1樓：壤駟訪露
未掌握到壓光時機，壓光過早或過晚均會造成地面起砂問題。一般在水泥進入初凝階段進行壓光工作。在乾燥環境條件下施工時，未對模板或基層用水溼潤，造成混凝土表面失水過快，影響了水泥正常水化，使強度降低。
養護不當。水泥水化經過初凝和終凝進入硬化階段。
水泥的水化是乙個漫長的過程，隨著時間的延長不斷向水泥顆粒內部深入進行，陵仔侍強度隨著水化的深入而不斷提高。尺吵但是，水泥的水化必須在溼潤的環境下才能正常進行，因此，如果戚模保溼養護不及時或時間不夠，在乾燥環境中混凝土的水分將迅速蒸發，水泥的水化作用就會減慢甚至停止，導致混凝土表面強度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保溼養護也不能過早，否則會導致大面積脫皮，砂粒外露，使用後起砂。
一般夏季在壓光完成24小時後灑水養護，冬季在48小時後養護。矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥養護時間不得少於7天，礦渣矽酸鹽水泥的養護時間不得少於14天。炎熱颳風天氣澆築混凝土，拆模過早，造成混凝土表面快速脫水，造成表面疏鬆，容易出現表面起砂。
冬季低溫澆築混凝土，未及時保溫，使混凝土結構表面早期受凍。混凝土振搗時間過長，造成漿骨分層，併產生浮漿，這一層浮漿強度低，容易出現表面起灰。混凝土表面產生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂漿層，而且未及時去除泌水，因此硬化後強度低，完工後一使用就會出現表面起砂現象。
壓光時撒幹水泥容易引起脫皮、表面起砂。混凝土面層未達到足夠的強度就上人上車行走，容易破壞表面結構，造成混凝土表面起砂。一般新澆混凝土強度至少要達到5mpa以上方可投入使用。
2樓：古雅之
水泥砂漿拌合物的水灰比過大，砂漿強度降低。如施工時用水量過多，將會大大降低面層砂漿的強度；同時施工中將造成砂漿泌水，進一步降低地面的表面強度。不瞭解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當，以及底層過幹或過溼等，造成地面壓光時間過早或過遲。
養護不適當。水泥地面完成後，如果不養護或養護天數不夠，在乾燥環境中面層水分迅速蒸發，水泥的水化作用就會受到影響，減緩硬化速度，嚴重時甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此外，如果地面抹好後，不到24h就澆水養護，由於地面表面較「嫩」，也會導致大面積脫皮，砂粒外露，使用後起砂。
水泥地面在尚未達到足夠的強度時就上人走動或遊瞎鏈進行下道工序施工，使地面遭受磨擦、劃傷、撞擊等，導致地面起砂。這種情況在氣溫低時尤為顯著。水泥地面在冬季低溫施工時，若門窗未封閉或無供暖設施，就容易受凍。
水泥砂漿受凍後，強度將大幅度下神孫降，骨料周圍的一層水泥漿膜在冰凍後其粘接力也被破壞，形成鬆散顆粒，一經神絕人走動也會起砂。
3樓：沉夜孤星
水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高：
骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。其它原因：
壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。地面起沙用邦偉地面起團閉沙專用型固化劑來處理，這款混凝土固化劑是行業首款根據地面起沙的原因來進行定製的配方，塌派裂一次處理，永不起沙，可以免費試用，確保羨數效果滿意後再使用。
水泥地硬度不好，不耐磨怎麼辦
4樓：網友
水泥地面沒有養護好嚴重起沙起灰的處理方法有以下幾種：
一、地面起灰解決方法。
一、環氧樹脂地坪漆。
1、適用地面：非過載或頻繁交通的地面；無硬物或尖銳物體刮蹭的地面；無氧割或電焊的地面；無中度或中度以上腐蝕性介質的地面；針對一樓已做好防潮隔離層的地面；非室外（露天）地面；未被油脂類物質汙染的地面。
2、施工方法：
1）地面打磨、清理：打磨完全去除原地面上可能存在的低強度浮漿及其它汙物，使地面露出新鮮的基層，清掃砂塵。
