1樓：匿名使用者
如果是塑料電鍍的話，起泡是粗化不夠，毛坯應力大有關係，還一個是鍍層與鍍層間沒有活化好造成。
如果是金屬件的話就是油沒有除乾淨，活化不夠。
毛刺的話就是鍍液不乾淨造成。
2樓：匿名使用者
有可能是前處理的問題和電鍍過程中的問題
前處理沒有處理乾淨，有油汙帶入鍍槽，鍍槽有機物過多，會起泡
鍍槽過濾效查不好可能會起毛剌
3樓：黑****誰
考慮一下幾點
前處理問題
槽液清潔度
新增劑問題
4樓：肇琰司馬新潔
電鍍:是指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件表面的過程。
鍍料:銅，錫，錫銅合金、鋅、鉻，還有用於pcb上大電流觸點的鍍金和鍍銀。
電鍍前需進行前處理，流程包括:酸脫，水洗，熱脫，澎潤，活化，粗化，**，後移，中和，表調，預浸，敏化，加速，等等。
還有後處理:陽電解，陰電解，水洗，中和，酸銅等等
電鍍的工藝流程
5樓：仙人掌的憂傷
一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三個階段。
完整過程：
1、浸酸→全板電鍍
銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。
2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→**→2-3級純水洗→烘乾。
塑膠外殼電鍍流程：
化學去油.--水洗--浸丙酮---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫酸鹽鍍銅--水洗--光亮硫酸鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘乾送檢。
6樓：匿名使用者
一般流程是:除油——水洗——酸洗除鏽——水洗——電鍍。
鍍種不同，公寓也有差別，比如鍍鋅，電鍍後還要鈍化。
電鍍判斷標準包括：
1、外觀：目視判斷
2、結合力：根據國標作檢測，可採用彎折、百格法等檢測。
3、耐蝕性：鹽霧檢測判斷。
以上判斷標準都有國標，可在網上找到。
7樓：匿名使用者
電鍍工藝前處理流程：磨光——超聲波——水洗——除油——水洗——電解除油——水洗
電鍍分很多種 分別如下
鍍銅 前處理--預鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--純水洗--烘乾
鍍鎳 前處理--預鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--純水洗-- 烘乾
鍍烙 前處理--預鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍烙--純水洗--烘乾
鍍金 前處理--預鍍銅--水洗--焦銅--水洗--酸銅--水洗--鍍鎳--水洗-- 鍍18k金(24k金.鈀金.鉑金)--純水洗--烘乾--噴嚦架--烘乾
當然電鍍工藝不僅僅是這幾種 電鍍的好壞首先目測,看電鍍死角是否鍍透;顏色 厚度都有儀器測量;耐蝕性也有鹽霧檢測判斷. 各項指標都按照廠家要求要求就ok拉.
