1樓：
gsk980t,g74 端面深孔加工迴圈
格式g74 r（e）；
g74 x（u） z（w） p（△i）q(△k) r(△d) f(f)；
e：每次沿z方向切削△k後的退刀量。另外，沒有指定r（e）時，用引數（no056）也可以設定，根據程式指令，引數值也改變。
g74 r（e）；
g74 x（u） z（w） p（△i）q(△k) r(△d) f(f)；
x：b點的x方向絕對座標值。
u：a到b的增量。
z：c點的z方向絕對座標值。
w：a到c的增量。
△i：x方向的每次迴圈移動量（無符號）（直徑）。
△k：z方向的每次切削移動量（無符號）。
△d：切削到終點時x方向的退刀量（直徑），通常不指定，省略x（u）和△i時，則視為0。
f：進給速度。
e和△d都用地址r指定，它們的區別根據有無指定x（u），也就是說，如果x（u）被指令了，則為△d。
迴圈動作用含x（u）指定的g74指令進行。
g75 外圓、內圓切槽迴圈
g75r（e）；
g75x（u）z（w）p（△i）q（△k）r（△d）f（f）；
e：每次沿z方向切削△i後的退刀量。另外，用引數（no056）也可以設定，根據程式指令，引數值也改變。
x：c點的x方向絕對座標值。
u：a到c的增量。
z：b點的z方向絕對座標值。
w：a到b的增量。 △i：x方向的每次迴圈移動量（無符號）（直徑）。
△k：z方向的每次切削移動量（無符號）。
△d：切削到終點時z方向的退刀量，通常用不指定，省略x（u）和△i時，則視為0。
f：進給速度。
g74，g75都可用於切斷、切槽或孔加工。可以使刀具進行自動退刀
2樓：喜品德行
開始上班啊可以的地方啊你是什麼情況下午我都不好意思的工資是多少啊我在給你
求數控車床g74g75指令應用詳細介紹及注意事項
3樓：匿名使用者
gsk980t,g74 端面深孔加工迴圈
格式 g74 r（e）；
g74 x（u） z（w） p（△i）q(△k) r(△d) f(f)；
e：每次沿z方向切削△k後的退刀量。另外，沒有指定r（e）時，用引數（no056）也可以設定，根據程式指令，引數值也改變。
g74 r（e）；
g74 x（u） z（w） p（△i）q(△k) r(△d) f(f)；
x：b點的x方向絕對座標值。
u：a到b的增量。
z：c點的z方向絕對座標值。
w：a到c的增量。
△i：x方向的每次迴圈移動量（無符號）（直徑）。
△k：z方向的每次切削移動量（無符號）。
△d：切削到終點時x方向的退刀量（直徑），通常不指定，省略x（u）和△i時，則視為0。
f：進給速度。
e和△d都用地址r指定，它們的區別根據有無指定x（u），也就是說，如果x（u）被指令了，則為△d。
迴圈動作用含x（u）指定的g74指令進行。
g75 外圓、內圓切槽迴圈
e：每次沿z方向切削△i後的退刀量。另外，用引數（no056）也可以設定，根據程式指令，引數值也改變。
x：c點的x方向絕對座標值。
u：a到c的增量。
z：b點的z方向絕對座標值。
w：a到b的增量。 △i：x方向的每次迴圈移動量（無符號）（直徑）。
△k：z方向的每次切削移動量（無符號）。
△d：切削到終點時z方向的退刀量，通常用不指定，省略x（u）和△i時，則視為0。
f：進給速度。
g74，g75都可用於切斷、切槽或孔加工。可以使刀具進行自動退刀
4樓：昭昭行天下
你應該補充問題，什麼系統的，我先給你說下980系統的，g74格式第一行r長度方向退刀量，第二行x直徑方向絕對值座標，z長度方向絕對值座標p直徑方向移動量單位微米q長度方向移動量單位微米f進給量，此**主要用作端面槽加工和打孔，g75格式第一行r直徑方向退刀量，xzpqf同上，此**用作外圓槽加工，尤其加工外圓均布槽更省程式，注意事項，pq的單位不要弄錯了，否則後果很嚴重，此格式只適用980系統，有什麼問題在說
5樓：唐河**庫
g74----是返回參考點，（機械原點）
格式，g74x-z-
說明，（1）本段中不得出現其他內容。
（2）g74後面出現的座標將以x,z順序依次回零。
（3）使用g74前必須確認機床裝配了參考點開關。
g75---以機床座標返回加工開始位置
g75的詳細說明太多了，不做詳細介紹了。
6樓：走心機
g74代表斷面車削迴圈。g75外圓車削迴圈。或是插槽迴圈。
開通數控g74，刀不進，反而往後慢慢退，怎麼回事
7樓：
只退刀說明進刀的限位處於閉鎖狀態，或者進刀的油路卡死。
8樓：思誼且
有程式嗎？考慮一下是不是程式引數不對
廣州數控g74指令怎麼用啊
9樓：向日葵
命令格式
右旋螺紋g95 g84 x_y_z_r_f_k_左旋螺紋g95 g74 x_y_z_r_f_ k_解釋說明：
g95：轉進給
x_ y_：孔位資料
z_：孔底的位置
r_：加工初始位置
f_：切削進給速度
k_：重複次數
o1255(程式名)
g00 g90g54 x0y0（座標系）
t01m06（換刀）
m03 s300（主軸轉速300）
g43 h1 z5.
