1樓：鬼精靈海昌
板子如果沒有壞的話有光就有輸出的.是直流電, 控制器主要是逆變或降壓等作用.所以你後面的負載也只能是直接電的.板子的功率不會太大. 點個燈什麼的是可以.
晶矽太陽電池元件與薄膜太陽能元件有什麼區別
2樓：是你找到了我
1、性質
晶矽太陽電池元件：應用最廣泛的太陽能電池，主要因為晶體矽具有穩定性，效率能夠達到15%-25%。
薄膜太陽能元件：採用廢棄矽片，考慮到其效率水平，矽晶圓並不一定成本低廉。
2、特點
晶矽太陽電池元件：單晶矽來自高純度的單晶體，切割自直徑為150mm的晶圓，厚度為200mm。而多晶矽更受歡迎，製造量更大，例如將矽切割成條狀再切成晶圓，多晶矽太陽電池的製作工藝與單晶矽太陽電池差不多，但是多晶矽太陽能電池的光電轉換效率則要降低不少，其光電轉換效率約15%左右。
薄膜太陽能元件：與晶矽太陽電池的製作方法完全不同，工藝過程大大簡化，矽材料消耗很少，電耗更低，它的主要優點是在弱光條件也能發電。但非晶矽太陽電池存在的主要問題是光電轉換效率偏低，國際先進水平為10%左右，且不夠穩定，隨著時間的延長，其轉換效率衰減。
3樓：
1、晶體矽太陽能電池板
晶體矽（c-si）太陽能電池是目前應用最廣泛的太陽能電池，主要因為晶體矽具有穩定性，效率能夠達到15%-25%。
晶體矽有賴於基於大量資料的成熟的製程技術，而且總體上已經被證明是可靠的。不過晶體矽吸收光線能力差，這可能是其超小型結構的天生缺陷，因此必須相當厚且堅固。
一個基本的晶體矽電池包括7層（圖1），透明的粘著劑連著玻璃保護層，下面是抗反射塗層，確保所有的光線穿過矽晶體層。
類似於半導體技術，n層夾著p層，有兩個電接觸點：上層帶正電，下層帶負電。
2、薄膜太陽能電池板
即使採用廢棄矽片，考慮到其效率水平，矽晶圓並不一定成本低廉。薄膜太陽能電池比傳統太陽能電池板更便宜，但效率也更低，光伏轉換率在20%-30%之間。
3、薄膜和晶體矽太陽能電池板的區別
通常晶體矽有兩種型別：單晶矽和多晶矽。
單晶矽來自高純度的單晶體，切割自直徑為150mm的晶圓，厚度為200mm。而多晶矽更受歡迎，製造量更大，例如將矽切割成條狀再切成晶圓。
無論哪一種，矽太陽能電池產生的電量都約為0.5v，多個電池可以串聯依靠提高輸出電壓。
根據所採用的材料不同，典型的薄膜太陽能電池可分為以下四類：非晶矽（a-si）和薄膜矽（tf-si）；碲化鎘（cdte）；銅銦鎵硒（cis 或cigs）和染料敏化太陽能電池（dsc）加上其他天然材料。
薄膜太陽能電池和矽晶體太陽能電池的結構並沒有太大不同，它包含六層（圖2）結構。
這種結構下，透明塗層覆蓋著抗反射層，下面是pn結，然後再是接觸板和基底。很明顯，執行原理（光伏）和晶體矽電池是一樣的。
擴充套件資料：
太陽能電池元件元件特點：
具有光電轉換效率高，可靠性高；先進的擴散技術，保證片內各處轉換效率的均勻性；確保良好的導電性、可靠的附著力和很好的電極可焊性；高精度的絲網印刷圖形和高平整度，使得電池易於自動焊接和鐳射切割。
透明電池元件
1 、層壓件元件發電的主題
2 、鋁合金 保護層壓件，起一定的密封、支撐作用
3、 接線盒 保護整個發電系統，起到電流中轉站的作用。如果元件短路，接線盒自動斷開短路電池串，防止燒壞整個系統，接線盒中最關鍵的是二極體的選用，根據元件內電池片的型別不同，對應的二極體也不相同。
4 、矽膠 密封作用，用來密封元件與鋁合金邊框、元件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代矽膠，我國國內普遍使用矽膠，工藝簡單，方便，易操作，而且成本很低。
層壓件結構（按照工藝順序）
1、 鋼化玻璃 其作用為保護髮電主體（電池片），透光率的選用是有要求的：1）透光率必須高（一般91%以上）；2）超白鋼化處理
2 、eva 用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體（如電池片），透明eva材質的優劣直接影響到元件的壽命，暴露在空氣中的eva易老化發黃，從而影響元件的透光率，從而影響元件的發電質量除了eva本身的質量外，
元件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如eva膠黏度不達標，eva與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠，都會引起eva提早老化，影響元件壽命。
3、 發電主體
主要作用就是發電，發電主體市場上主流的是晶體矽太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優劣。晶體矽太陽能電池片,裝置成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，光電轉換效率也高，在室外陽光下發電比較適宜；
薄膜太陽能電池，相對裝置成本較高，但消耗和電池成本很低，光電轉化效率相對晶體矽電池片低，但弱光效應非常好，在普通燈光下也能發電，如計算器上的太陽能電池。
4 、背板 作用，密封、絕緣、防水（一般都用tpt、tpe等）材質必須耐老化，元件廠家一般都質保25年，鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關鍵就在於背板和矽膠是否能達到要求。
