1樓：巨集旭探傷機公司
磁粉探傷是無損檢測的一種，可以在不破壞材質，不影響成品零件使用質量的情況下檢測出具有裂紋缺陷的零件，消除安全隱患。汽車、摩托車、火車、槍、炮等等內部重要的零部件都會用到磁粉探傷。
需要說明的是磁粉探傷只能對鐵磁性零件進行檢測。
磁粉探傷的原理：
磁粉探傷是利用磁極異性相吸的原理進行檢測的，通過探傷機給鐵磁性零件進行充磁，當零件有缺陷時，在缺陷的兩邊會形成異性磁極而吸附周圍的磁粉形成清晰的磁粉堆積磁痕，磁痕會顯示出裂紋的走向大小等以便於我們人眼的觀察確認。磁粉有黑色、紅色、熒光色等，現今磁粉探傷機進行批量檢測零件時多會採用熒光磁粉，以便更清晰明瞭的檢視提高檢測靈敏度。
磁粉探傷的原理
2樓：吳田田
磁粉探傷的原理及其主要特點
答：有表面或近表面缺陷的工件被磁化後，當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由於缺陷處的磁導率的變化，磁力線逸出工件表面，產生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探傷檢驗表面裂紋，與超聲探傷和射線探傷比較，其靈敏度高、操作簡單、結果可靠、重複性好、缺陷容易辨認。
但這種方法僅適用於檢驗鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。
3樓：仙山野鶴
將待測物體置於強磁場中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷（裂紋、摺疊、夾雜物等）存在，由於它們是非鐵磁性的，對磁力線通過的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會產生 磁粉探傷漏磁。當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來。
磁粉探傷的技術原理
4樓：指尖冰涼
mag***ic particle testing
磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料製作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特徵，依磁粉分佈顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。
磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應電動勢探傷法同屬磁力探傷方法。
磁粉檢測的檢測原理是什麼？
5樓：匿名使用者
磁粉檢測是無損探傷技術中應用較其他探傷方式廣泛的五種方式之一，是利用缺陷處漏磁場與磁粉相互作用的原理，檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷的一種無損檢測方式。
具體檢測原理為當工件被磁化後，若工件表面及近表面存在不連續性（如裂紋），就會在不連續性部位的表面形成洩漏磁場（即漏磁場），通過漏磁場吸附、聚集檢測過程施加的磁粉，最終形成磁痕，便可提供缺陷的位置、形狀、大小的顯示。
6樓：虎說體育
是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或區域性磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。
7樓：祝您每天開心
磁粉探傷（檢測）原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或區域性磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。
磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用於檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似裝置等。
8樓：斯坦德檢測
磁粉檢測由於缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產生彎曲並可能逸出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。
9樓：廣東精美檢測
磁粉探傷檢測的原理
磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料製作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特徵，依磁粉分佈顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。
磁粉探傷種類：
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、複合磁化法和旋轉磁化法。
2、按採用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所採用磁粉的配置不同，可分為乾粉法和溼粉法。
4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續法和剩磁法。
磁粉探傷檢測的特點
磁粉探傷的優點是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;裝置和操作均較簡單;檢驗速度快，便於在現場對大型裝置和工件進行探傷；檢驗費用也較低。缺點是：
僅適用於鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經磁粉探傷後還需要退磁和清洗。
磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現床身鑄件內的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨後才能進行。
磁粉探傷的原理是什麼?
10樓：陳mc樂園
磁粉探傷（檢測）原理磁粉檢測。
是通過對被檢工件施加磁場使其磁
化（整體磁化或區域性磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。
磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用於檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似裝置等。
探測更深一層內表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應快速等特點。其侷限性在於僅能應用於磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結果。
11樓：歐陽語夢須籟
磁粉探傷是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;裝置和操作均較簡單;檢驗速度快。
原理是將待測物體置於強磁場中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷（裂紋、摺疊、夾雜物等）存在，由於它們是非鐵磁性的，對磁力線通過的阻力很大，磁力線在這些缺陷附近會產生漏磁。當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時，缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉，堆集形成可見的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來。
12樓：媯恨赫清華
磁粉探傷的原理及其主要特點
答：有表面或近表面缺陷的工件被磁化後，當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由於缺陷處的磁導率的變化，磁力線逸出工件表面，產生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。用磁粉探傷檢驗表面裂紋，與超聲探傷和射線探傷比較，其靈敏度高、操作簡單、結果可靠、重複性好、缺陷容易辨認。
但這種方法僅適用於檢驗鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。
13樓：金令梓淡熹
根據材料的導磁特性，磁場在裂縫處集聚
從而使磁粉在裂紋處集聚搭橋，顏色變深，而檢測出裂紋等缺陷。
磁粉探傷機工作原理是什麼
14樓：匿名使用者
我們知道材料缺陷處漏磁場和磁粉的磁相互作用鐵磁性材料或工件磁化後，在表面或近表面的缺陷處磁力線發生變形，逸出工件表面就會形成可檢測的漏磁場。而且在工件表面撒上磁粉或澆上磁懸液，磁粉探傷機的磁粉粒子便會吸附在缺陷區域，顯示出缺陷的位置、形狀和大小，上面就是我們鹽城捷特拉克探傷機要向您講述的磁粉探傷機的工作原理
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工件磁粉探傷之後殘餘磁的去除方法一般有加熱消磁和退磁機消磁。所謂加熱消磁，就是把零件方今加熱爐加熱到一定溫度和保溫一定時間實現消磁。用退磁機消磁需要根據剩磁產生的原因具體採用相應的機器來進行。退磁機的原理是用幅度逐漸減小的交流電通過線圈，形成一個方向不斷變化而強度逐漸降低的交變磁場，使得帶磁物體裡的...
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磁粉和超聲波探傷的英文簡稱是什麼啊
磁粉探傷為mt 超聲波探傷為ut 磁粉探傷是mt 超聲波探傷是ut 超聲波探傷與磁粉探傷 1 超聲波探傷，如使用表面波探頭，可以探測工件表面缺陷，但靈敏度沒有磁粉的高 超聲波探傷分析表面缺陷時，需要考慮工件的表面形狀因素等，判別很麻煩。所以 超聲波是無法取得磁粉探傷的。2 表面就是肉眼能夠看到的地方...