m08（切削液開）
m29s300
g95 g84 z-20.r2.f2 k1（z螺紋深度，r安全平面，f螺距2，k重複次數）
g00 z80. （退刀至z80）
g80m05（主軸停）
m09（切削液關）
m30（程式結束）
g74指令用於切削左旋螺紋孔。主軸反轉進刀，正轉退刀，與g84指令中的主軸轉向相反，其它運動均與g84指令相同。
g30------倍率登出
g31------倍率定義
g32------等螺距螺紋切削，英制
g33------等螺距螺紋切削，公制
g34------增螺距螺紋切削
g35------減螺距螺紋切削
g40------刀具補償/刀具偏置登出
g41------刀具補償——左
g42------刀具補償——右
g43------刀具偏置——正
g44------刀具偏置——負
g45------刀具偏置+/+
g46------刀具偏置+/-
g47------刀具偏置-/-
g48------刀具偏置-/+
g49------刀具偏置0/+
g50------刀具偏置0/-
g51------刀具偏置+/0
g52------刀具偏置-/0
g53------直線偏移，登出
g54------設定工件座標
g55------設定工件座標二
g56------設定工件座標三
g57------設定工件座標四
g58------設定工件座標五
g59------設定工件座標六
g60------準確路徑方式（精）
g61------準確路徑方式（中）
g62------準確路徑方式（粗）
g63------攻螺紋
10樓：布樂正
g74 r[e]
g74 x (u) z (w) p(0i) q(k) r(d) f_;
e:為退刀量
x.z：孔的終點座標
oi:x值的進刀量單位為0.001
k：z值的進刀量單位為0.001
d:切削到終點的退刀量
程式設計詳解：
o1212
g40 g97 g99 s700 m3 t0404[8mm的鑽頭]g0 x0
z5g74 r0.5 [每打一刀退0.5毫米]g74 z-50 q3000 f0.08 [孔深50，每次打3毫米深，切削速度0.08]
g00 z150 [退刀一定要先退z向，防止撞刀]m30擴充套件資料g**及其功能
g00------快速定位
g01------直線插補
g02------順時針方向圓弧插補
g03------逆時針方向圓弧插補
g04------定時暫停
g05------通過中間點圓弧插補
g06------拋物線插補
g07------z 樣條曲線插補
g08------進給加速
g09------進給減速
g10------資料設定
g16------極座標程式設計
g17------加工xy平面
g18------加工xz平面
g19------加工yz平面
g20------英制尺寸（發那科系統）
g21-----公制尺寸（發那科系統）
g22------半徑尺寸程式設計方式
g220-----系統操作介面上使用
g23------直徑尺寸程式設計方式
g230-----系統操作介面上使用
g24------子程式結束
g25------跳轉加工
g26------迴圈加工
11樓：匿名使用者
軸向切槽多重迴圈 g74
**格式：g74 r（e）；
g74 x（u） z（w）p（i） q（k） r（d） f ；
**意義：徑向（x 軸）進刀迴圈複合軸向斷續切削迴圈：從起點軸向（z 軸）進給、回退、再進給
直至切削到與切削終點 z 軸座標相同的位置，然後徑向退刀、軸向回退至與起點 z 軸座標相
同的位置，完成一次軸向切削迴圈；徑向再次進刀後，進行下一次軸向切削迴圈；切削到切
削終點後，返回起點（g74 的起點和終點相同），軸向切槽複合迴圈完成。g74 的徑向進刀和
軸向進刀方向由切削終點 x（u）、z（w）與起點的相對位置決定 ，此**用於在工件端面加
工環形槽或中心深孔，軸向斷續切削起到斷屑、及時排屑的作用。
相關定義：
軸向切削迴圈起點：每次軸向切削迴圈開始軸向進刀的位置，表示為a n(n=1,2,3)，a n的z軸坐
標與起點a相同，a n與a n-1的x軸座標的差值為i。第一次軸向切削迴圈起點a 1與起點a為同
一點，最後一次軸向切削迴圈起點（表示為a f）的x軸座標與切削終點相同。
軸向進刀終點：每次軸向切削迴圈軸向進刀的終點位置，表示為b n(n=1,2,3)，b n的z軸座標與
切削終點相同，b n的x軸座標與a n相同，最後一次軸向進刀終點（表示為b f）與切削終點為同
