1樓:匿名使用者
1.1先進的製造技術
包括了電腦技術、現代資訊科技、感測技術、製造自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、製造和生產組織管理、銷售及售後服務等方面的應用等等。它在實踐中不斷吸收各種高新技術成果,與傳統制造技術相結合,使製造技術成為能駕馭生產過程的能量流、物質流、資訊流三個方面的系統工程。
1.2自動化的發展提高企業競爭力和社會生產力的增長
因此,它並不限於製造過程本身,它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工製造、售後服務等產品壽命週期的所有內容,並將它們結合成一個有機的整體,以便提高製造業的綜合經濟效益和社會效益。
1.3機械製造技術是市場競爭要素的統一體
隨著市場全球化的進一步發展,20 世紀 80 年代以後,製造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量三要素的矛盾。先進製造技術把這三個矛盾有機結合起來,並使之達到完美統一。
2我國機械製造技術的自動化發展
超精密加工技術的加工精度在二十世紀末已達到奈米級,在 21 世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道技術工程(ste)可使加工精度更高,現在精密工程正向其終極目標:原子級精度的加工逼近,也就是說,先進技術可以做到最高階的原子級別加工。
2.1超快速成形精密技術
快速原型零件製造技術,其設計突破了傳統加工技術所採用的材料去除的原則,而採用新增、累積的原理。
2.2無切削液加工技術
無切削液加工的主要應用領域是機械加工製造行業,這種加工簡化了工藝,減少了成本,消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢物廢液排放和**等等。
2.3精密成形技術
精密成形制造技術包括鑄造、焊接、可塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造,具體內涵有溼膜精密成形鑄造、高精度造芯;精密鍛壓,具體內涵有冷溼精密成形、精密衝裁;此外還有精密熱塑性成形、精密焊接與切割等等。
隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,產品要求多樣化、更新要求快捷化、質量要求高檔化、使用要求方便化、**要求低廉化、外形要求美觀化、自動化程度要高一點、售後服務要求更好、要滿足人們越來越高的要求,就必須採用先進的機械製造技術。因此,我們應抓住機遇,瞭解我國機械製造技術的發展現狀,把握現代機械製造技術的發展趨勢,力爭使我國現代製造業與世界發達國家站在同一起跑線上,甚至於超過他們。
2.4 cims 技術
20 世紀 90 年代初,隨著cims 技術的大力推廣應用,包括有 cims 實驗工程中心和 7 個開放實驗室的研究環境已建成。在全國範圍內,部署了 cims的若干研究專案,諸如 cims 軟體工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略,cims總體與整合技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性製造技術、管理與決策資訊系統、質量保證技術、網路與資料庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械製造企業和絕大部分中小型機械製造企業主要限於 cad 和管理資訊系統,底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由於程式設計複雜,還沒有真正發揮作用。
因此,與工業發達國家相比,我國的製造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。
3節約資源型機械製造工藝的應用
3.1乾式加工技術的應用
乾式加工技術的應用主要體現在幹切削和幹磨削這方面,這種技術較為廣泛的應用於現在的車削、、銑削、磨削等生產環節當中。傳統的機械製造技術當中,需要在這些環節新增切削液,主要起到一種冷卻、潤滑、排屑和清晰的作用,但是切削液的使用不僅會提高各種機械產品的製造成本,還導致切削液隨著排水系統汙染生態環境,另外對於工人來說也會產生一定的危害。而乾式加工技術,就是在這些環節當中不再使用切削液的一種製造工藝技術,能夠有效的降低企業的生產成本,並能起到良好的環境保護作用。
第一,幹切削,幹切削的工藝技術方法包括很多方面的內容,幹車削、幹銑削、幹鑽削、乾式螺紋加工等等,而在企業當中使用最為廣泛的就是幹車削,比如說在加工絲槓的過程中,一般現在軟的工件上加工出螺紋,通過碎硬以後對工件進行精磨。而一些施工旋風旋風銑削生產技術的,通過上述工藝可以提高金屬的切除率,提高企業生產效率。第二,乾式模削,在傳統的磨削工藝當中,會產生一些油氣和煙霧,汙染了車間的生產環境,同時也增加了生產成本。
而現在一些企業開始使用乾式磨削技術,也就是利用熱交換器的作用,把壓縮空氣冷到-110°C,然後直接噴灑在磨削部位,這樣就減輕了磨削過程中油氣和煙霧的產生,又能有效預防工件加工過程中出現變形。
3.2準乾式加工技術
乾式加工技術對材料、機床的構造有著很高的要求,現在很多企業還無法達到乾式加工的生產條件,因此在技術上退而求其次,更多的應用準乾式加工技術,這種技術是將幹、溼加工的優點結合起來,技術上要求相對較低,同時又能滿足加工的基本要求。在使用過程中,切削液的使用量也會大大減少,一般可以降低到 50ml/h 以下,在降低生產升本方面效果明顯,可以降低成本 50-75%左右。準乾式加工技術也可以分為兩種,一種是汽束」噴霧冷卻切削,這種技術是先將空氣壓縮,然後加入少量的切削液,將混合以後的空氣和切削液直接噴灑到的切削部位,達到降低切削溫度,減少工件變形率的目的,這種技術應用最為廣泛。
第二種是風冷卻切削技術,這種技術先將空氣中的水分去除掉,然後將空氣冷卻,在切削的時候世界噴到切削部位,並用植物油代替切削液的一種技術方法,但是這種技術目前來說還存在不少的缺陷,應用的範圍比較少。
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