1樓：匿名使用者
我知道軸類零件機加工要清洗，上海浸泰的超聲波清洗機還可以。
軸類零件有哪些典型特徵?
2樓：匿名使用者
軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，
一般軸類零件結構設計都有哪些原則？
3樓：濟寧鈦浩機械****
1、軸的設計主要包括材料、結構設計、效能設計與精度設計等。
軸的設計內容是確定軸的合理外形和全部尺寸。由於軸、軸上零部件（包括支承軸承）等構成了軸系元件，故軸的結構設計需同時考慮軸上零部件的定位、固定、調整、裝拆等功能需求。軸的效能設計主要包括強度設計、剛度設計。
軸的效能設計首先需進行其力學模型的簡化（根據其支承方式簡化為簡支樑和懸臂樑）；
其次根據其承載型別和工況確定其可能的失效形式，進而選用相應的設計準則進行效能設計。軸的效能設計準則包括強度準則和剛度準則。高速軸常需要進行振動穩定性設計。
軸的振動穩定性設計主要目的是避免軸振動過大，特別是發生共振。軸的精度設計，包括其尺寸公差和幾何公差。
2、軸的加工工藝分析。
軸類零件的加工工藝因其用途、結構形狀、技術要求、產量大小的不同而有所差異。在日常的工藝工作中遇到的大量工作是一般軸的工藝編制。技術人員根據產品數量、裝置條件和工人素質等情況，確定採用的。
一般都有哪些軸類零件，設計是有什麼技術要求？
4樓：匿名使用者
1,按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲槓等
2,根據軸類零件的功用和工作條件，其技術要求主要在以下方面：
⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高，通常為it 5~it7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為it6~it9。
⑵ 幾何形狀精度 主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差範圍內，對於精密軸，需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。
⑶ 相互位置精度 包括內、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。
⑷ 表面粗糙度 軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6μm，傳動件配合軸頸為0.4~3.2μm。
⑸ 其他 熱處理、倒角、倒稜及外觀修飾等要求。
5樓：濟寧鈦浩機械****
按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。
軸的長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(a)表面粗糙度
一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為ra0.63~0.16μm。
(b)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，併產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.
01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.
005mm。
(c)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標註其允許偏差。
(d)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(it5~it7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(it6~it9)。
6樓：潭州教育
一般情況下，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲槓等。
根據軸類零件的功用和工作條件，其設計技術要求主要在以下方面：
1、 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高，通常為it 5~it7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為it6~it9。
2、幾何形狀精度 主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差範圍內，對於精密軸，需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。
3、相互位置精度 包括內、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。
4、表面粗糙度 軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承軸頸常為0.2~1.6μm，傳動件配合軸頸為0.4~3.2μm。
5、其他 熱處理、倒角、倒稜及外觀修飾等要求
軸類零件加工都有哪些精度要求,軸類零件加工廠家的加工工藝有哪些標準？
一 尺寸精度 軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長尺寸精度。按使用要求，主要軸頸直徑尺寸精度通常為it6 it9級，精密的軸頸也可達it5級。軸長尺寸通常規定為公稱尺寸，對於階梯軸的各臺階長度按使用要求可相應給定公差。二 幾何精度 軸類零件一般是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個軸頸稱為支撐軸...
軸上零件軸向固定方式有哪些,軸上零件的軸向，及軸向固定方式有哪些
鎖片 止推軸承 加工凸臺 其實原理都一樣，簡單地受力分析下下，問題就會迎刃而解 軸上零件的軸向，及軸向固定方式有哪些 軸上零件的軸向固定方法 軸肩 簡單可靠，優先選用。2.套筒 用做軸上相鄰的零件的軸向固定，結構簡單，應用較多。3.圓螺母 當軸上相鄰兩零件距離較遠，無法用套筒固定時，選用圓螺母，一般...
軸類零件上的軸端孔和鍵槽能在銑床上加工嗎,需要夾具還是倆個夾具？求加工方法
軸類零件來上的軸端孔和鍵自槽能在一個銑床上加工嗎,可以，銑鍵槽就不要說了，在銑床上鑽偏心孔，由於軸的重力在外，加工時需要用行車吊一下或作支撐。單件不需做夾具，劃線校正即可，大批量鑽偏心孔最好是鏜床。加工軸端偏心孔，在車床上加工也可以，做雙偏心套 一個偏心套用於三爪夾活，一個偏心套用於中心架，偏心套要...