屬鉻溶解時將以不同價態進入溶液，會使溶液變化大，給鍍液維護帶來困難。 (4)鍍鉻過程中，欲獲得光亮鉻層的範圍是很狹小的。
這需要在生產操作中嚴格掌握工藝規範，正確地控制鍍液與電流密度兩者間的變化關係才可獲得較寬而滿意的光亮鉻層。 (5)鍍鉻電解液的分散能力極低。對於形狀複雜的製件，要想鍍取全部均勻一致的鉻層或者加厚鉻層都是比較困難的。
生產中常採用防護陰極和輔助陽極等措施，來獲得質量良好的鍍層。 (6)目前，有許多人對鉻鹽鍍鉻取代鉻酸鍍鉻的工藝進行了研究，企圖克服鉻酸鍍鉻的許多缺點。如採用三價鉻鹽鍍鉻工藝能獲得類似於拋光不鏽鋼色澤的鍍層。
在對鉻酸汙染管制越來越嚴的情況下，三價鉻鍍鉻不失為一種過渡性技術措施。
鍍鉻有哪些工藝特點？
3樓：匿名使用者
鍍鉻的工藝特點是鍍液穩定，易於操作。
1、從本質上說，鉻是一個很活潑的金屬，鉻的原子結構也有一些與其他金屬不同的特點，所以在鉻酸溶液中進行鍍鉻時，要在很負的電位下才可以獲得連續的鍍層。
2、鍍鉻所用的陽極不是金屬鉻，而是使用鉛一銻或鉛一錫合金作不溶性陽極。這是因為鉻金屬脆而易斷裂，很難製成鉻板材。
3、鍍鉻過程中，欲獲得光亮鉻層的範圍是很狹小的。這需要在生產操作中嚴格掌握工藝規範，正確地控制鍍液與電流密度兩者間的變化關係才可獲得較寬而滿意的光亮鉻層。
關於鍍鉻：
1、鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。
2、鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是它的優缺點很多，所以好多情況下都沒采用。
3、鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防鏽等等。
鍍鉻工藝都有哪些特點及注意事項？
鍍鉻都有哪些特點？
4樓：濟寧鈦浩機械****
從常用的鉻酸鍍液鍍鉻，與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡單，但鍍鉻過程卻相當複雜，並具有如下特點。
①鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸——鉻酸，屬於強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程複雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上，故鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～18%）。而且有三個異常現象：
電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。
②在鍍鉻液中，必須新增一定量的陰離子，如so42-、sif62-、f-等，才能實現金屬鉻的正常沉積。
③鍍鉻液的分散能力很低，對於形狀複雜的零件，需採用象形陽極或輔助陰極，以得到均勻的鍍鉻層。對掛具的要求也比較嚴格。
④鍍鉻需採用較高的陰極電流密度，通常在20a/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由於陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需採用大於12v的電源，而其他鍍種使用8v以下的電源即可。
⑤鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而採用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由於沉積或其他原因而消耗的鉻需靠新增鉻酐來補充。
⑥鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依賴關係，改變二者關係可獲得不同效能的鉻鍍層。
鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出***的性質。
鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400～1200hv內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色，大於700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦係數小，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。
所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。在可見光範圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。
鍍鉻的工藝過程特點是什麼？
5樓：濟寧鈦浩機械****
鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特殊的地方：
①鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。
②電流效率很低，一般為13～16%，最高只能達到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風裝置和採用鉻霧抑制劑。
③溶液中必須新增少量外加的陰離子，如so42-、f-、sif62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。
④分散能力低，對於形狀比較複雜的零件，必須採用象形陽極、保護陰極等，才能得到良好的鍍層。
⑤採用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高几十倍。鍍鉻過程的槽電壓也較高，常常需要採用12伏以上的電源，而其它鍍種用6伏的電源也就可以了。
⑥溫度和電流密度的控制要求嚴格，兩者之間還要緊密配合。電流密度固定，溫度只能變動1～2℃，溫度固定，電流密度變動2～3a/dm2。
⑦鍍鉻所用陽極不是金屬鉻，而是採用鉛、鉛錫合金或鉛銻合金等不溶性陽極。
⑧因鉻層容易鈍化，在一般情況下電鍍過程中不允許中途斷電。
以上幾點，反映了鍍鉻生產中的一些特點，也就是它的特殊性。這種特殊性構成了鍍鉻過程區別於其它電鍍過程的特殊本質。但是，鍍鉻是電鍍的一個鍍種，它當然也具有電鍍的一般規律，我們應當從生產實踐出發，逐步地研究和了解鍍鉻的全過程，瞭解和掌握鍍鉻過程的特殊和普遍的規律，使其更好地為生產服務。
鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出***的性質。鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400～1200hv內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色，大於700℃硬度開始降低。
鍍鉻層的摩擦係數小，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。
在可見光範圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。
鍍鉻工藝過程有什麼特點
6樓：windy燦兒
鍍鉻硬 度：400～1200hv內
特 點：較好的耐熱性
鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，相對原子質量51．99，密度6．98～7．21g/cm3，熔點為1875～1920℃，標準電極電位為尤什/c，-0．74v，老」/c，」-0．41v和p甚e+/cr抖-1．33v，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出***的性質。
鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大範圍400～1200hv內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大於500℃開始氧化變色，大於700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦係數小，特別是幹摩擦係數，在所有的金屬中是最低的。
所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。
鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。
在可見光範圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。
主要特點
從常用的鉻酸鍍液鍍鉻，與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡單，但鍍鉻過程卻相當複雜，並具有如下特點。
①鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸——鉻酸，屬於強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程複雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上，故鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個異常現象：
電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。
②在鍍鉻液中，必須新增一定量的陰離子，如so42-、sif62一、f一等，才能實現金屬鉻的正常沉積。
③鍍鉻液的分散能力很低，對於形狀複雜的零件，需採用象形陽極或輔助陰極，以得到均勻的鍍鉻層。對掛具的要求也比較嚴格。
④鍍鉻需採用較高的陰極電流密度，通常在20a/dm2以上，比一般的鍍種高l0倍以上。由於陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需採用大於l2v的電源，而其他鍍種使用8v以下的電源即可。
⑤鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而採用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由於沉積或其他原因而消耗的鉻需靠新增鉻酐來補充。
⑥鍍鉻的操作溫度和陰極電流密度有一定的依賴關係，改變二者關係可獲得不同效能的鉻鍍層。
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