一點；徑向退刀終點：每次軸向切削迴圈到達軸向進刀終點後，徑向退刀（退刀量為d）的終點位置，
表示為c n(n=1,2,3)，c n的z軸座標與切削終點相同，c n與a n x軸座標的差值為d；
軸向切削迴圈終點：從徑向退刀終點軸向退刀的終點位置，表示為d n(n=1,2,3)，d n的z軸座標
與起點相同，d n 的x軸座標與c n相同（與a n x軸座標的差值為d）；
切削終點：x（u） z（w） 指定的位置，最後一次軸向進刀終點b f。
r（e）：每次軸向（z軸）進刀後的軸向退刀量，取值範圍 0~99.999（單位：mm），無符號。
r（e）執行後**值保持有效，並把資料引數no.056 的值修改為e×1000（單位：0.001 mm）。
未輸入r（e）時，以資料引數no.056 的值作為軸向退刀量。
x：切削終點b f的x軸絕對座標值（單位：mm）。
u：切削終點b f與起點a 的x軸絕對座標的差值（單位：mm）。
z：切削終點b f的z軸的絕對座標值（單位：mm）。
w：切削終點b f與起點a的z軸絕對座標的差值（單位：mm）。
p（i） ：單次軸向切削迴圈的徑向（x軸）切削量，取值範圍 0＜i 9999999（單位：
0.001mm，直徑值），無符號。
q（k）：軸向（z軸）切削時，z軸斷續進刀的進刀量，取值範圍 0＜k 9999999（單位：
0.001mm），無符號。
r（d）：切削至軸向切削終點後，徑向（x軸）的退刀量, 取值範圍 0~99.999（單位：mm，
直徑值），無符號，省略r（d）時，系統預設軸向切削終點後，徑向（x軸）的
退刀量為 0。
省略x（u）和p（i）**字時，預設往正方向退刀。
**執行過程：如圖 3-29。
① 從軸向切削迴圈起點a n軸向（z軸）切削進給△k，切削終點z軸座標小於起點z軸座標時，向
z軸負向進給，反之則向z軸正向進給；
② 軸向（z 軸）快速移動退刀 e，退刀方向與①進給方向相反；
③ 如果z軸再次切削進給(k+e)，進給終點仍在軸向切削迴圈起點a n與軸向進刀終點b n之間，z軸再次切削進給(k+e)，然後執行②；如果z軸再次切削進給(k+e)後，進給終點到達b n點
或不在a n與b n之間，z軸切削進給至b n點，然後執行 ○4 ；
④ 徑向（x軸）快速移動退刀△d（半徑值）至c n點，b f點（切削終點）的x軸座標小於a點（起
點）x軸座標時，向x軸正向退刀，反之則向x軸負向退刀。；
⑤ 軸向（z 軸）快速移動退刀至 dn 點，第 n 次軸向切削迴圈結束。如果當前不是最後一次軸
向切削迴圈，執行⑥；如果當前是最後一次軸向切削迴圈，執行⑦；
⑥ 徑向（x軸）快速移動進刀，進刀方向與④退刀方向相反。如果x軸進刀(△d+△i)（半徑值）
後，進刀終點仍在a點與a f點（最後一次軸向切削迴圈起點）之間，x軸快速移動進刀(△d+
△i)（半徑值），即：dna n+1，然後執行①（開始下一次軸向切削迴圈）；如果x軸 進刀(△
d+△i) （半徑值）後，進刀終點到達a f點或不在dn與a f點之間，x軸快速移動至a f點，然後
執行①，開始最後一次軸向切削迴圈；
⑦ x 軸快速移動返回到起點 a，g74 **執行結束。
數控程式設計G74中的P和Q是什麼意思
p 程式開始的序bai號du q 程式終止的序號 例如 g74r g74 x z p q r f p是指x向的移zhi 動餘dao量專 q是指z向的移動餘量 補充 數控程式設計是數控加屬工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程 計算走刀軌跡，得出刀位資料 編寫數控加工程式 製...
數控車床G73指令中的總退刀量是什麼意思
g73 u w r 其中u w分別是指x z方向的總退刀量。其中的退刀量用rxx表示，就是每次迴圈加工之後回退時，要脫離開已加工表面，以免刀具與工件不必要的摩擦。擴充套件資料 數控車床程式設計常用指令介紹 1 f功能 f功能指令用於控制切削進給量。2.s功能 s功能指令用於控制主軸轉速。3 t功能 ...
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車雙頭螺紋用g92 g76都可以車，比如m30x2 車雙頭螺紋，那導程就是，程式如下 s700 m03 g00 x33.z3.g76p010560 q80 g76 z 40 p1300 q500 f4g00 x33.z5.g76p010560 q80 g76 z 40 p1300 q500 f4 您...