430F不鏽鐵酸洗後時間久了再鈍化是不是容易生鏽

1樓:匿名使用者

樓主,您好!不鏽鐵產品酸洗本身容易腐蝕,可建議您直接使用中性產品清洗後,用專用的不鏽鐵鈍化液進行表面鈍化,希望我的回答能幫到您。專業表面鈍化,防鏽,電解拋光處理。

請問為什麼不鏽鐵,不鏽鋼,鈍化後還是生鏽呢?

2樓:匿名使用者

不鏽鋼不是不會生鏽,只是不容易生鏽......金屬是會氧化的(就是生鏽)

3樓:匿名使用者

表層破損後形成原電池

不鏽鋼鈍化後為什麼還會生鏽?

4樓:我離開也是愛

所謂鈍化指的是把不鏽鋼放在溶液中通過與酸反應生成cr等的氧化物起保護膜的作用從而

內起到抗氧化及腐蝕容作用。你說的依然鏽蝕有可能是應為鈍化效果不好,或是所處溶液為有機或稀酸性,氧化膜起不到防護作用。表面鈍化處理不好或處理後沒有及時沖洗清潔,表面留有酸洗殘液。

應注意清洗後及時烘乾。表面鈍化就是在表面形成緻密的氧化膜,不鏽鋼不鏽的原理就在形成緻密氧化膜上,因為鉻合金和鋁合金一樣,新鮮表面極容易氧化,但是形成緻密氧化膜後就可以有效地阻止氧化進一步發生。不鏽鋼不用處理在空氣裡面也會迅速鈍化。

不鏽鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗,包括鹼洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗鈍化是為了使不鏽鋼表面的鈍化膜更完善。

(東莞凱盟表面處理技術開發****)

鈍化技術不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化有什麼區別?

5樓:安捷誠表面材料技術

不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化這兩種工藝名稱上面的含義是包含與被包含的關係。

不鏽鋼鈍化一般來說包含:不鏽鋼本色鈍化,不鏽鋼酸洗鈍化;

相同點:兩種鈍化都有防鏽抗腐蝕提高鹽霧測試時間的作用。

不同點:

本色鈍化的側重點在於提高鹽霧測試時間,提高防鏽能力優於酸洗鈍化,不會改變外觀;

酸洗鈍化的側重點在於清除焊渣氧化皮和鏽跡油汙等, 處理以後產品表面是銀白色,同時也提高一定的防鏽耐腐蝕能力

綜上所述,大家應該明白了,不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼鈍化工藝的一種,但是不鏽鋼鈍化卻不僅僅只有不鏽鋼酸洗鈍化這一種工藝。各位如果有需要對不鏽鋼產品進行鈍化操作的,請根據自己對於產品外觀,防鏽能力,操作時間,等多重維度進行考慮和篩選。

6樓:超級貓控醬

什麼是不鏽鋼鈍化?

傑昌電鍍的不鏽鋼鈍化工藝就是不鏽鋼金屬經氧化性介質處理後,使其表面生成一層非常薄的、緻密的、覆蓋效能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。

不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼酸洗和鈍化二合一的功能。就是在化學反應的過程中,既能快速去除焊斑、汙漬等雜質,又能使增加工件一定的耐腐蝕形成。經過酸洗鈍化後的工件表面變成均勻一致的啞光銀白色,不會改變工件的尺寸大小。

不鏽鋼鈍化使用與sus200、sus300系列所有不鏽鋼產品的鈍化防鏽。不鏽鋼鈍化液使用簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,減輕勞動強度,並無需特定的**裝置和嚴格的附加條件,有效降低成本。

但研究表明sus304不鏽鋼表面鈍化膜中cr、fe、ni分別以cr203、fe0、ni0的形式存在,酸洗鈍化處理後,工件表面鈍化膜中的鉻元和鎳元素的含量明顯增加。綜合考慮,如果在鹽霧時間不長的情況下,不鏽鋼鈍化處理還是選用不鏽鋼酸洗鈍化處理為佳。

資料參考:傑昌電鍍廠官網

7樓:匿名使用者

酸洗可清除工件表面的氧化層,鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護層,酸洗後如不做處理往往更容易生鏽,鈍化後可以大大提高防氧化能力。

1、不鏽鋼鈍化就是不鏽鋼的本色鈍化:不鏽鋼鈍化處理以後的工件顏色、尺寸大小、厚度外觀都是不發生改變的,言外之意就是不鏽鋼鈍化不會影響到不鏽鋼自身的力學效能和材質效能,更環保、安全。

不鏽鋼鈍化操作方法:常溫浸泡。可保持不鏽鋼原有的外觀,形狀及光澤度。

2、不鏽鋼酸洗鈍化就是不鏽鋼銀白色鈍化或亞色不鏽鋼鈍化:不鏽鋼酸洗鈍化是不鏽鋼酸洗和鈍化二合一的功能,說簡單點就是化學反應的過程,能快速去除焊斑等雜質和汙漬,酸洗鈍化後的工件表面會變成完全均勻一致的亞白色,不改變工件尺寸。

不鏽鋼酸洗鈍化操作方法:常溫浸泡。酸洗鈍化後的不鏽鋼耐蝕能力可達到500小時以上的標準鹽霧測試。

不鏽鋼鈍化和不鏽鋼酸洗鈍化雖然大有不同,但其實兩種工藝的共同目的都是不鏽鋼鈍化防鏽,消費者可以根據實際情況,有目的的選擇應用,以達到更好的鈍化效果。

為什麼用不鏽鋼酸洗鈍化液處理完工件後,置於空氣中一段時間後有可能會出現表面區域性黃斑,這是生鏽嗎?

8樓:程程

這不是生鏽,而是酸洗鈍化液在工件表面殘留的h+離子促使金屬表面的碳和硫等活性發生了氧化反應。如果經酸洗鈍化後出現花斑或汙斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗即可以消除