什麼是高周疲勞 低周疲勞,高頻疲勞試驗機與低周疲勞試驗機是怎樣區分的?

2021-12-21 05:05:22 字數 3751 閱讀 4009

1樓:匿名使用者

為便於分析研究,常按破壞迴圈次數的高低將疲勞分為兩類:①高迴圈疲勞(高周疲勞)。作用於零件、構件的應力水平較低 ,破壞迴圈次數一般高於104~105的疲勞 ,彈簧、傳動軸等的疲勞屬此類。

②低迴圈疲勞(低周疲勞)。作用於零件、構件的應力水平較高 ,破壞迴圈次數一般低於104~105的疲勞,如壓力容器、燃氣輪機零件等的疲勞。實踐表明,疲勞壽命分散性較大,因此必須進行統計分析,考慮存活率(即可靠度)的問題 。

具有存活率p(如95%、99%、99.9%)的疲勞壽命np的含義是 :母體(總體)中有p的個體的疲勞壽命大於np。

而破壞概率等於( 1- p ) 。常規疲勞試驗得到的s-n曲線是p=50%的曲線 。對應於各存活率的p的s-n曲線稱為p-s-n曲線。

疲勞(2)

fatigue

材料、零件和構件在迴圈載入下,在某點或某些點產生區域性的永久性損傷,並在一定迴圈次數後形成裂紋、或使裂紋進一步擴充套件直到完全斷裂的現象。

研究簡史 有記載的最早進行疲勞試驗是德國的w.a.艾伯特 。

法國的j.-v.彭賽列首先論述了疲勞問題並提出「疲勞」這一術語。

但疲勞研究的奠基人則是德國的a.沃勒,他在19世紀50~60 年代最早得到表徵疲勞效能的s-n曲線並提出疲勞極限的概念 。20世紀50年代 p.

j.e.福賽思首先觀察到疲勞過程中在滑移帶內有金屬薄片擠出的現象。

隨後n.湯普孫等人發現這種滑移帶不易用電解拋光去掉,稱為「駐留滑移帶」。後來證明,駐留滑移帶常常成為裂紋源。

2023年德國的j.v.帕姆格倫在估算滾動軸承壽命時,假設軸承的累積損傷與其轉動次數成線性關係。

2023年美國m.a.邁因納明確 提出了 疲 勞 破 壞的線性損傷累積理 論 ,也稱為帕 姆 格倫- 邁因納定律,簡稱邁因納定律。

此後,斷裂力學的進展豐富了傳統疲勞理論的內容,促進了疲勞理論的發展。用概率統計方法處理疲勞試驗資料,是20世紀20年代開始的。60年代後期 ,概率疲勞分析和設計從電子產品發展到機械產品,於是在航空、航天工業的先導下 ,開始了概率統計理論在疲勞設計中的應用。

迴圈應力 在工程上引起的疲勞破壞的應力或應變有時呈週期性變化,有時是隨機的。在疲勞試驗中人們常常把它們簡化成等幅應力迴圈的波形 ,並用一些引數來描述 。圖1中 σmax 和 σmin 是循 環應力的最 大和最小 代 數 值 ;γ =σmin/σmax是應力比;σm=(σmax+σmin)/2是平均應力;σa=(σmax-σmin)/2 是應力幅 。

當 σm=0時 ,σmax與σmin的絕對值相等而符號相反,γ=-11,稱為對稱迴圈應力;當σmin=0時,γ=0稱為脈動迴圈應力。

曲線 s-n曲線中的s為應力(或應變)水平,n為疲勞壽命。s-n曲線是由試驗測定的 ,試樣採用標準試樣或實際零件、構件,在給定應力比γ的前提下進行,根據不同應力水平的試驗結果 ,以最大應力σmax或應力幅σa為縱座標,疲勞壽命n為橫座標繪製s-n曲線(圖2) 。當迴圈應力中的σmax小於某一極限值時,試樣可經受無限次應力迴圈而不產生疲勞破壞,該極限應力值就稱為疲勞極限,圖2中s-n曲線水平線段對應的縱座標就是疲勞極限。

而左邊斜線段上每一點的縱座標為某一壽命下對應的應力極限值,稱為條件疲勞極限。

疲勞特徵 零件 、構件的疲勞破壞可分為3個階段 :①微觀裂紋階段。在迴圈載入下,由於物體的最高應力通常產生於表面或近表面區,該區存在的駐留滑移帶、晶界和夾雜,發展成為嚴重的應力集中點並首先形成微觀裂紋。