8樓：匿名使用者
裝飾鉻的工藝流程、工藝規範、工藝引數
活性劑 40g/l t=100℃t=20min h2so4 v=10% t=室溫 t=1min h2so4 v=10% t=室溫 t=10s
t=65℃
除油劑 30g/l t=70℃t=5min 亮銅槽液 t=23℃t=30min dk=3.5a/d 鍍鉻槽液 t=45℃t=1min dk=20a/d
t=65℃
h2so4 v=10% t=室溫t=1min 亞硫酸氫鈉30g/l t=室溫 t=1min ng ok
h2so4 v=10% t=室溫 t=1min
結構銅液 t=室溫t=10s h2so4 v=5% t=室溫 t=0.5min
鍍銅槽液 t=50℃t=3min dk=2a/d㎡ 亮鎳槽液 t=50℃t=15min dk=4.0a/d㎡ph=4.6
t=70℃ t=1min
t=110℃ t=25min
9樓：庚霞塞午
電鍍：是指金屬在電解過程中利用電子流的作用下，使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件表面的過程。
鍍料：銅，錫，錫銅合金、鋅、鉻，還有用於pcb上大電流觸點的鍍金和鍍銀。
電鍍前需進行前處理，流程包括：酸脫，水洗，熱脫，澎潤，活化，粗化，**，後移，中和，表調，預浸，敏化，加速，等等。
還有後處理：陽電解，陰電解，水洗，中和，酸銅等等
電鍍鋅的工藝流程和配方
10樓：鵝子野心
工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
鍍液配製
鍍液的配製（以ll為例）：
⑴在鍍槽內先加入1/3體積的純淨水；
⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發熱，必須小心）；
⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀，然後加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加邊攪拌，使其充分絡合後加入到鍍槽中；
⑷當鍍液溫度降至30~c以下後，加入85g的baser，充分攪拌；
⑸將15ml basef溶解在15g baser中，然後將其混合物加入鍍槽；
⑹加入4ml的h—o624，充分攪拌；加水至所配體積；
⑺加入光亮劑zf-105a、zf-105b；充分攪拌。
黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→後處理→乾燥。
11樓：北京金久卓爾機械裝置製造****
一、電鍍鋅工藝
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
二、工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
三、影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，光亮範圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮範圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。
⑵氫氧化鈉的影響
氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
zf-iooa太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；zf一100b太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。
⑹陰極移動的影響
必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，區域性無鍍層。
12樓：匿名使用者
電鍍鋅的技術很多呀，我提供一些專利技術的給你看看。
一種電鍍鋅鋼板及鋼板鍍鋅工藝，電鍍鋅鋼板包括鋼板及其上的電鍍鋅層，該電鍍鋅層含有15-8000ppm的錫。鋼板鍍鋅工藝包括按常規技術對鋼板進行脫脂處理、酸洗處理以及在處理後的鋼板表面電鍍鋅，其特點是，在電鍍溶液中新增有1-500ppm的sn2+。本發明的電鍍鋅鋼板由於在電鍍鋅層中含有15-8000ppm 的錫，大大提高了鍍鋅層的硬度，其硬度相當於現有技術電鍍鋅鋼板的鍍鋅層硬度的2倍或更高。
本發明的鋼板鍍鋅工藝由於在鍍液中新增了微量的sn2+，有效的改變了電鍍鋅層的組織結構，使電鍍鋅層中含有15-8000ppm的錫，獲得具有高鍍層硬度的電鍍鋅鋼板。
希望對你有用
電鍍工藝流程步驟？
13樓：天下達同
除油--水洗--酸洗--水洗--活化--水洗--電鍍--**--水洗--鈍化--烘乾
印刷工藝流程,印刷的詳細工藝流程
我來簡單的說吧 因為我是學印刷的 而且有工作經驗 流程就是印前 設計 製版 印中 上機印刷 印後 包裝 裝訂等 印刷的詳細工藝流程 印刷分為三個階段 印前 指印刷前期的工作，一般指攝影 設計 製作 排版 輸出菲林打樣等。印中 指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程。印後 指印刷後期的工作，一般...
LED工藝流程是什麼，求LED燈工藝流程
1.擴晶，把排列的密密麻麻的晶片弄開一點便於固晶。2.固晶，在支架底部點上導電 不導電的膠水 導電與否視晶片是上下型pn結還是左右型pn結而定 然後把晶片放入支架裡面。3.短烤，讓膠水固化焊線時晶片不移動。4.焊線，用金線把晶片和支架導通。5.前測，初步測試能不能亮。6.灌膠，用膠水把晶片和支架包裹...
雨水收集工藝流程是什麼，雨水收集的工藝流程是什麼？
棄流池 設有格柵井 雨水收集池 沉沙區 清水區 1 格柵井 去除雨水中含有的如樹葉等大塊懸浮物。每次降雨結束後應及時人工清理棄流池內沉積泥沙及攔截的柵渣。客戶也可以根據自身調節採用 完全手動 人工現場啟閉閥門 半自動 中控室電動啟動閥門 我廠內24小時有人值班，因此採用手動執行發現下雨後人工啟閉閥門...