1樓：匿名使用者
這個問題太范寬了，密封材料有很多種，他們的主要分類是根據行業也密封物件來分的，比如建築用的瀝青，機械用的橡膠，水槽用的水泥等，這個要根據你需要用的地方來做劃分再才來區別它的優缺點，因為有的材料在這個行業是很理想的材料，很多優點，但在另外一個行業這些優點也許都會變成缺點
2樓：幸福喆
密封材料種類很多如：聚四氟乙烯生料帶、赤土盾盤根、美國戈爾盤根，液體密封cmx2000、聚四氟乙烯盤根、石棉浸四氟盤根、碳纖維盤根、耐水盤根、芳綸盤根、膨體聚四氟乙烯盤根(黑四氟)、聚四氟乙烯割裂絲盤根、增強四氟盤根。聚四氟乙烯彈性帶；聚四氟乙烯板、棒、墊、膜。
柔性石墨製品、陶瓷纖維製品、尼龍製品、聚四氟乙烯包襯墊、四氟軟棒、金屬纏繞墊；矽酸鋁製品等系列產品。大批量**四氟下腳料，玻璃纖維布，四氟廢料，四氟刨花，毛細管，四氟液，矽油等產品。產品主要用於國防、醫藥、電力、機械、石油、化工、冶金、造紙、船舶等國民經濟各個領域。
3樓：知識會改變命運嗎
密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建築接縫中的材料稱為密封材料。 密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不鏽鋼等)，也有非金屬材料（橡膠、塑料、陶瓷、石墨等）和複合材料（如橡膠-石棉板），但使用最多的是橡膠類彈性體材料。
4樓：匿名使用者
密封的材料種類很多，可是密封的時候主要的是安全、不漏。
儘量能儲存時間長的材料就是好的密封材料。
請問空壓機密封墊片用那些材料材料，各有什麼優缺點？ 5
5樓：寧波金杉密封
非金屬密封墊片材料有：石墨複合墊 特點是耐高溫 耐油耐腐蝕。石棉墊片特點應用廣泛一般應用在石油化工。
橡膠墊片，絕緣，耐腐蝕，密封效能好，聚四氟乙烯墊片特點。被稱為塑料王，絕緣耐腐蝕 無毒應用醫藥 食品等。這些都是常用的非金屬墊片，空氣壓縮密封墊片一般選擇石棉 四氟有問題++369643049呵呵
6樓：匿名使用者
鋁墊片：**便宜，沒有紫銅墊片耐用。
紫銅墊片：**高，耐用。用後，有火烤一下可以繼續使用。
7樓：壓縮機專業
新增石墨的石棉墊片，一般使用的都是這種。
還有純的石棉墊片，效能較差。還有的甚至是青稞紙墊片。
旋轉密封圈能否以聚氨脂為材料？有什麼優缺點？
8樓：好奇d旁觀者
由於旋轉密封過程中磨損較大，一般會選用聚四氟乙烯這樣的耐磨性較好的材料，尤其在高速運轉且磨損較大的情況下。當然，聚四氟乙烯比較昂貴，在低速旋轉的情況下通常會用合成橡膠替代，經濟實惠。
至於聚氨酯材料，由於其耐磨性不好（跟聚四氟乙烯比），**相對昂貴（與合成橡膠比），所以很少用作旋轉密封圈。
9樓：
在市面上已經有用四氟乙烯做旋轉油封密封脣口的了現在國內主要用在奇瑞、長城這兩個品牌上。 哦還有四氟乙烯做的油封容易破裂我們在生產時發生了很多例啊。
耐高溫密封材料有哪些
10樓：綠耳
耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料，有無機化合物，也有高分子聚合物材料。那麼耐高溫密封材料的優勢是什麼
