請問哪位行家知道eva橡膠投料袋的配方,熔點大概100度左右。謝謝

2022-12-02 18:05:06 字數 5636 閱讀 4788

1樓:匿名使用者

化工材料eva

eva是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(e)和乙酸乙烯(va)共聚而製得,英文名稱為:ethylene vinyl acetate,簡稱為eva,或e/vac。結構式為:

(ch2ch-oh)n。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(pvc加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(va)含量高於30%的採用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途:

一. 特性

eva橡塑製品是新型環保塑料發泡材料,具有良好的緩衝、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點,且無毒、不吸水。 eva橡塑製品經設計可加工成形,其防震效能優於聚苯乙烯(泡沫)等傳統發泡材料,且符合環保要求,是出口產品的最佳選擇。相對於防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大,還可以有更為廣泛的用途。

eva樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。

它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數關係很大。當熔融指數(mi)一定,乙酸乙烯(vac)含量提高時候,其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著提高。當vac含量減少時候,則效能接近於聚乙烯,剛性增高,耐磨性、電絕緣性提高,。

若vac含量一定時候,融體指數增加時,則軟化點下降,加工性和表面光澤改善但強度會下降,否則,隨mi的降低則分子量增大,衝擊效能和抗環境應力開裂效能提高。

乙酸根的極性使彈性和粘性增大,結晶性和電效能下降,溶於烴類溶劑和油類。

二、特點:

耐水性:密閉泡孔結構,不吸水,防潮,耐水效能良好。

耐腐性:耐海水、油脂、酸、鹼等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無汙染。

加工性:且易於進行熱壓、剪裁、塗膠、貼合等加工。

防震動:回彈性和抗張力高,韌性強,具有良好的防震/緩衝效能。

保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫效能優異,可耐嚴寒和曝晒。

隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。

三. 用途

eva樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的eva,其主要產品是薄膜、電線電纜、ldpe改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10%的eva產品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的eva,主要用於熱熔粘合劑和塗層製品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產品為薄膜(包括農用薄膜)和片材,注塑、模塑製品,發泡製品,熱熔粘合劑等。如:

(1)薄膜、薄片及層合製品:具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性,適合彈性包裝薄膜,熱收縮薄膜,農用薄膜,食品包裝薄膜,層合薄膜,可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。

(2)一般用品:具有柔韌性,抗環境應力開裂性,耐氣候性好的優點,適合工業用材料有電力電線絕緣皮包,家用電器配件,窗密封材料等。

(3)日用雜貨類有運動用品,玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、eva橡膠足球等。

(4)汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。

(5)發泡製品:加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件,女用鞋底,熱熔粘合劑等。

汽車、空調、冰箱、冰櫃、家用電器、工程製冷及冷藏和冷凍等;溜冰鞋、運動鞋的內襯材料,運動鞋墊,箱包背墊,衝浪板,跪墊;

高檔泡棉膠帶產品的基材; 冰庫、防寒建築、輕型屋頂、建築安裝等建築用隔熱保溫材料; 汽車的座椅、汽車內飾、車頂、腳踏墊、遮陽板材料; 電器、精密儀表、儀器等電子產品的防震緩衝包裝等廣泛領域。汽車電子配件、空調製冷配套件、冷庫保溫材料、機器裝置密封緩衝件、熱定型件,各種精密儀器、醫療刀 具、量具的包裝內襯,體育用品、智力積木等。

2樓:

這個你要用rmb來買

橡膠是什麼材料

3樓:匿名使用者

屬於高分子材料…主要分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成(單體為異戊二烯);合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。

4樓:匿名使用者

橡膠復屬於三大有機高分制子材料之一,其他兩種為樹脂、纖維。

高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面。

橡膠種類都有什麼? 20

5樓:demon陌

1.按原材料**與方法

橡膠可分為天然橡膠和合成橡

膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量佔1/3,合成橡膠的消耗量佔2/3。

2.按橡膠的外觀形態

橡膠可分為固態橡膠(又稱幹膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。

3.根據橡膠的效能和用途

除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。

4.根據橡膠的物理形態

橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。

5、根據橡膠種類及交聯形式,在工業使用上,橡膠又可按如下分類。

一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等。

擴充套件資料:

線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由於分子量很大,無外力作用下,大分子鏈呈無規捲曲線團狀。