此後,裂紋沿著與主應力約成45°角的最大剪應力方向擴充套件,裂紋長度大致在0.05毫米以內,發展成為巨集觀裂紋。②巨集觀裂紋擴充套件階段。

裂紋基本上沿著與主應力垂直的方向擴充套件。③瞬時斷裂階段。當裂紋擴大到使物體殘存截面不足以抵抗外載荷時,物體就會在某一次載入下突然斷裂。

對應於疲勞破壞的3個階段 ,在疲勞巨集觀斷口上出現有疲勞源 、疲勞裂紋擴充套件和瞬時斷裂3個區(圖3)。疲勞源區通常面積很小,色澤光亮,是兩個斷裂面對磨造成的;疲勞裂紋擴充套件區通常比較平整,具有表徵間隙載入、應力較大改變或裂紋擴充套件受阻等使裂紋擴充套件前沿相繼位置的休止線或海灘花樣;瞬斷區則具有靜載斷口的形貌,表面呈現較粗糙的顆粒狀。

望採納,謝謝

2樓:時空使

高周疲勞:材料在低於其屈服強度的迴圈應力作用下,經10000-100000 以上迴圈次數而產生的疲勞。

高周疲勞的特點是:作用於零件或構件的應力水平較低 。如彈簧、傳動軸等零件或構件的疲勞即屬此類。

低周疲勞:又稱條件疲勞極限,或「低迴圈疲勞」。在整個使用期限之內結構所受應力交變次數在 10 2 ~ 10 5 次之間可能發生疲勞失效的疲勞問題。

這種疲勞問題的特點是迴圈應力幅值較高,導致疲勞破壞的應力迴圈周次較低,故亦稱低周疲勞問題。

疲勞試驗中頻率多少為高周,多少為低周?

3樓:匿名使用者

是以可經受的疲勞次數區分的,當應力水平高(就是拉力大),能經受的疲勞次數就低,一般以10^4(10000)為界,低於這個次數為低周疲勞,高於為高周疲勞。問題中頻率指的是試驗頻率,一般液壓疲勞試驗機的工作頻率為0~50hz,稱為低頻試驗機;電磁疲勞試驗機30~300hz,稱為高頻疲勞試驗機。所以大家不要把這兩個概念搞混淆了。

另外,借你這裡推介一下我的實驗室:廣東檢驗檢疫技術中心化礦金實驗室,有最先進的瑞士rumul高頻疲勞試驗機,可以進行拉拉疲勞,拉壓疲勞,三點彎曲疲勞,扭轉疲勞,裂紋擴充套件(cot規)等疲勞試驗。特別是採用先進的分析軟體,在材料的s-n曲線測試方面提高了精度,減少了試驗次數。

4樓:匿名使用者

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該控制器可以實現液壓的位置控制,壓力控制,位置與壓力控制轉換。

頻率高,程式設計簡單

5樓:匿名使用者

高周與低周疲勞不是這樣定義的,是以疲勞壽命來定義的10e7級別一般都是高周,低週一般在10e5以下,頻率是區分不了的。

6樓:匿名使用者

高周大概數十hz以上,低周大概幾hz以下。

疲勞試驗中頻率多少為高周,多少為低周?

7樓:魚央邸千山

是以可經受的疲勞次數區分的,當應力水平高(就是拉力大),能經受的疲勞次數就低,一般以10^4(10000)為界,低於這個次數為低周疲勞,高於為高周疲勞。問題中頻率指的是試驗頻率,一般液壓疲勞試驗機的工作頻率為0~50hz,稱為低頻試驗機;電磁疲勞試驗機30~300hz,稱為高頻疲勞試驗機。所以大家不要把這兩個概念搞混淆了。

另外,借你這裡推介一下我的實驗室:廣東檢驗檢疫技術中心化礦金實驗室,有最先進的瑞士rumul高頻疲勞試驗機,可以進行拉拉疲勞,拉壓疲勞,三點彎曲疲勞,扭轉疲勞,裂紋擴充套件(cot規)等疲勞試驗。特別是採用先進的分析軟體,在材料的s-n曲線測試方面提高了精度,減少了試驗次數。

高頻疲勞試驗機與低周疲勞試驗機是怎樣區分的?

8樓:匿名使用者

1、高頻講的是試驗頻率,一般液壓疲勞試驗機的工作頻率為0~50hz,稱為低頻試驗機;電磁疲勞試驗機30~300hz,稱為高頻疲勞試驗機。

2、低周主要是以可經受的疲勞次數區分的,當應力水平高(就是拉力大),能經受的疲勞次數就低,一般以10^4(10000)為界,低於這個次數為低周疲勞,高於這個數為高周疲勞。

3、問題中頻率指的是試驗頻率,所以不要把這兩個概念搞混淆了。

4、陝西時宇高頻疲勞試驗機適用於進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預製裂紋及裂紋擴充套件試驗。高頻疲勞試驗機在各種型別的疲勞試驗機中,具有結構簡單、使用操作方便、效率高、耗能低等特點。

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