什麼是永磁滾筒?原理是什麼樣的?

2025-04-19 11:41:31 字數 4851 閱讀 8731

1樓:封琴瑟煙雨冢

ctz系列中場強。

永磁滾筒(分半磁和全磁兩種磁繫結構)多用於對粉狀、顆粒狀、小塊狀物料的淨化處理,或對鐵質的沒譁凱**利用,對防止破碎機、研磨機、壓榨機的破壞和磨損起著可靠的保護作用。它安裝方便、吸力強、無能耗、連續工作、操作簡單。根據dt-75型帶式輸送機。

標準設計,能滿足廣大使用者對高場強、大深度除鐵的使用要求。廣泛應用於冶金、陶瓷、磨料磨具、金鋼砂、非金屬礦、耐火材料、礦山、食品、化工、玻璃、建材等行。

ctz系列永磁滾筒式磁選機適用於溼式精選細顆粒的強磁性礦物,或者除去非磁性礦物中混雜的強弱性礦物。本機可以連續給礦石和排礦,磁場深度大,工作間隙大,具有較高的處理能力。

本機廣泛應用於沙礦,硬礦粉磨後的幹選,選別粒度0-8公釐,並將礦物分為磁性物和非磁性物兩張。

技術特性:本機結構簡單、操作方便、磁場磁進度高、色角度大、跑礦少、處理量是普通裝置的幾十倍,圓筒表面又包了一枯喚蘆型層不鏽鋼增加了。

ctz系列中場強永磁滾筒外形尺寸:

磁滾筒原理:通常作為運輸皮帶的傳動滾筒,當物料在運輸帶上經過磁滾筒時,便得到了分選,磁性物料移動到滾筒頂部時即被吸引,轉到底部時自動脫落,而非磁性物料沿水平拋物線。

軌跡直接落下,磁性物料及非磁性物料將分別進入不同的接料斗中。

2樓:嘉軒

永磁電動滾筒亦稱磁滑輪或乾式大塊磁選機。其內部採用高性虛戚州能硬磁材料組成複合仔悉磁系、專具有磁場強度高、屬深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不差蔽消耗電力,常年使用不退磁等特點。

永磁電動滾筒可用於水泥、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵,與固定皮帶輸送機配套使用代替主動輪,也可與專用皮帶輸送機配套。

目前國內最大的是嘉軒(jasung)製造的315千瓦功率的,在部分大型煤礦上已經開始使用了。

永磁直驅滾筒是什麼?

3樓:網友

永磁直驅滾筒一般是指皮帶輸送機的動力滾筒,以往的皮帶輸送機由電動機通過減速機向滾筒提供動力,使皮帶輸送機運轉,永磁直驅滾筒則將動力滾筒直接變成了電動機,電動機的外殼就是滾筒,省去了減速機,大大減少了維護量,而且轉速調節方便。

4樓:咎珍利

永磁直驅說的是電機,這種電機叫永磁直流電機,也就是說是永磁直流電機驅動的滾筒。

5樓:嘉軒

嘉軒獨創外轉子永磁電機技術。

永磁直驅滾筒軸固定不動,相當於電機的定子部分,定子鐵芯由矽鋼片疊加固定在軸上,其中嵌入定子繞組,當定子繞組通過三相對稱交流電,能產生旋轉磁場;滾筒簡面相當於電機的轉子部分,轉子由矽鋼片疊加固定於簡的內表面上,內嵌入uh級釹鐵硼永磁體,將產生永久的靜止磁場,當通入對稱三相交流電後,電機工作,即滾筒工作。

磁滾筒工作原理

6樓:匿名使用者

永磁筒由外筒體和磁體兩部分組成,筒體通過上下法蘭盤聯接在輸送管道中,其本身就構成了管道的一部分,磁體裝在筒體**,依靠底座支承在筒體的門上,磁體由不鏽鋼罩子和罩頂與物料隔開,物料從筒體與罩子的間隙中通過,由於間隙中充滿磁場,混夾在物料中的磁性金屬被磁化。在下落的過程中,逐漸減速,並被吸附到罩子表面。清理磁體時,只需拉開筒門,使磁體轉到筒外,人工清理其表面鐵雜物即可。

採用不鏽鋼管和高b值稀土合金釹鐵硼,並採用特殊的製作方法制作而成。可以安裝在傳送裝置的電機上,使之與傳送帶形成磁性分離器。當含鐵的物質通過時,受到磁滾筒的吸引,將含鐵的物質與物料分離,以滿足我們的生產要求。

7樓:

永磁外轉子電機既是永磁直驅滾筒。永磁直驅滾筒軸固定不動,相當於電機的定子部分,定子鐵芯由矽鋼片疊加固定在軸上,其中嵌入定子繞組,當定子繞組通過三相對稱交流電,能產生旋轉磁場;滾筒簡面相當於電機的轉子部分,轉子由矽鋼片疊加固定於簡的內表面上,內嵌入uh級釹鐵硼永磁體,將產生永久的靜止磁場,當通入對稱三相交流電後,電機工作,即滾筒工作。目前世界上應用功率的大功率永磁電動滾筒是嘉軒智慧型工業的710kw永磁滾筒。

永磁磁力滾筒(磁滑輪)的原理和用途是什麼?

