高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的聚合機理有什麼差異

2021-06-07 06:22:09 字數 4835 閱讀 6337

1樓:好哈哈耶

在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支鏈化合結構的。

擴充套件資料

聚乙烯(polyethylene ,簡稱pe)是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫效能(最低使用溫度可達-100~-70°c),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。

常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。

2023年10月27日,世界衛生組織國際癌症研究機構公佈的致癌物清單初步整理參考,聚乙烯在3類致癌物清單中。

物質效能

是以乙烯單體聚合而成的聚合物。聚乙烯乃2023年由英國ici合成,2023年開始工業生產,在美國正式工業性生產,大戰中為重要的雷達用絕緣材料和軍需用品,戰後,日本三井石油化學、住友化學(2023年)開始正式生產,2023年14年廠年產140.7萬噸,僅次於美國。

2023年,英國卜內門化學工業公司發現乙烯在高壓下可聚合生成聚乙烯。此法於2023年工業化,通稱為高壓法。2023年聯邦德國k.

齊格勒發現以ticl4-al(c2h5)3為催化劑,乙烯在較低壓力下也可聚合。此法由聯邦德國赫斯特公司於2023年投入工業化生產,通稱為低壓法聚乙烯。

50年代初期,美國菲利浦石油公司發現以氧化鉻-矽鋁膠為催化劑,乙烯在中壓下可聚合生成高密度聚乙烯,並於2023年實現工業化生產。60年代,加拿大杜邦公司開始以乙烯和 α-烯烴用溶液法制成低密度聚乙烯。

2023年,美國聯合碳化物公司和陶氏化學公司先後採用低壓法制成低密度聚乙烯,稱作線型低密度聚乙烯,其中以聯合碳化物公司的氣相法最為重要。線型低密度聚乙烯效能與低密度聚乙烯相似,而又兼有高密度聚乙烯的若干特性,加之生產中能量消耗低,因此發展極為迅速,成為最令人注目的新合成樹脂之一。

低壓法的核心技術在於催化劑。德國齊格勒發明的ticl4-al(c2h5)3體系為聚烯烴的第一代催化劑,催化效率較低,每克鈦約得數千克聚乙烯。2023年比利時索爾維公司首創以鎂化合物為載體的第二代催化劑,催化效率達每克鈦得數萬至數十萬克聚乙烯。

採用第二代催化劑還可省去脫除催化劑殘渣的後處理工序。以後又發展了氣相法高效催化劑。2023年,義大利蒙特愛迪生集團公司研製成可省去造粒而直接生產球狀聚乙烯的催化劑,被稱作第三代催化劑,是高密度聚乙烯生產的又一變革。

聚乙烯是結晶熱塑性樹脂。它們的化學結構、分子量、聚合度和其他效能很大程度上均依賴於使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的型別和支鏈度。

結晶度取決件分子鏈的規整程度與其所經歷的熱歷史。

聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差於聚合物的化學結構和加工條。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。

隨著石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約佔塑料總產量的1/4。2023年世界聚乙烯總生產能力為24.65mt,在建裝置能力為3.

16mt。2023年最新統計結果,全球產能達到96mt,聚乙烯生產的發展趨勢顯示,生產消費逐步向亞洲地區轉移,中國日漸成為最重要的消費市場。

在核物理,天體物理,反應堆執行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻.

聚乙烯(pe)塑料一種,我們常常提的方便袋就是聚乙烯(pe)。聚乙烯是結構最簡單的高分子,也是應用最廣泛的高分子材料。它是由重複的–ch2–單元連線而成的。

聚乙烯是通過乙烯(ch2=ch2 )的發生加成聚合反應而成的。

聚乙烯的效能取決於它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。

如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支鏈化合結構的。

化學分類

聚乙烯(polyethylene,pe)是由乙烯聚合而成之聚合物,產品發展至今已有60年左右歷史,全球聚乙烯產量居五大泛用樹脂之首。

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯(low density polyethylene,ldpe)俗稱高壓聚乙烯,因密度較低,材質最軟,主要用在塑膠袋、農業用膜等。

高密度聚乙烯(high density polyethylene,hdpe)俗稱低壓聚乙烯,與ldpe及lldpe相較,有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性,此外電絕緣性和抗衝擊性及耐寒效能很好,主要應用於吹塑、注塑等領域。

線型低密度聚乙烯(linear low density polyethylene,lldpe),則是乙烯與少量高階-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。lldpe外觀與ldpe相似,透明性較差些,惟表面光澤好,具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應力開裂性,低溫下抗衝擊強度較佳等優點。

lldpe應用領域幾乎已滲透到所有ldpe市場。現階段lldpe和hdpe處於生命週期的成長階段;ldpe則在1980代末逐漸進入發展成熟期,世界上已少有ldpe裝置投產。

