1樓：匿名使用者
根據國家標準：
數字代號：s32168
新標準：06cr18ni11ti
舊標準：0cr18ni10ti
相當於astm：s32100，321，
日本標準：sus321
不鏽鋼與不鏽鋼焊接用什麼焊條
2樓：清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲？這裡有詳細介紹
3樓：笪潤達安陽
有氬弧焊就用不鏽鋼焊絲，要是用電焊機焊就得去買不鏽鋼電焊條，薄的建議用氬弧焊焊接不容易破，電焊機焊薄的容易破，希望對你有幫助
4樓：你的生活小助手吖
回答鐵和不鏽鋼焊接用a302或者a312都行，a302、a312。焊接過程必須對焊件施加壓力
提問施加壓力啥意思？
在嗎回答
施加壓力有兩種方法
第一種：將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或區域性熔化狀態。
然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭。
第二種：不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力。接著以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭。
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5樓：柔瑗植飛舟
不鏽鋼與不鏽鋼焊接根據不鏽鋼的材質可以選擇304,308,316,347,321等不鏽鋼牌號的焊條焊接，如果是異種材質的不鏽鋼之間焊接可以選擇309不鏽鋼焊條焊接。
焊不繡鋼用什麼焊條？
6樓：建築結構加固補強
用鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條。
這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標gb/t983-1995規定考核。鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。
通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
鉻不鏽鋼焊條使用說明 鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不鏽鋼焊條使用注意事項
1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨效能。通常用於電站、化工、石油等裝置材料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（a107、a207）。
3、鉻17不鏽鋼，為改善耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同型別的鉻不鏽鋼焊條（g302、g307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（a107、a207）。
4、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不鏽鋼焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。
6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故儘可能採用直流電源。直徑4.
0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不鏽鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，並採取適當焊接工藝。
7樓：匿名使用者
不鏽鋼的種類有很多，常見的304不鏽鋼用焊條a102。
別的不鏽鋼用的焊條有可能不一樣。
8樓：小難家居
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回答你好，很高興為您解答問題，請稍等一下哦親親鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。
希望可以幫助到您呢親親
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不鏽鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接？
9樓：
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。
減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
擴充套件資料：
不鏽鋼與低碳鋼焊接的注意事項：
1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時，氬氣流量為8~10l/min，當電流為150~250a時，氬氣流量為12~15l/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。
6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應儘可能地小，一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
10樓：匿名使用者
應該採用不鏽鋼焊條來進行焊接，如果能使用直流焊機進行焊接當然最好不過了，至於正負極的接法和普通焊條沒有什麼區別。對於採用不鏽鋼焊條是由於不鏽鋼焊條的焊接效能比較好，它不僅可以焊接不鏽鋼本身的材料，也可以焊接不是不鏽鋼的材料，比如焊接鑄鐵件，除了使用鑄鐵焊條外，就只能採用不鏽鋼焊條去進行焊接，別的材料的焊條是焊不住的。當然了，對於焊接普通的鋼鐵材料，使用不鏽鋼焊條去進行焊接就更沒有什麼問題了。
不鏽鋼焊條的選擇
不鏽鋼焊條適用於鉻含量大於10.50%、鎳含量小於50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時應根據不鏽鋼的材質、工作條件（包括工作溫度和接觸介質）來選擇。主要從以下幾方面考慮：
①在高溫環境下工作的耐熱不鏽鋼，選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋效能和焊接接頭的高溫效能。對於cr/ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1cr18ni9ti、cr17ni13w等，一般均採用奧氏體-鐵素體不鏽鋼焊條；若cr/ni＜1的穩定型奧氏體耐熱鋼，如cr16ni25mo6、cr15ni25w4ti2等，一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時，增加焊縫金屬中mo、w、mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。
②在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不鏽鋼，應根據介質和工作溫度來選擇焊條。對於工作溫度在3000c以上、有較強腐蝕性的介質，則選用含有ti或nb穩定化元素或超低碳不鏽鋼焊條；對於含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含mo或含mo和cu的不鏽鋼焊條；對於在常溫下工作，腐蝕性弱或僅為避免鏽蝕汙染的裝置，可採用不含ti或nb的不鏽鋼焊條。
有關不鏽鋼焊條的選用是在網上覆制的，供你參考。
11樓：青天專用
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
12樓：巨闕遠志都是我
低碳鋼材質，根據焊條等強度使用原則，
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是： 牌號 j422，型號e4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。
13樓：匿名使用者
201化學成分c≤0.15，mn:5.5-7.5,ni:3.5-5.5,cr:16-18
直流焊機，直流反接，電流80a，選用a302焊條，直徑3.2mm。
a302成分是cr22-25，ni12-14，焊接時低碳鋼焊縫會產生稀釋，起一箇中和過渡作用。此時焊縫的化學成分才是合適的。
請問不鏽鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條？
14樓：力香巧平溶
一，用焊條電弧焊焊接異種鋼時，焊材選擇的基本原則：1，
在保證焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下，如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選擇塑性較好的焊條。2，
異種鋼焊接材料的焊縫金屬效能只要符合兩種母材中的一種，即被認為滿足技術要求；3，
焊接材料應具有良好的工藝效能，焊縫成形美觀；4，
焊材應經濟、易得。二，普通碳鋼與不鏽鋼焊接的焊條選擇：1,按照jb/t4709「鋼製壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類：
碳鋼的類別號為ⅰ類,組別號ⅰ-1；不鏽鋼（以0cr18ni9為例）為ⅶ類,組別號為ⅶ-12,查jb/t4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表：ⅰ+(ⅶ-1)（即碳鋼與不鏽鋼焊接）推薦焊條牌號為a302；a307；a
312三種。三，應先進行焊接工藝評定，然後編制焊接工藝檔案，焊工要按焊接工藝檔案進行施焊。四，請參照jb/t4709「鋼製壓力容器焊接規程」
順便看看jb/t4708鋼製壓力容器焊接工藝評定
和jb/t4744鋼製壓力容器產品焊接試板的力學效能檢驗
x8crnis18 9對應不鏽鋼什麼牌號
1.4305 x8crnis18 9 屬於德標含硫型易切削奧氏體不鏽鋼，執行標準 en 10088 1 2005，適用於自動車床 螺栓 螺母，對應中國材料牌號 y1cr18ni9，執行標準 gb t 20878 2007 1.4305 x8crnis18 9 化學成分如下圖 x8crnis18 9對...
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要是數量多的話建議用數控等離子割那個價錢合適速度快而且按照你的要求做還是很合格的 那樣節約成本和材料 我要開一個口腔診所，請各位大俠幫忙取一個好點的名字，謝謝了！謝聖華 謝悟bai 奇 謝晉若 du 謝智波 謝翰錦zhi 謝軒鶴 謝文清 謝彬dao信 謝金福 謝達版知 謝博任 謝智權帆 謝柯勉 謝濤...
請問各位大俠，304號不鏽鋼鍍硬鉻的前處理工藝是怎麼樣的？是刻蝕還是階梯送電？謝謝
眾湧鑫不鏽鋼生產廠家，注重生產過程中的各個細節。許多生產不鏽鋼製品的廠家，圖省事，就把生產出來的鋼錠直接發到熱軋廠，熱軋廠每天熱軋30 50噸不鏽鋼鋼錠，對鋼錠的研磨勢必不夠徹底，而眾湧鑫的鋼錠是在自己廠裡打磨好，再發到軋鋼廠的，這樣產品表面就很光滑。有一位客戶訂購了二十噸316不鏽鋼鋼帶，而客戶的...