1樓：都利葉懷春
一、鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。
適用於鍍鋅件的底材（防鏽底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件**的保護層，並且增加潔淨度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照戚差擾漆和固慶答化劑的比例調配油漆，並高旦且熟化30分鐘後，調製合適的施工粘度，即可噴塗。
2樓：防鏽博士
在腐蝕環境惡劣的環境中，熱鍍鋅產品也會發生腐蝕生鏽。特別御隱是一些熱鍍鋅層比較薄弱的部位和日常磨損比較嚴重的部位，更容易提前生鏽。
當熱鍍鋅結構件生鏽後，就需要通者滑過維護來延長使用壽命。常用的維護方式就是採用刷油漆。如果刷過油漆的熱鍍鋅構件出現了以下這些情況，說明在油漆的選鎮嫌廳擇上出現了問題，沒有選對油漆！
熱鍍鋅層在使用過程中鋅跟空氣內的氧進行反應，生成氧化鋅和氫氧化鋅，這些物質附著在構件表面，形成一層鬆散的塗層。這個時候塗刷一般的防腐塗料，漆膜就會出現附著力的問題，表現出的現象就是起皮或者爆漆。
3樓：妙潔老師
親鍍鋅鋼管噴漆之前必須除去表面油汙，使用溶劑擦拭基材表面可以有效去掉油脂油汙，避免影響附著力。ed1000環氧底漆是鍍鋅基材表面辯帆渣專用漆，具有非常好的附攜悄著力，對鍍鋅管保護轎拍性優良。
4樓：逄幼
首先將你的鋼管除鏽，要處理乾淨，用好質量的醇酸紅丹防鏽漆數差（長江牌的不錯）塗刷，徹底乾燥後在塗刷逗春面漆，顏山畢耐色要看自己喜歡那種。
如果有條件的話，也可以用：環氧樹脂、丙酮稀釋劑、t31固化劑調製玻璃鋼油漆，更耐久~！
已經是鍍鋅是鋼管了，就不用刷油漆了。如果堅持要刷。
其工藝要按照彩鋼板噴塗油漆的工藝製作。
5樓：種蕊折俏
除鏽，環氧類底漆+聚氨酯面漆或丙烯酸面漆等。
鍍鋅表面光滑。
6樓：溥印枝項賦
醇酸類的肯定不行，原因之一是表面太光滑，據我估計不好辦。
鍍鋅管噴何油漆不易脫落
7樓：乾萊資訊諮詢
需要用專用的漆，如雙組份環氧鋅黃底漆。
鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆，鍍鋅管要打磨處理，有一定的粗糙度更容易粘附油漆。使用環氧鋅黃底漆，還需要配套相應的面漆，達到雙重保護。
環氧底漆可以用於鍍鋅板、不鏽鋼、鋁合金、合金、鋼鐵等金屬基材，而且與基材粘付性強，塗層不掉，對基材不用噴砂或打磨，使用油漆稀釋劑將表面擦洗乾淨，去除油汙即可。
省時省力，塗層耐鹽霧性強，達到1000小時，防腐蝕性好，塗料不含重金屬成分，無鉛無鉻，配套體系多樣，可以和氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等配套使用。
鍍鋅管噴何油漆不易脫落
8樓：張三鏈子
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑，普通的油漆根本無法粘附在表面，非常容易脫落，而鍍鋅的目的是為了防腐，出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆，但是這兩個漆需要對基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護性，此外還會產生酸類物質，與鋅發生化學反應，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護作用大大降低了。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料，型號為ed1000環氧底漆。ed1000環氧底漆對基材的附著力很強，不需要噴砂或打磨，採用有機溶劑擦拭表面，去除油汙即可使用，節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬，耐鹽霧時間1000小時，而且不會與鋅發生任何反應，可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。
這種塗料還適用於不鏽鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
9樓：慕墟
回答您好，鍍鋅管可以用雙組的環氧鋅黃底漆進行打底，並且要手工塗刷，不可以用滾筒滾塗。而且在刷塗的時候，只要刷上一層就可以了，然後在它上面噴上對應的面漆。這時能在它的表面上噴塗上丙烯酸聚氨酯類的這種油漆，大概噴塗60微公尺的厚度就能夠達到雙重的保護。
並且在噴塗之前，一定要對它進行磷化處理。就是根據磷酸類的這種物質，把鍍鋅管它表面來進行磷化，這樣可以使鍍鋅管表面的粗糙度以及附著力進行提公升。並且在給鍍鋅管使用油漆的時候，一定要先在施工前給它打磨處理，可以輕輕的打磨平整，不能把鍍鋅管自身的防腐層給破壞，並且要把鍍鋅管上面的汙漬去除掉。
鍍鋅管刷什麼漆不易脫落？
10樓：帳號已登出