當外力作用,撤除外力,線團的糾纏度發生變化,分子鏈發生**,產生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。

支鏈結構:橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的效能和加工都不利。在煉膠時,各種配合劑往往進不了凝膠區,形成區域性空白,形成不了補強和交聯,成為產品的薄弱部位。

交聯結構:線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連線起來,形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行,這種結構不斷加強。

這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上升,壓縮永久變形和溶脹度下降。

老化因素

a)氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠效能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

b)臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用於變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向直的裂紋,即所謂「臭氧龜裂」;作用於變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。

c)熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象--熱氧老化。

d)光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生遊離基,引發並加速氧化鏈反應過程。

經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂「光外層裂」。

e)機械應力:在機械應力反覆作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成遊離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。

哪能個佔優勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

f)水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮溼空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。

特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

g)油類:在使用過程如果和油類介質長期接觸,油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學效能降低。油類能使橡膠發生溶脹,是因為油類滲入橡膠後,產生了分子相互擴散,使硫化膠的網狀結構發生變化。

h)其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

橡膠的分類

6樓:匿名使用者

一、橡膠的型別

橡膠是一種在外力作用下能發生

較大的形變,當外力解除後,又能迅速恢復其原來形狀的高分子彈性體。

橡膠分為:天然橡膠、合成橡膠

其中合成橡膠又分為:通用橡膠、特種橡膠。

通用橡膠:

丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠

特種橡膠:

丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯基橡膠、氟橡膠、氯醚橡膠、矽橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠

二、橡膠的特性

橡膠物質的典型特性是玻璃化溫度低,具有高彈性。常見橡膠物質的主要效能如教材後的附表所示。

三、橡膠的硫化與增強

未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構,因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等,使得製品無使用價值。所以橡膠製品必須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。

對橡膠進行適當的硫化,即可以保持橡膠的高彈性,又可以使橡膠具有一定的強度。同時,為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性,而在加工過程中加入惰性填料(如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等)和增強填料(如炭黑)等。

7樓:匿名使用者

兩大類:天然橡膠和合成橡膠

8樓:匿名使用者

天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後加工製成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠製品廣泛應用於工業或生活各方面

各種橡膠的代號是什麼

橡膠的種類和用途

9樓:懂啦

一分鐘瞭解塑料的分類

橡膠的種類

10樓:解脫

橡膠按原料分bai為天然橡膠和合成du橡膠。按形

zhi態分為塊狀生膠dao、乳膠

、液體橡膠專和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體屬狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠,無需化學硫化,而採用熱塑性塑料的加工方法成形。

橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體,不容易導電,但如果沾水或不同的溫度的話,有可能變成導體。導電是關於物質內部分子或離子的電子的傳導容易情況。

橡膠的化學成份是什麼?

11樓:科創質量檢測

世界上約有2000種不同的植物可生產類似天然橡膠的聚合物,已從其中500種中得到了不同種類的橡膠,但真正有實用價值的是巴西三葉橡膠樹。橡膠樹的表面被割開時,樹皮內的乳管被割斷,膠乳從樹上流出。從橡膠樹上採集的乳膠,經過稀釋後加酸凝固、洗滌,然後壓片、乾燥、打包,即製得市售的天然橡膠。

天然橡膠根據不同的制膠方法可製成煙片、風乾膠片、縐片、技術分級幹膠和濃縮膠乳等。

標準橡膠或顆粒膠,是20世紀60年代發展起來的天然橡膠新品種。以前,通用的煙片、縐片、風乾片這幾種傳統產品不論在分級方法、製造方法上都是束縛著天然橡膠的發展。因此,馬來西亞於2023年開始實行標準橡膠計劃,在使用生膠理化效能分級的基礎上發展了顆粒橡膠的生產。

標準橡膠是指按機械雜質、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、顏色指數等理化效能指標進行分級的橡膠。標準橡膠包裝也比較先進,一般用聚乙烯薄膜包裝,並有鮮明的標識,包的重量較小,易於搬動。馬來西亞包裝重為33.

3kg,我國規定為40kg。

標準膠的分級較為科學,所以這種分級方法很快為各主要天然橡膠生產國以及國際標準化機構所接受,並先後製定了標準膠的分級標準。這些標準大體相同,但又不完全一致。例如iso2000規定分五個等級,我國的標準gb8081-87,規定有四個等級。

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