4樓：一個牛
為什麼都不看好非晶矽薄膜電池？ 現在的效率也能達到10%左右的，實驗室更是達到了15%，雖然效率低，但是成本具有很大的優勢，薄膜電池的襯底具有很大的選擇性。薄膜電池的壽命主要是看襯底的材料，如：
塑料、玻璃、不鏽鋼等。隨著轉換效率的進一步提高，其成本進一步的降低，將來大有和晶矽電池平分天下的趨勢。
現在作為玻璃襯底的薄膜電池，已經應用在建築上即：光伏一體化發電。而且在弱光條件小，發電效果比晶矽電池強。
雖然我現在是搞晶矽太陽能元件，但是我看好薄膜太陽能電池。
5樓：匿名使用者
材質 轉換效率都不一樣
薄膜太陽能用於大型系統？
目前薄膜的轉換效率很低很低，一些小玩具上面會用到。
成本比較低了，轉換效率低，高轉換率的還在研製中。
6樓：匿名使用者
薄膜太陽能可以用於大型發電系統；目前晶矽的**情況下，成本比晶矽的低一點。
7樓：來於無
成本 晶矽高耗能 薄膜氣體比較昂貴危險
效率 晶矽明顯高於薄膜 但是薄膜弱光發電效應好壽命 晶矽長於薄膜 薄膜會有衰減
薄膜擅長於不考慮面積的發電系統 成本會低很多 成本**週期短
太陽能發電板，怎麼分辨是什麼矽的，或者非晶矽？？？
8樓：匿名使用者
目前太陽能板主要是單晶或多晶矽
非晶矽的用於電子或科研方面的多
怎麼區分單晶和多晶：
多晶矽是生產單晶矽的直接原料，是當代人工智慧、自動控制、資訊處理、光電轉換等半導體器件的電子資訊基礎材料。被稱為「微電子大廈的基石」。
在太陽能利用上，單晶矽和多晶矽也發揮著巨大的作用。雖然從目前來講，要使太陽能發電具有較大的市場，被廣大的消費者接受，就必須提高太陽電池的光電轉換效率，降低生產成本。從目前國際太陽電池的發展過程可以看出其發展趨勢為單晶矽、多晶矽、帶狀矽、薄膜材料（包括微晶矽基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。
從工業化發展來看，重心已由單晶向多晶方向發展，主要原因為；[1]可**太陽電池的頭尾料愈來愈少；[2] 對太陽電池來講，方形基片更合算，通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶矽可直接獲得方形材料；[3]多晶矽的生產工藝不斷取得進展，全自動澆鑄爐每生產週期（50小時）可生產200公斤以上的矽錠，晶粒的尺寸達到釐米級；[4]由於近十年單晶矽工藝的研究與發展很快，其中工藝也被應用於多晶矽電池的生產，例如選擇腐蝕發射結、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細金屬柵電極，採用絲網印刷技術可使柵電極的寬度降低到50微米，高度達到15微米以上，快速熱退火技術用於多晶矽的生產可大大縮短工藝時間，單片熱工序時間可在一分鐘之內完成，採用該工藝在100平方釐米的多晶矽片上作出的電池轉換效率超過14％。據報道，目前在50～60微米多晶矽襯底上製作的電池效率超過16％。利用機械刻槽、絲網印刷技術在100平方釐米多晶上效率超過17％，無機械刻槽在同樣面積上效率達到16％，採用埋柵結構，機械刻槽在130平方釐米的多晶上電池效率達到15.
8％單晶矽和多晶矽的區別是，當熔融的單質矽凝固時,矽原子以金剛石晶格排列成許多晶核，如果這些晶核長成晶面取向相同的晶粒，則形成單晶矽。如果這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則形成多晶矽。多晶矽與單晶矽的差異主要表現在物理性質方面。
例如在力學性質、電學性質等方面，多晶矽均不如單晶矽。多晶矽可作為拉制單晶矽的原料。單晶矽可算得上是世界上最純淨的物質了，一般的半導體器件要求矽的純度六個9以上。
大規模積體電路的要求更高，矽的純度必須達到九個9。目前，人們已經能製造出純度為十二個9 的單晶矽。單晶矽是電子計算機、自動控制系統等現代科學技術中不可缺少的基本材料
非晶矽薄膜太陽能電池用的逆變器為什麼要帶隔離變壓器？
9樓：匿名使用者
對於非晶矽薄膜元件一般要求負極接地（負極接地是為了防止極化、腐蝕），逆變器功率開關管導通都是隨機的，如不帶隔離變壓器，肯定會出現電網的某一相對地短路的情況，所以在非晶矽薄膜元件併網發電應用中，出於安全效能要求是必須要求交流側與電網間帶隔離變壓器。
10樓：昂凝佛
帶不帶隔離變壓器並不是什麼養的太陽能電池板決定的，我做的逆變器都沒有隔離變，但照樣可以銷售使用，關鍵是看實現方式，和你的電路拓撲有關，
當然有些地區有要求加隔離變的強制政策除外。
11樓：匿名使用者
因為非晶矽薄膜太陽能電池是負極接地的
多矽晶太陽能電池板和單矽晶電池板差在什麼地方？
12樓：一
說的簡單點吧，首先他們的外觀和顏色不同，單晶電池板用的單晶電池片4個角都被切去一塊，而多晶電池片是完整的正方形。
單晶板一般是黑色，多晶板一般是藍色。單晶電池片有兩種型號，單晶125（對角線是125mm*125mm）和156，多晶只有156。
單晶的轉換效率比多晶高，一般高2%吧，單晶轉換效率能到18%-19%。所以按瓦算的話，單晶電池板一般要比多晶的貴。也就是說多晶電池板成本便宜些。
13樓：壹
單晶矽比多晶矽的轉化率要高點，壽命長一點。
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