鍍鋅管。底層必須做一遍鋅黃底漆，記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆，然後表面做氟碳漆。
就行了。普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻。
離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前瞭解到一款ed1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低voc，符合歐盟標準。
具體施施工方法如下：
1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板。
表面，去除油汙油脂，防止影響附著力，如果有鏽蝕打磨乾淨即可，無需整體噴砂或打磨。
2）塗裝ed1000環氧底漆，將油漆與固化劑。
按照配比混合，加入適量稀釋劑。
攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚。
3）塗裝配套面漆，以pu800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚。
4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補。
注意事項：1）環境溫度在5-40℃，相對空氣溼度不大於75%
2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜。
3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用。
4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化。
科技日新月益。除了ed1000環氧底漆。還瞭解到一款pu1000(w)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。
一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ed1000環氧底漆更節省施工環節。
鍍鋅管刷漆容易掉怎麼處理
11樓：小美美學姐
鍍鋅管刷漆容易掉可以磷化底漆打底或者鋅黃底漆打底。
在消防管道或者其他鍍鋅件表面塗刷醇酸面漆會造成漆膜嚴重脫落，影響防腐效果和美觀性。為了解決這個質襪滲祥量缺陷，必須使用磷化底漆打底或者鋅黃底漆打底，再塗刷醇酸面漆或者醇酸色漆。
鍍鋅件表面呈鹼性，而醇酸漆會和鋅鹼發生化學反應，就是通常說的皂化反應，生成脂肪告搏酸鹽，使得漆喊困膜失去附著力。使用環氧底漆造價高一些，環氧底漆施工時要保持一定的濃度，不要太稠，封閉就可以。
鍍鋅管噴漆的注意事項：
1、在噴漆前需要進行磷化處理，使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。
2、在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆就可以，一般噴塗厚度在60微公尺左右。
3、底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素，在鍍鋅表面必須採用適合的底漆才行，那層黃的應該是鋅黃底漆。<>
鋼管上噴什麼漆,不易脫落
12樓：
摘要。親親<>
你好，我這裡給你的答案你參考下<>
親親<>
表面打磨處理（要求無水、無鏽、無老化表層、無油汙、無粉塵）噴塗環氧富鋅底漆（一遍）（幹膜厚度為：45至60微公尺）為保證表面效果，表面打磨噴塗中間漆（一遍）（幹膜厚度為：45至60微公尺）為保證表面效果，表面打磨 噴塗氟碳漆（二遍）（幹膜厚度為：
80至110微公尺，兩遍用量一次性噴成型）施工方式：噴塗、滾塗、刷塗；
鋼管上噴什麼漆，不易脫落。
親親<>
你好，我這裡給你的答案你參考下<>
親親<>
轎談喚表面打磨處理（要求無水、無鏽、無老化表層、無油汙、無粉塵）噴塗環氧富鋅底漆（一遍）（幹膜厚度為：45至60微公尺）為保證表面效果，表面打磨噴侍脊塗中間漆（一遍）（幹膜厚度為：45至60微公尺）為保閉凱證表面效果，表面打磨 噴塗氟碳漆（二遍）（幹膜厚度為：
80至110微公尺，兩遍用量一次性噴成型）施工方式：噴塗、滾塗、刷塗；
親親<>
磷化底漆和環氧鋅黃底漆，但是這兩個漆需要對基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護性，此外還會產生裂豎酸類物質，如磷酸、鋅鉻酸，與鋅發生化學反應，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護作畢侍用大大降低了。普通的油漆根本無法粘附在表面，非常容易脫落，而肆數大油漆的目的是為了防腐，出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
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