耐高溫密封材料在中性、氧化氣氛下使用時能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。火龍耐高溫密封材料不受油蝕的影響，經過烘乾即可恢復其熱效能和物理特性。所有耐高溫密封材料產品均採用甩絲法生產，與其對應的陶瓷纖維棉比較具有同樣優良的化學穩定性，常溫和燒後強度較高，可廣泛應用於各行業耐火、隔熱、保溫領域。
11樓：廣州祥鷺高溫膠
耐高溫密封材料就很多了，這裡我從我熟悉的耐高溫密封膠入手，給你簡單介紹一下。
300度耐高溫密封膠，型號s.600，顏色：黑色、白色、灰色、紅色，每支300毫升，短時間343度，長時間280度以內，膠體幹固之後有韌性。
本款密封膠是一種抗高溫矽酮類品種，可持續性處於-65℃～+330℃而不會影響其效能，它間歇性抵受至+343℃高溫，彈性持久，高溫密封效能佳，電絕緣效能高，出色的抗油、抗震、耐老化特性，是一種填隙能力強、使用溫度範圍較寬、耐壓較高、耐腐蝕較好的特殊膠體。
1000度耐高溫密封膠，型號gl-1250，廣泛應用於高溫工況下各類機件的粘接、修補和密封，具有粘接強度高、密封效能好、耐腐蝕等優點，廣泛應用於金屬、陶瓷、有機及無機材料、耐酸罐、高爐內襯、鋼鐵水測溫探頭、鋼錠模等高溫場合。本產品可在室溫環境下固化，也可適度加溫固化，使用非常方便。
高分子密封材料有哪些
12樓：餵我系邊啊
防水密封材料是一種專門用來填補建築裂縫的材料，具備良好的附著力和防水性，在市場上很受歡迎。下面我們將為大家介紹防水密封材料分類有哪些，以及防水密封材料的特點。
防水密封材料分類
建築密封材料是一些能使建築上的各種接縫或裂縫、變形縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫）保持水密、氣密效能，並且具有一定強度，能連線結構件的填充材料。
常用的建築密封材料有矽酮、聚氨酯、聚硫、丙烯酸酯等密封材料。其質量檢驗分別參照相應的國標或行標。
新型防水密封塗料種類
根據新型防水密封材料的液態型別，可把新型防水密封材料分為溶劑型、水乳型、反應型三種。
1、溶劑型新型防水密封材料
在這類塗料中，作為主要成膜物質的高分子材料溶解於有機溶劑中，成為溶液。高分子材料以分子狀態存於溶液（塗料）中。
2、水乳型新型防水密封材料
這類新型防水密封材料作為主要成膜物質的高分子材料以極微小的顆粒（而不是呈分子狀態）穩定懸浮（而不是溶解）在水中，成為乳液狀塗料。
3、反應型新型防水密封材料
在這類塗料中，作為主要成膜物質的高分子材料系以預聚物液態形狀存在。多以雙組分或單組分構成塗料，幾乎不含溶劑。
防水密封材料的特點
（1）水密性和氣密性：建築防水密封材料首先必須具備優異的水密性和氣密性，以保證其防水作用。
（2）粘著性：要確保結合部位具有可靠的水密性和氣密性，密封材料要牢固地粘結在結合部的表面，不能出現縫隙。
（3）耐久性：密封材料在大氣中能經受一年四季的風吹日晒、雨雪凍融等惡劣環境條件的考驗。
（4）無汙染性：在建築物經常看到由於密封材料的原因引起結合部周圍出現發黑的現象，損壞了建築物的美觀。
密封材料:紙墊片 主要有哪些材料?
13樓：杭荌況才捷
所謂密封墊片中的紙墊片,就是'橡膠石棉板',一般作為密封溫度
≤450℃,壓力≤6mpa的水蒸汽、空氣、煤氣、氨鹼液及其他惰性氣體的密封襯墊材料,不耐油.
耐油密封墊則選用耐油橡膠石棉板(耐溫15-30℃,壓力15mpa).
閥門的軟密封材料都有哪些?有何區別?
