1樓：
1、麻花鑽規格有0.3到30，大的需要訂做，一般常用的的規格尺寸是1mm到25mm，因為大的麻花鑽對機床扭矩要求很高，一般的鑽床扭矩都有一根最大扭矩，超過這個就必須用更大的機床。
大於40的孔一般可以用小些的鑽頭鑽再鏜大到尺寸，因為鑽大於40的孔切屑力很大，對機床有損傷。假如一定要鑽的話用鏜床。
選鑽頭首先要看孔的要求怎樣，假如一般要求的孔的話就就直接用30的鑽頭鑽，有公差要求的話不推薦用鉸刀，因為這麼大的鉸刀是需要訂做的，成本高，而且對鉸前的孔直徑要求也高，一般用鑽再鏜的方式加工成本要低些。
2、車床與鏜床有最顯著的區別就是車床是工件旋轉刀具不動，只能做迴轉零件，而鏜床是刀具旋轉工件不動，可以做各種形狀的零件，加工範圍很廣。
2樓：匿名使用者
多大的都有。大於40的都要上鏜床了。30的孔用鉸刀過鑽頭要磨好用29.5的打留多了餘量鉸不動的。車床容易控制精度。鏜床適合加工形狀複雜的工件
3樓：新寶來手舒
常用規格很多看你需要那種了，40以上的孔要看你孔的精度了而決定了，30的孔要看你的精度等級了還有所用的機床精度好壞了與機床選擇了是鏜床還是鑽床了，還有與鑽頭的磨法有關係是人工磨還是工具磨床磨。當人有啊！一時和你也說不清460082567我qq
既然在車床上能夠加工孔,為什麼還要有鑽床和鏜床?
4樓：hi漫海
車床上裝夾方形或者異性工件非常空難，鑽床和鏜床對於控制精度等效率都有好處。
加工孔種類分為這樣幾種：定位孔、小孔（2-13mm）、大孔（13-25mm），超大孔（25mm以上）。
定位孔的方法是裝夾中心鑽，利用光柵尺進行精準定位，打中心孔為下一步加工做準備工作，炮塔銑床的光柵尺定位精度小於0.005mm，能滿足大部分工件定位要求。
小孔的方法是首先裝配強力鑽夾頭，然後用鑽夾頭夾持鑽頭進行打孔加工，強力鑽夾頭的夾持範圍是1.5-13mm能滿足大部分小孔加工的要求。
打孔的方法是採用r8或nt30夾頭夾持鑽頭，由於炮塔銑床的主軸直徑限制，夾頭直徑尺寸一般不會超過25mm，所以25以下的孔可以通過裝夾直柄鑽頭來實現。
超大孔的方法是採用錐度鑽頭配合錐度套來實現，也有部分超大孔需要裝夾開孔器來實現，具體加工中需要根據加工需要靈活選擇。
5樓：匿名使用者
1.車床上加工迴轉工件的孔是很方便,但是加工箱體類零件或另外非迴轉零件就不好裝夾,定位.
2.車床上加工很大的孔時就有難度,就要用到鏜床,或者座標鏜床.
3.加工箱體類零件,鑽床和鏜床效率好高得多.
6樓：王波
車床加工大孔好用，精確度高．鑽床加工小孔方便車床．鏜床是高精確度用的．
7樓：楊俊林
能問出這樣的問題的人！說明：你！門外漢一 個！！！
沒必要告訴你太多
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