8樓:嘉軒

永磁磁力滾筒也叫磁滑輪,是一種幹選磁跡塵選機,適用於選別大粒度強磁性礦石,粒度範圍為10-75mm,後來出現的大塊磁滑輪的選別粒度上限可達350-400mm。

永磁磁滑輪的用途:

1, 永磁磁滑輪常用於磁鐵礦。

選礦廠對進入選礦球磨機之前的礦石進行預選,選出在混入礦石中的廢石。廢石混入越多,礦石貧化越厲害,如果不進行預選,廢石進入選礦必然增加選礦費用,降低精礦產量,多數磁鐵礦選廠都設有磁滑輪預汪遲選作業。

2 ,直接入爐冶煉的富礦往往也混入廢石,為提高入爐礦石品位,在入爐前對富礦姿陵禪進行預選甩出廢石。

3 ,在焙燒。

磁選廠先對弱磁性的鐵礦石。

進行磁化焙燒,使之轉變為人工磁鐵礦,然後再進行磨礦弱磁選。赤鐵礦。

塊入爐焙燒的粒度上限一般為75mm,有些大粒焙燒時還原不完全,核心赤鐵礦尚未轉變為磁鐵礦,進入選礦後這部分赤鐵礦容易流失而降低**率。

用磁滑輪對焙燒產品進行選別,把焙燒不完全的礦塊選出來,再次焙燒,起控制焙燒礦質量的作用。

永磁滾筒和強磁滾筒有哪些區別?

9樓:嘉軒

永磁滾筒的優點在於:

永磁電動滾筒具有2項發明專利,3項實用新型專利,裝置配置少、佔用空間小、滿載啟動。

效能好、調速範圍寬、故障率低、基本免維護。

與原滾筒可實現等尺寸互換,不需要更改機頭安裝架,解決現場改造困難之難題。

滾筒具有逆止功能(專利技術),滿足《煤礦規程》374條規定。

滾筒具有制動功能(專利技術、選配),滿足《煤礦規程》374(5)條規定。

滾筒具有冷卻功能,採用閉環冷卻方式,冷卻效能更可靠。

控制系統採用防爆變頻器及plc控制,具有啟動效能好、遠端通訊、溫度、流量監測等功能。

節能高:滾筒綜合效率》93%,功率因數》99%,系統節能可達30%以上。

他們的主要區別在於:

永磁滾筒和強磁滾筒主要用在磁選機或者是除鐵器上,適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的溼式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業,是產業界使用較為廣的、通用高的滾筒種類之一。

永磁滾筒採用雙層筒皮包裹,在磁力的前提下好的保護內結構,這樣節省了維修費用可機械常年運轉,即使換也需換外部筒皮,滾筒內部磁系採用銣硼等材料,不易退磁,使用十年依然好,而且磁系穩定選礦好。

強磁滾筒滾筒表面磁場跨度大,便於選型,分普通型磁場及強磁場。磁場穩定,使用壽命十年以上,磁路提供八年質量,機身結構簡單、操作方便、磁場磁進度高、無能耗、連續工作、色角度大、跑礦少、能連續不斷的自動分離出輸送帶上非磁性物料中夾雜的鐵磁性雜質,處理量是普通裝置的幾十倍。滾。

筒鐵**率高,處理量大每小時能處理300立方,鐵**率可達90%而且鐵的品位高,通常可將貼的品位提到70左右。

10樓:這臺冰箱有點冷

永磁滾筒採用雙層筒皮包裹,在磁力的前提下好的保護內結構,這樣節省了維修費用可機械常年運轉,即使換也需換外部筒皮,滾筒內部磁系採用銣硼等材料,不易退磁,使用十年依然好,而且磁系穩定選礦好。

11樓:葫蘆娃

永磁滾筒用的是磁鐵,吸力不大,強磁滾筒是電磁鐵,吸力更強大。

12樓:幸福閨女

勵磁發電機在啟動時要有個初始電動勢讓勵磁線圈產生磁場,靠外界電源或者是永磁體使發電機產生的小電動勢來提供初始,工作起來後就靠自身輸出的電壓工作;而永磁式則非常簡單磁場由永磁體提供。

兩者的區別是勵磁發電機可以改變勵磁線圈電流來改變勵磁磁場,而且磁場強度可以很大且可控,較永磁式的發電機不易出現磁飽和現象。至於能不能帶動馬達的問題要看發電機和馬達的型別和功率,比如發電機輸出交流則只能帶動與之功率匹配或功率較小的交流電機。

由永磁體提供磁場的是永磁電機,由勵磁線圈提供磁場的是勵磁電機。永磁電機本身不用消耗能量就可以提供足夠的磁場,但是勵磁電機需要通過勵磁線圈將外部能源轉化為磁場才能夠提供足夠的磁場,所以效率比較低。而永磁電機的效率可以達到90%以上。

勵磁電機也有他的優點,就是製作成本比較低,工藝較永磁電機簡單,因此在普通的市面上,勵磁電機在現在應用比較普遍。

永磁滾筒的構造是怎麼樣的?

13樓:嘉軒

永磁滾筒是永磁筒式磁選機的主要部位,是整個磁選的核心部位,包括磁源、外筒和軸承等部件,永磁滾筒的磁源由高效能釹鐵硼材料製成。

永磁滾筒工作高效環保無汙染,其內部採用高效能硬磁材料組成複合磁系,具有磁場強度高、深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不消耗電力,常年使用不退磁等特點。可用於水泥、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵。

永磁智慧型滾筒有什麼用途特點?

14樓:嘉軒

永磁磁力滾筒(也稱磁滑輪),主要適用於以下用途:

1、貧鐵礦經粗碎或中碎後的粗選,排除圍巖等廢石,提高品位,減輕下一道工序的負荷;

2、用於赤鐵礦還原閉路焙燒作業中將未充分還原的生礦選別,返回再燒;

3、用於陶瓷行業中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產品的質量;

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業。

結構特點:該系列磁選機適用於粒度的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的溼式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。

該機的磁系,採用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mt。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。磁選機的結構特點:

溼式永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒,端蓋為鑄鋁件,用不鏽鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機,帶動圓筒作迴轉運動。

磁係為開放式磁系,裝在圓筒內。

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