2）環氧樹脂底漆：使用高滲透性環氧樹脂底漆滾塗一至兩遍，要求完工後的地面顏色變深。
3）環氧樹脂砂漿或膩子：如果地面表面粗糙，為了有乙個好的表觀效果，建議使用環氧樹脂砂漿刮塗一至三遍，目的是修復地面缺陷；如果地面表層較為光潔，則只需刮塗一至兩遍環氧樹脂膩子即可。
4）環氧樹脂面漆：雙組份環氧樹脂面漆滾塗一至兩遍，要求顏色均勻。如果需要更好的光澤度或更好的抗劃傷性，建議可以再滾塗一遍高光抗劃傷耐磨清漆。
施工過環氧樹脂地坪漆的地面，可以達到一般淨化車間十萬級的淨化要示，只要沒有外部環境的灰塵進來，環氧樹脂地面本身絕對不會產生灰塵。
這種地面起灰處理方法的優點：整體非常美觀，顏色沒有限制，潔淨度好，很容易清潔，防油滲性最佳，可以耐一般的腐蝕性介質；
缺點：成本較高，施工週期較長，地面比較嬌貴，相對容易損壞，需要特別注意維護，***的環氧地坪一般使用5年左右就需要整體翻新。
二、水泥地面起砂處理劑。
水泥地面起砂處理劑是由我公司自主開發、專為解決以矽酸鹽水泥為硬化劑的各類地面起灰、起砂、強度不夠等問題而研製。這是一種有著獨特配方的水性無機複合液體材料，由甲、乙兩種組份構成，它能有效滲透水泥基地面內部3-30mm，併發生一系列複雜的化學反應，形成一種三維網狀的緻密整體，從而大幅度提高水泥基地面的面層強度、硬度和耐磨效能，達到完全不起砂、不起灰的效果，能承受大型車輛頻繁行走，並且持久有效。
1、水泥地面起砂處理劑適用因面層強度不夠造成的起灰、起砂地面的硬化防塵處理，如：起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂漿地面，起灰的水磨石地面，起灰的金剛砂地面，起灰的水泥自流平地面。
2、水泥地面起砂處理劑適用場所：需高度耐磨、防塵的各類工業廠房地面、物流倉儲中心地面，起灰、起砂的混凝土路面，地下停車場起灰、起砂地面等。
耐磨地面的常見問題
5樓：浦啟
環氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、汙染小及裝飾性強等特點，在工業地坪及環境要求場所所得到了大量採用，由於施工質量和環境因素的影響導致產生一些質量問題：致。地表開裂現象是因為原材料和施工質量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現掉皮開裂現象。
以上問題，在選購地坪漆商家尤為重要，市場上呈現大量劣質環氧樹脂耐磨地坪漆生產廠家，施工技術不到位，都是導致以上問題出現的源頭。環氧樹脂塗膜固化後會拉開砂漿面造成剝離而現場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強度測試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現場做粘結強度(大於1mpa為宜)試驗；二是基層面的乾燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面塗料施工時必須乾燥到所要求的程度，現場可以以基層施工後的養護時間來簡單判定表面是否發白或測含水率(必須基於基層已做防潮、防水層處理)；三是「平坦性」即基層面上沒有不規則、凹凸不平之現象，塗膜與砂漿層相比相當薄、基層面的平坦度直接會影響塗膜的整體表觀質量，現場可用長2公尺直尺貼在基層面上，看所出現的縫隙在5mm以內來作為基層面平坦測定的方法，對要求更高的自流平塗料來講地面儘量做到2公尺直尺縫隙在3公釐以內，施工時可藉助機械打磨機進行進一步的區域性「找平」；四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子塗抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會影響成膜物與基層之間粘結力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對地面塗層的最終效果是很關鍵的因素，現場多用輕度噴砂(丸)機進行表面處理並吸去浮塵。
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