1樓:廉建樹
首先表面粗糙度有很多引數ra/rz/rmax等各個引數之間的計算方法是不一樣的。但是測量時ra/rz等測出的是一個值,比如說3.1 , 4.2等。
最長用的標註方式是單向的, 要麼設定上限,要麼設定下限。如果是上限,就說明你的加工表面的粗糙度數值不能超過這個數,下限相反。
如果是雙向,就是你這個表面的測量引數ra的值 必須介於0.8-3.2之間,否則視為表面不合格或者超差。
ra,本身其實就是代表一種演算法,就是平均偏差,這個跟規則沒有關係。這個指在取樣長度內的粗糙度輪廓的平均偏差。
16%規則: 運用本規則時, 當被檢表面測得的全部引數值中, 超過極限值的個數不多於總個數16%時, 該表面是合格的。
最大規則: 運用本規則時, 被檢的整個表面上測得的引數值一個也不應超過給定的極限值。
(16%規則是所有表面結構要求標註的預設規則。即當引數代號後未標註寫「max」字樣時, 均預設為應用16%規則(例如ra0.8) 。
反之, 則應用最大規則( 例如ramax0.8) )
如何確定表面粗糙度的上限值和最大值?
2樓:你也敢配姓趙
兩者之間沒有量的關係.
只不過是使用範圍不同:「上限值」(下限值),表示所有的實測資料中,允許16%的測得值超過規定值的時候標註;如果不允許任何測得值超過規定值,這時則標註最大值和最小值.
3樓:匿名使用者
首先你的精度標註有問題,孔德精度標註是大寫字母,軸的是小寫字母,,其次配合有個基準制的,有基孔制和基軸制兩種,可以任選一種,一般選基孔制,關於配合你查相關的配合標準就可以了,像你這種孔軸配合可以取ra1.6就行了.
4樓:匿名使用者
首先糾正孔的公差標註是大寫字母,軸的是小寫字母;查《機械設計手冊》化工出版社編寫
5樓:匿名使用者
一般普車、普通刨床、銑床粗糙度在12.5精車、銑、數控車、銑床、加工中心(正常)粗糙度在1.6數控車、銑床、加工中心(精加工)、磨床0.
8精密加工 磨床 加工中心 粗糙度可達到0.4然後考慮你工件所需要的加工裝置即可定粗糙度了。
我想要問一下表面粗糙度的問題,那就是表面粗糙度的上限值,下限值和最大值最小值之間是一個什麼樣的關係?
6樓:匿名使用者
兩者之間沒有量的關係。
只不過是使用範圍不同:「上限值」(下限值),表示所有的實測資料中,允許16%的測得值超過規定值的時候標註;如果不允許任何測得值超過規定值,這時則標註最大值和最小值。
如何確定表面粗糙度的上限值和最大值
7樓:你也敢配姓趙
兩者之間沒有量的關係.
只不過是使用範圍不同:「上限值」(下限值),表示所有的實測資料中,允許16%的測得值超過規定值的時候標註;如果不允許任何測得值超過規定值,這時則標註最大值和最小值.
粗糙度測量中的16%規則怎麼利用
8樓:匿名使用者
粗糙度測量時在未特別指定取樣段數的情況下,通常ln=5*l,即段數為n=5,
例如,圖紙要求ra3.2,粗糙度儀測量時,通常都是取5段,每一段都會有一個粗糙值,
按iso 4287/1:1984標準,取5段粗糙值的平均值作為最終測量值。
而iso 4287:1997標準追加了16%規則,即5段測量值中超過圖紙要求的段數不超過16%。如其中4段合格,1段不合格,超差段數為20%(1/5=20%)大於16%,最終結果是不合格。
有些公司的技術檔案中規定或圖紙標註時明確指示測量斷數為5以上時,比如測量段數為6段,此情況下有1段超差,是允許的,即最終結果是合格的。
再看iso4287/1:1984,如果4段不合格,1段合格,平均值合格,最終的判定仍然是合格。
所以綜合來看,新標準應該是更嚴了。
9樓:匿名使用者
gb/t 10610-2009 §5.2 有對16%規則進行解釋。
粗糙度ra上限值與最大值的區別
10樓:焦水淼
機械中表面粗糙度ra的上限值和ra的最大值:不是一個概念表面粗糙度ra的上限值:是說允許表面粗糙度ra的實測值超過該上限值,但只允許少於佔總實測值個數的16%的實測值超過該上限值.
表面粗糙度ra的最大值:是說不允許任何一次的實測值超過該最大值.
一般普車、普通刨床、銑床粗糙度在12.5精車、銑、數控車、銑床、加工中心(正常)粗糙度在1.6數控車、銑床、加工中心(精加工)、磨床0.
8精密加工 磨床 加工中心 粗糙度可達到0.4然後考慮你工件所需要的加工裝置即可定粗糙度了。
表面粗糙度輪廓的圖樣標註中,什麼情況注出評定引數的上限值 下限值?什麼情況下要注出最大值 最小值?
11樓:匿名使用者
當允許在表面粗糙度引數的
所有實測值中超過規定值的個數少於總數16%時,應在圖樣上標註表面粗糙度引數的上限值或下限值;當要求在表面粗糙度引數的所有實測值中不得超過規定值時,應在圖樣上標註表面粗糙度引數的最大值或最小值。
表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關係,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標註採用ra。
12樓:匿名使用者
我們今天貌似也考這道題,,是機械精度設計與檢測書141頁思考題第七題,,,
額 你不會是俺同學吧 嘿嘿
當允許在表面粗糙度引數的所有實測值中超過規定值的個數少於總數 16%時,應在圖樣上標註表面粗糙度引數的上限值或下限值; 當要求在表面粗糙度引數的所有實測值中不得超過規定值時,應在圖樣上標註表面粗糙度引數的最大值或最小值。
13樓:
這個貌似書上有答案把
表面粗糙度的上限下限值跟最大最小哪個範圍要大些,比如果ra3.2/1.6和ra3.2max/1.6min哪個好加工一點
14樓:匿名使用者
在實際生產中,採用表面粗糙度引數的上限值或下限值即可滿足絕大多數零件表面的功能要求。但當零件表面要求較高時(如作為基準測量基準等)。則應給定表面粗糙度引數的最大值或最小值。
此時 ,應在表面粗糙度引數值之後加註max或min。以上解釋希望對你有助。
15樓:晨曦的守護
ra值越小越難加工
普通的車或銑都能達到這個範圍
我想要問問粗糙度的問題.粗糙度的上限值即最大允許值比下限值即最小允許值要大,對嗎?另外還有一個問題.
16樓:匿名使用者
是ra,他的上限是6.3,沒有下限,你可以做的很精細,這樣的話加工成本很高。3.2~6.3是對需要在這個範圍內,
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