怎樣做好板框壓濾機的初級檢查

2025-02-07 04:15:22 字數 3144 閱讀 1501

1樓:網友

久鼎過濾機為您解答,希望能給你帶來幫助:

1、開機前檢查各個部位是否有螺絲鬆動,存在異響。

2、檢查液壓站液壓油是否缺少或乳化。

3、檢查濾板數量是否缺少,嚴禁私自減少濾板數量 開機操作。

4、檢查濾布是否平整,確保無褶皺或損壞。

5、明流出液的壓濾機,檢查水嘴是否都是敞開狀態,暗流出液的壓濾機檢查出液法蘭處的可視鏡 管道是否暢通。

6、開機時 注意觀察壓力錶 接近開關 電控部分,每個按鈕指令接觸部分及執行動作是否靈敏。

以上資料如有不明之處,可隨時諮詢。

2樓:魚眼看娛樂

一。操作前的準備工作:

1.檢查濾板數量和機架上的次序;

2.檢查濾布狀況,不得摺疊和破損;

3.檢查止推板各管中接關,螺栓有否旋緊、墊片有否墊好;

4.確認拉板盒停靠在油缸座側。

二,操作過程:

1.操作按上列過程進行:壓緊濾板液壓保壓→進料過濾→進水洗滌→隔膜壓榨→放鬆濾板→人工拉板卸渣或自動拉板卸渣→下乙個過程。

2.合上電源開關,電源指示燈亮;

3.按油幫浦啟動按鈕,啟動油幫浦;

4.按濾板壓緊按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊。當電接點壓力錶上公升至上限20mpa時,旋轉開關至自動保壓「i」位置,工作壓力值保持在15mpa-20mpa之間;

5.啟動進料幫浦進料過濾;

6.待過濾完畢後,關閉濾漿進口閥門,開啟洗滌水閥,對濾餅進行洗滌,洗滌時應將濾板上標有洗滌板標記的水嘴關閉;

7.開啟壓縮閥門,向隔膜充氣,使濾餅再次壓榨,降低含水率;

8.旋轉開關至保壓復位「0」位置,按油幫浦啟動按鈕,再按濾板放鬆按鈕讓壓緊板回到適當位置;

9.此時可以人工卸渣,按下「拉板向前」按鈕,拉板盒即自動將濾板依次逐個拉開、卸渣,當拉完最後一塊濾板,拉板盒回至原位;

10.清理、檢查濾板、濾布後即可進入下乙個過濾工作迴圈。

三操作過程注意事項及裝置保養措施:

1.濾布應放置平整,密封面中不夾帶雜物。

2.工作前檢查進出液料管線及各閥門開關位置是否滿足工藝要求,檢查液壓系統管線、接頭是否完好無滲漏。

3.開啟油幫浦電機,頂緊各板框後用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板,然後關閉油幫浦。

4.進料時進料閥門應逐漸開啟,保證均勻的過濾速度。

5.隨時檢查出水閥濾液濁度,如濾液渾濁(剛開始幫浦料時濾液渾濁屬正常現象)證明濾布破損或未放置好,應及時予以更換或重新放置。

6.過濾操作過程中不允許松板;濾餅溫度高於50℃時不允許松板,防止濾板變形報廢。

7.保證連線件的緊固性,滑動件的潤滑良好,裝置各部位的乾淨。

8.液力系統的傳動液選用30#液壓油,加註油前必須做到「五定三過濾」,更換液壓油時必須放幹**,並適當進行置換後即可加入新油。

9.做好裝置的執行、維修、保養及使用記錄。

板框壓濾機的壓榨步驟

3樓:

親,您好,板框壓濾機的壓榨操作可分為4個階段:1階段(進料期)。隨著進料幫浦的開啟,壓濾機工作空間內的物料從零開始逐漸增大,壓力從零逐漸增加,直至物料充滿工作空間。

如鉛鬧2階段(過濾期),壓濾機的工作空間已經填充漿料。在幫浦的壓力下,材料介質中的水通過濾布擠出,壓力相對平穩地上公升。3階段(保持期),壓濾機的工作空間填充材料,並且沒過濾掉大量的水。

將材料壓成餅狀並滿足材料的水分含量。4階段(解除安裝期),開啟板框架以移除材料。 壓濾機的各個階段對進料幫浦不同的要求。

在進料期間,需要介質快速填充壓濾機。幫浦以大流量和低公升程執行。同時,要求幫浦具良好的空化效能,以適應大流量操作的渣罩殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料幫浦流量逐漸減小,幫浦公升程逐漸增加。

這激和要求幫浦可靠,並能連續提供穩定的高壓;在卸貨期間對幫浦沒殊要求。

板框壓濾機的壓榨步驟

4樓:

1. 將原料在篩鬥中進行攪拌;2. 將攪拌好的原料投入筒體;3.

把壓濾濾芯放在筒體中,將螺絲釘塵首固定好;4. 把彈簧和調節螺桿放在筒體上,並完成調節工作;5. 增加壓力,可寬答以擰緊螺距調節螺桿;6.

開啟幫浦,給筒體內抽入加壓水;7. 加壓水公升慎兄慧到一定高度時,原料從壓濾膜表面流出;8. 控制加壓水的進出,實現濾膜上理想的壓榨效果;9.

完成壓榨,調節螺桿可以擰緊;10. 放出底部的放汁幫浦,把過濾的液體從下放管裡取出;11. 抽出濾芯,擰鬆螺絲釘,將濾膜脫掉,完成壓榨作業。

自動板框壓濾機怎麼選型??

5樓:太平洋電腦網

需要根據自動板框壓濾機的相關要求進行選型。選型要根據所處理的物料處理量,物料裡面雜質比例,及處理物料時是否有其他外在因素以及濾板的移動方式,來確定自己所需壓濾機型號。板框壓濾機裝置選型時,應考慮以下幾個方面:

1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機。

與其他型別脫水機相比,泥餅含固率最高,可達35%,如果從減少汙泥堆置佔地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。

2、框架的材質。濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。

3、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。濾布振盪裝置,以使濾餅易於脫落。

板框壓濾機的安裝方法?

6樓:中達諮詢

板框壓濾機的安裝方法具體內容是什麼,下面中達諮詢為大家解答。

板框壓濾機安裝方法如下:

1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,採用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應留坦滾有足夠空間,以便於操作和維護保養。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上,後頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定後頂板,因拉幹由於板框的壓力產生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉幹被拉直,從而產生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或豎塌者損壞機架。

4、濾布的材質、規格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6、板框壓濾機接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢餘信圓查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪幫浦運轉聲音是否正常,液壓系統有無洩漏情況,活塞桿進出是否平穩。

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