聚乙烯可用擠出、注射、模塑、吹塑和熔紡等方法成型,廣泛應用於工業、農業、包裝及日常工業中,在中國應用相當廣泛,薄膜是其最大的使用者,約消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑製品、電線電纜、中空製品等都在其消費結構中佔有較大的比例,在塑料工業中佔有舉足輕重的地位。

鑑定聚乙烯材料難以印刷(除非進行本體改性或表面改性),故大多是無色或淺色製品,當然又由於其具有良好的耐環境老化效能,運動場上的人造草皮大多由聚乙烯製造。最簡單的鑑別方法就是用煤氣火焰(例如打火機)點燃一小塊樣品,樣品會持續燃燒,有煙,且具有燒蠟燭的味道。用指甲在其上劃一下,有劃痕的為低密度聚乙烯(ldpe),否則則是高密度聚乙烯(hdpe)。

2樓:匿名使用者

1.hdpe的綜合耐老化性優於ldpe

hdpe如下效能方面優於ldpe:整體物理機械效能,熔點、軟化點、脆化點、硬度、抗張強度、不透氣性、耐化學藥品性、耐熱性、耐環境應力開裂性;

hdpe如下效能方面弱於ldpe:彈性、伸長率、衝擊程度、蠕變性、耐磨性、透氣性、透明性、耐應力開裂性。

2.在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行ziegler-natta聚合而成的是高密度聚乙烯(hdpe)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。

如果是在高壓力(100-300mpa),高溫(190–210c),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(ldpe),它是支鏈化合結構的。

3.高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相對密度為0.941~0.

960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電效能,耐環境應力開裂性亦較好。

熔化溫度220~260℃。對於分子較大的材料,建議熔化溫度範圍在200~250℃之間。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產品,無毒、無味,密度在0.

940~0.976 g/cm3範圍內;結晶度為80%~90%,軟化點為125~135℃,使用溫度可達100℃;硬度、拉伸強度和蠕變性優於低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好,但與低密度絕緣性比較略差些;化學穩定性好,在室溫條件下,不溶於任何有機溶劑,耐酸、鹼和各種鹽類的腐蝕;薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化效能差,耐環境開裂性不如低密度聚乙烯,特別是熱氧化作用會使其效能下降,所以,樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,這一點應用時要注意。

4.不同密度的聚乙烯結晶度也不相同。結晶度與密度呈線性關係,它們對聚乙烯的許多效能有顯著影響。

鑑於聚乙烯短支鏈的存在會干擾主鏈的結晶,因此增加短支鏈就會破壞結晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈,所以它的結晶度高,密度也高。

lldpe與hdpe雖同屬線型聚乙烯,但lldpe完全是乙烯與α-烯烴共聚而成的。由於lldpe所含的共聚單體比高密度的共聚物多,因而lldpe的線型主鏈上有很多的短支鏈,致使其結晶度和密

度都低;再因其短支鏈的類別和數目是隨不同的共聚單體而異,若共聚單體的碳原子數多,在共聚物中含量也多,則該共聚物的密度下降也大。

5.聚乙烯熱效能  聚乙烯受熱以後,隨著溫度的升高,結晶部分逐漸減少,當結晶部分完全消失時,聚乙烯就融化,此時的溫度即為熔點。聚乙烯的密度升高,結晶度升高,其熔點也隨之升高,所以密度不同的聚乙烯,其熔點也不同。

lldpe的熔點為120~125℃,介於h p-ldpe與hdpe之間。不同共聚單體的lldpe,其熔點高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動,碳原子數增多熔點升高。由於lldpe的熔點比h p-ldpe高,故其模型製品可在較高溫度下脫模,而且又快又幹淨。

因lldpe的熔點範圍比h p-ldpe窄,故lldpe的薄膜熱封效能好,熱合強度也高。

聚乙烯在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。由於測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(mi),或熔體流動指數(mfi)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態下,聚乙烯的熔體粘度是分子量的函式,它隨分子量的增高而加大。

當分子量相同時,溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性,其脆析溫度較低,這與其分子量有關。

當聚乙烯的分子量增高時,其脆化溫度下降,其極限值為-140℃。

在分子量相同的情況下,線型結構的lldpe與hdpe的熔體粘度要比非線型結構的h p-ldpe大。在熔體指數相同的情況下,h p-ldpe的熔體粘度明顯低於lldpe和hdpe,因此,前者加工時的熔體流動性明顯好於後兩者,螺桿負荷小,發熱量也小。

高密度,低密度和線性低密度聚乙烯的區別

聚乙烯,結構式 ch2 ch2 n性狀無嗅 無味 無毒的白色顆粒或粉末。熔點13l 密度0 942 0 950g cm3。軟化點120 125 脆化溫度 70 最高使用溫度100 具有優良的耐熱 耐寒 耐磨性及介電性 化學穩定性。在室溫下幾乎不溶於任何有機溶劑。能耐多種酸鹼及各種鹽類溶液的腐蝕。吸水...

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