1樓：跟著老王看新鮮
一、鍛造、鑄造的區別：
1、詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裡，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
2、製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
3、鍛造、鑄造用途：
鍛造通常用於加工某些形狀和尺寸的鍛件。
鑄造是一種相對經濟的毛坯成形方法，通常用於形狀複雜的零件。
擴充套件資料：
鍛造工藝不當造成的缺陷
過熱金屬材料加熱時過熱引起晶粒粗大，使材料的強度下降，主要是由於在規定的鍛造加熱溫度內停留時間太長或超過規定的加熱溫度。
過燒金屬材料產生過燒時，晶粒特別粗大，鐓粗時輕輕一擊就裂。其斷口呈石狀斷口。對於碳鋼，金相組織出現晶界氧化和熔化，工模具鋼晶界因為熔化而出現魚骨狀萊氏體組織；鋁合金出現晶界熔化三角區或復熔球。
鍛造裂紋
（1）加熱裂紋。對於尺寸大的坯料，如加熱速度過快，形成坯料內外溫度相差很大，產生熱應力造成鍛件開裂，其特徵沿坯料的橫截面開裂，裂紋由中心向四周輻射狀擴充套件，多產生於高合金鋼中。
（2）心部開裂。心部開裂常在坯料的頭部，開裂深度與加熱和鍛造有關，有時貫穿整個坯料。這是由於加熱時保溫時間不足，坯料未熱透，坯料外部溫度高，塑性好，變形大；內部溫度低、塑性差、變形小，產生不均勻變形，引起坯料心部開裂。
（3）材質缺陷開裂。鍛造時在縮孔、夾渣、碳化物偏析等材料缺陷處形成鍛造裂紋。
脫碳和增碳
（1）脫碳。金屬材料在高溫下表層的碳被氧化，發生脫碳，使表層組織含碳量下降，硬度和強度下降。脫碳層的深度與鋼的成分、爐內氣氛、溫度等有關，通常情況下高碳鋼易脫碳，氧化性氣氛易脫碳。
（2）增碳。用油爐加熱的鍛件，有時表面或部分表面發生增碳，增碳厚度可達1.0~1.5mm，增碳量甚至可達w=2%，可出現萊氏體組織。鍛造時引起鍛件表面開裂。
2樓：不運動會s星人
1、含義不同
鑄造是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清理處理後得到預定形狀、尺寸和效能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少時間，鑄造是現代機械工業的基礎工藝之一。
鍛造是利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件，機械鐘負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
2、加工方法不同
鑄造是在事先做好的型腔內澆入融化的金屬液體，待凝固後形成要求形狀的工藝。而鍛造是把燒紅的加熱到一定狀態還未融化的塊狀金屬放入型腔內，並給其一定的壓力後得到要求產品形狀的工藝。
3、所用的原材料不同
對於脆性材料不能採用鍛造，鍛造只能採用塑性材料。鑄造的原材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、碳鋼、合金鋼、各種青銅、鋁合金、不鏽鋼等等。鍛造的原材料有中低碳鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、不鏽鋼等。
3樓：巴星宇
鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鍛造：是把一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
一個形象點的說法：
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子， 這樣你就得到不同形狀的東西（固體－液體－固體）。
鍛造， 好比是做麵餅的過程， 你把小的麵糰揉， 放到模子裡面， 做成不同形狀的產品。差不多是固體在高溫下，形狀可變成別的形狀（固體到固體）。
所謂鑄造，是將熔融的金屬澆鑄到模型中獲得鑄件的過程。鑄造專業側重的是金屬熔鍊過程，以及澆鑄過程中工藝的控制。
鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工，冷加工之分，像擠壓、拉拔、墩粗，衝孔等都屬於鍛造。
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鍛造、鑄造的區別？用途，優劣勢？
4樓：cccc煙火
一、鍛造、鑄造的區別：
詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裡，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
2.製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀複雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優劣勢：
鍛造優點：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鑄造優點:
可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料**廣，**低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。
5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點：
在鍛造生產中，易發生的外傷事故。
鑄造缺點:
1.機械效能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。
3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素複雜，易產生許多缺陷。
5樓：匿名使用者
鍛造：用模具凍冰棍，各種形狀的冰棍。
鑄造：捏橡皮泥，各種形狀的橡皮泥。
6樓：醉花陰
鍛造應該是不斷錘打的方法，優勢是分子結構更緊密，也就是更結實，鑄造是用模具，優勢是外形可塑，具體用途就說不好了。
7樓：國際鑄業網
鍛造出的工件在機械效能上比鑄造的要好！
8樓：霄鵬世界
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
鑄造——熔鍊金屬，製造鑄型，並講熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和效能金屬零件毛坯的成型方法
比較：金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學效能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學效能。
鑄件的力學效能低於同材質的鍛件力學效能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學效能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的
9樓：匿名使用者
不鏽鋼絲扣件的加工工藝說明
不鏽鋼絲扣件有以下三種加工工藝方法：鍛造，棒料加工和鑄造。目前主流的生產工藝主要有鍛造和鑄造，尤其對於不鏽鋼管道系統的配件生產配套件。兩種工藝怎麼理解？
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕製造。
鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子裡，冷卻後凝固成為器物。能製造形狀複雜的零，因此常用於力學效能要求不高的支稱件的毛丕製造。例如機床外殼等。
鍛造和鑄造加工工藝生產的產品在效能上主要特點是：
鑄態的組織和鍛態的組織不同，鍛造材質會有更好地抗彎強度和屈服強度，其綜合效能較好。直觀上說：鑄態軟弱，不抗衝擊；鍛態剛性好，加工後脆斷可能性小。
機械效能上，無論從抗拉強度 屈服強度 還是分子排列，都比鑄造的好的很多。鑄造件在生產中熔融的液態金屬填滿型腔冷卻，製件中間易產生氣孔。
工藝效能對比表：
物理結構 抗拉強度 屈服強度
剛性 耐腐蝕 加工難易
化學成分 加工成本
鍛造件緊密 強
強 強強 複雜 均衡
穩定 高
鑄造件疏鬆 弱
弱 軟晶間腐蝕
簡單 不穩定低
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