1樓：匿名使用者
銑鍵槽的方法：
1、直接用合適尺寸的鍵槽銑刀，在工件表面上碰刀，輕輕的接觸工件表面即可。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心，誤差10絲左右。
3、中心一定要找正，這跟工作經驗有很大的關係，要多學多練。如果中心找不到，會影響到最後的光潔度。
鍵槽的定義：
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
2樓：匿名使用者
可用小於鍵槽尺寸的銑刀分多次進行加工；如果有數控銑就更好說了。呵呵
3樓：匿名使用者
銑12寬的健槽要銑多深
4樓：匿名使用者
用小規格的刀 分幾次銑。。。
軸上的鍵槽是如何加工出來的
5樓：shopping萍
軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件並與之一起迴轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。
機器中作迴轉運動的零件就裝在軸上。
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
軸上鍵槽的加工方法經歷了3個階段：普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽，如10n9-0.
0430!的鍵槽使用φ10e8-0.047-0.
025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立銑刀又像鑽頭
[1]。數控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小於鍵槽寬度，應選擇直徑接鍵槽寬度的標準銑刀。
如寬10n9-0.0430!"的鍵槽使用φ8的立銑刀加工。
立銑刀端部切削刃不過中心，不可直接徑向進刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時，一般採用斜插式和螺旋進刀，也可採用預鑽孔的方法徑向直接進刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數為2個，相對於同直的立銑刀刀齒數少，銑削時振動大，加工的側面表面質量相對於立銑刀比較差。鍵槽寬度為
n9的鍵槽一般選用公差為e8的鍵槽銑刀.但是，當加工不同材料的鍵槽和機床的主軸
跳動量較大時，公差為e8鍵槽並不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格，需要經過試切才能確定銑刀的尺寸。此過程往往會造成零件的報廢和增加刀具準備的。
6樓：匿名使用者
看是什麼結構了： 銑床，插床，線切割，電火花
7樓：匿名使用者
圖紙呢？？ 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割
8樓：匿名使用者
一般銑床就可以加工,如果要求對稱度高的話,在數控銑床上加工!
9樓：匿名使用者
圖紙呢？？ 看結構,下列方式可加工 銑床 花鍵滾 線切割 [[i] 本帖最後由 三腳貓 於 2009-2-22 11:02 編輯 [/i]]
銑鍵槽銑削深度如何確定
10樓：援手
產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面（直線）距離。
然而，在銑鍵槽時，是
半精加工階段，軸面留有磨量的。所以，將鍵槽底部到軸面的尺寸換算成到軸心的尺寸，尺寸公差「照搬」下來。再結合工藝具體安排，就知道鍵槽銑多深了。
產品圖中，鍵槽深度數值，可以查閱《機械設計手冊》等技術資料。
11樓：匿名使用者
應該你可以去網路上找一找可以有答案的。
12毫米的鍵槽在軸上銑多深,5mm鍵槽在軸上銑多深
寬12的平鍵，在軸上銑鍵槽深3.3，加工公差 0.2，0 出自國標 gb t 1095 平鍵 鍵槽的剖面尺寸 5mm鍵槽在軸上銑多深 2.5mm就好 一般鍵槽寬度的一半就可以，有特殊要求的除外。銑鍵槽的一般過程 一般直接在軸上面對刀找中心 先微貼上軸 軸線走刀蹭細線目測槽刀中心調整於細線中心 槽刀旋...
銑床如何加工圓軸上的鍵槽，怎樣把刀對準圓軸的中心線
以立銑刀為例，手工輕輕操作使旋轉著的銑刀剛剛擦到軸的外徑，記下刻度。抬起刀，手工進給軸半徑加銑刀半徑的量，軸的中心線就對上了。再調整軸向距離。同意樓上,加一條 如果對刀時怕傷著軸面,建議在軸面上貼張薄紙,我一般用煙盒外包裝的塑料紙 去買個尋邊器，尋找中心線 那樣既不能傷活，而且還相當準確，偏心一道內...
軸類零件上的軸端孔和鍵槽能在銑床上加工嗎,需要夾具還是倆個夾具？求加工方法
軸類零件來上的軸端孔和鍵自槽能在一個銑床上加工嗎,可以，銑鍵槽就不要說了，在銑床上鑽偏心孔，由於軸的重力在外，加工時需要用行車吊一下或作支撐。單件不需做夾具，劃線校正即可，大批量鑽偏心孔最好是鏜床。加工軸端偏心孔，在車床上加工也可以，做雙偏心套 一個偏心套用於三爪夾活，一個偏心套用於中心架，偏心套要...