14樓：讓裕
結構機理上
球閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封，密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常35mpa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，製造的標準是一樣的。
密封材料上
軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯（球體）的配合精度，一般有不鏽鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。
製造工藝上
由於很多的化工，機械行業的工作環境比較複雜，很多都是高溫高壓，介質的摩擦阻力大，腐蝕性強，現在技術進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。
其實硬密封球閥原理和軟密封的是一樣的，只是由於是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關係，以及工況，走的什麼介質等方面。一般都要求做硬化處理，球和閥座之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封球閥生產週期長，加工比較複雜，硬密封球閥做好不容易。
使用條件上
軟密封一般密封都能達到很高，而硬密封則要根據要求可高可低；軟密封需要防火，因為在高溫下，軟密封的材質會出現洩漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由於所流介質的問題，有些場合是不能用的（比如一些腐蝕性介質）；最後硬密封球閥一般比軟密封的貴。至於在製造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。
在裝置選型上面
軟、硬密封球閥選用主要依據工藝介質,溫度及壓力,一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高於200度最好選用硬密封的，口徑大於50閥門壓差較大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩較大時應選用固定硬密封球閥,無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級
15樓：匿名使用者
機械工業部標準閥門型號編制方法 （jb308-75）
1．閥門的型號編制方法如下：
2．型別代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
表 1型別 代號 型別 代號
閘閥 z 旋塞閥 x
截止閥 j 止回閥和底閥 h
節流閥 l 安全閥 a
球閥 q 減壓閥 y
蝶閥 d 疏水閥 s
隔膜閥 g 柱塞閥 u
注：低溫（低於零下 40攝氏度）、保溫（帶加熱層）和帶波紋管的閥門在型別代號前分別加
「d」「b」和「w」漢語拼音字母。
3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表 2的規定。
表 2傳動方式 代號 傳動方式 代號
電磁動 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
注：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。
（2）對於氣動或液動：常開式用6k、7k表示；常閉式用6b、7b表示；氣動帶手動用6s
表示，防爆電動用「9b」表示。蝸桿-t形螺母用3t表示。
4．連線形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表 3 的規定。 表 3
連線形式 代號 連線形式 代號
內螺紋 1 對夾 7
外螺紋 2 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
焊接 6
5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定
表 4閘閥結構形式 代號
彈性閘板 0
楔式 單閘板
雙閘板1 2 明杆
平行式單閘板雙閘板3 4暗杆楔式
單閘板雙閘板5 6暗杆平行式
剛 性雙閘板 8
表 5截止閥和節流閥的結構開式 代號
直通式 1
角式 4
直流式（y 型） 5
直通 6
平衡角式 7
表 6球閥結構形式 代號
直通式 1
l形 4
t形三通式5 浮動
四通式 6
固定 直通式 7
表 7蝶閥結構形式 代號
槓桿式 0
垂直板式 1
斜板式 3 注：垂直板三杆式用is表示
表 8隔膜閥結構形式 代號
屋餚式 1
截止式 3
閘板式 7
表 9旋塞閥結構形式 代號
直通式 3
t 形三通式 4 填料
四通式 5
直通式 7
油封t 形三通式 8
表 10
止回閥和底閥結構形式 代號
直通式 1
升降立式 2
單瓣式 4
多瓣式 5
雙瓣式 6
旋啟蝶式 7
表 11
安全閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
封閉雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶板手全啟式 8
微啟式 5
彈簧不封閉帶控制機構
全啟式 6
脈衝式 9
注：（1）槓桿式安全閥在型別代號前加「g」漢語拼音字母。
（2）脈衝式付閥用9a表示。
表 12
減壓閥結構形式 代號 薄膜式 1
彈簧薄膜式 2
活塞式 3
波紋管式 4
槓桿式 5
表 13
疏水閥結構形式 代號
浮球式 1
鐘形浮予式 5
雙金屬式 7
脈衝式 8
熱動力式 9
6．閥座密封面或襯裡材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。
表14閥座密封面或襯裡材料 代號 閥座密封面或襯裡材料 代號
銅合金 t 滲氮鋼 d
橡膠 x 硬質合金 y
尼龍塑料 n 襯膠 j
氟塑料 f 襯鉛 q
錫基軸承合金（巴氏合
金）b 塘瓷 c
合金鋼 h 滲硼鋼 p
注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「w」表示，當閥座和閥瓣（閘板）密封面材料
同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
7．公稱壓力數值，按jb74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用於電站工業的閥門，
當介質最高溫度超過530攝氏度時，按jb74-59 第5條的規定標註工作壓力。
8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。
表15閥體材料 代號 閥體材料 代號
灰鑄鐵 z cr5mo i
可鍛鑄鐵 k 1cr18ni9ti p
球墨鑄鐵 q cr18ni12mo2ti r
銅及銅合金 t 12crmov v
wcb c
注：pn≤1.6mpa的灰鑄鐵閥體和pn≥2.5mpa的碳素鋼閥體省略本代號
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