1樓：匿名使用者
壓片沖模簡易安裝及調整方法。
安裝前。用酒精清洗壓片機的上、中、下盤孔，用酒精清洗待用沖模，清晰完畢後將衝頭、中模孔擦拭趕緊，中模外圓可塗上少量的潤滑脂，以便利於安裝。
安裝。上衝：開啟壓片機的視窗，移開護蓋，從上軌導盤的一缺口處，手動盤車，將上衝垂直放裝入上衝盤孔中，裝入時可以在杆部塗抹少量潤滑油，依次安裝並檢查沖模在孔內是否運動順暢。
切忌過緊。中模：用內六角扳手將位於中模衝盤的中模緊固組合螺釘擰鬆開，用專用的工具將中模裝入中衝盤的孔中，安裝時應特別注意勿傾斜中模的相對位置，以保證中衝盤孔造成不必要的損傷，在緊固螺釘時，為了避免扳手力矩過高損壞中衝盤，應將力矩限定10n/m。
下衝：開啟壓片機的櫃門，撤出護板以及相應的裝置。將下衝垂直裝入下衝盤的孔中，依次安裝並檢查沖模在孔內是否運動順暢，切忌過緊。
2樓：匿名使用者
可以呀！只要你其他的能用！同一型號的壓片機的磨具是一樣的，都是國標。不過你買就有點難了，賣磨具的店一般都是一副買的，你可以問你買機器的廠家買，應該可以，我們這就行。
如何安裝壓片機的模具
3樓：匿名使用者
其實，壓片機、模具、kbr粉，等國產的也都可以用，雖然不如進口的耐用，但是來吹掃紅外儀； 5）保證實驗室內空氣中無揮發性溶劑成分； 6）液氮，用於。
師傅，能給個****嗎，諮詢壓片機，片重過高，減裝量到了最小，怎麼辦
4樓：匿名使用者
1全部一般壓片機出廠時都會隨機配3-4塊填充量不同的下拉導軌，如果調整到最小，**依舊過重，這時就需要更換填充量較小的下拉導軌！
壓片機的拆裝和使用注意事項有哪些
壓片機的斷衝保護裝置是什麼樣的
5樓：心明心誠
一：爆衝的原因及處理如下：
衝頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由於衝頭熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或壓片機壓力過大，以及壓制結晶性藥物時均可造成爆衝。應改進衝頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。
如果發現爆衝，應立即查詢碎片並找出原因加以克服。
二：斷衝的原因及處理如下：
衝頭斷裂或者衝尾細脖處斷裂。由於沖模熱處理不當，本身有損傷裂痕未經仔細檢查，經不起加壓或壓片機壓力過大，以及超過沖模本身疲勞極限均可造成斷衝。應改進衝頭熱處理方法、加強檢查沖模質量、調整壓力、注意片劑外觀檢查。
同時，模具使用壽命 不能無限制，一般在3000萬-5000萬片時，就應該報廢，不能為省錢不更換新的，老沖模衝尾容易磨斷。上衝斷衝容易打加料器，下衝斷衝容易打下衝軌道。如果出現斷衝將損壞加料器或者下衝軌道。
因此，要經常檢查模具並及時更換老模具。
另外，可以在裝置上加斷衝保護裝置，以防萬一斷衝時能保護加料器和軌道，避免被損壞而造成更大的損失。
壓片機衝杆磨損原因？
6樓：匿名使用者
衝杆磨損的原因很多，一般常見的有：1、衝杆熱處理硬度不夠；2、衝盤孔光潔度不夠、3、衝孔潤滑不足、4、衝孔的同軸度不夠、5、物料的細粉顆粒太多，澀衝引起。具體問題還要看模具和衝孔去綜合分析。
我的希望對你分析問題有所幫助！
7樓：孤石凌風
1.物料的硬度，可壓性差 可能是主要原因。
壓片機出現厚薄片後，厚片一定是重片薄片一定是輕片嗎 有沒有可能是上下壓輪的位置發生改變了才導致厚薄片
8樓：匿名使用者
您好厚薄片和機器的物料充填有很大關係，上下壓輪位置改變也會，您要認真看說明書上面的操作。
您的片劑如果重片的話由於粘衝或上衝卷邊等原因致使片劑粘在上衝，此時顆粒填入模孔中又重複壓一次成疊片或由於下衝上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入模孔內重複加壓而成。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘衝問題與衝頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。
壓輪部分故障的排除：壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法：
(1)壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴重，會導致衝杆尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。
另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由於承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。 (2)壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。
調節系統(壓力調節、充填調節) 調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法：(1)調節失靈：一般情況下，調節失靈是手輪螺絲鬆動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，並可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
(2)充填不穩，主要原因有：1)物料因素，制粒不均勻或物料流動性差；2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差；3)料斗高度調節不當，加料器後面格柵填料不足；4)充填軌元件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳衝，此時應更換充填軌元件；5)充填軌元件中升降杆磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌元件；6)加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻；7)刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板；8)下衝吸塵效果差，產生塞衝。(3)片劑鬆散或片劑外觀質量不好：
片劑鬆散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓製造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過幹可噴75％的乙醇潤溼。 (4)壓片時機器振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲系由於兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。
9樓：匿名使用者
不一定，他跟壓輪、填充、模具都有關係，要逐一排查！
10樓：匿名使用者
看你是神馬壓片機，在說他跟壓力和填充深度都有關。
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