1樓：在幸福時光
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不鏽鋼即(1cr17mn6ni5n),是奧氏體不鏽鋼，化學成分如下：c≤0.15，si≤1.
0,mn:5.5-7.
5,p≤0.06,s≤0.03,ni:
3.5-5.5,cr:
16-18,n≤0.25.
2樓：清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲？這裡有詳細介紹
3樓：生活幫扛把子
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回答不鏽鋼和碳鋼焊接用的牌號為：a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。
熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
提問用20#鋼和不鏽鋼316的焊評可以嗎
回答最好不要用
更多1條
4樓：
你可以選用a302或a307焊條。這兩種屬於過渡焊條，適合異種鋼的焊接。
5樓：匿名使用者
用普通的 不鏽鋼焊條就可以
6樓：匿名使用者
沒要求的話，你平時用什麼焊條就用什麼，j422就可以。
304不鏽鋼和普通碳鋼焊接應該採用哪種焊條
7樓：巢理青康震
用309l焊條。不過如果要求不是很嚴的話，你可以選擇藥芯焊絲，藥芯焊絲熔敷起來飛快。
8樓：歧震僑春冬
在非熔化極鎢極氳弧焊時，填充焊絲選擇綜合效能較好的er309l氬弧焊絲；
在熔化極氣體保護焊時，選擇e309ltl—1的藥芯焊絲。
請問焊接304不鏽鋼應該選擇什麼型號的焊條？
9樓：隔壁小鍋
焊接304不鏽鋼可以用a102焊條。a102作為鈦鈣型藥皮的cr19ni10不鏽鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學效能及抗晶間腐蝕效能，有優良的焊接工藝效能和抗氣孔效能，藥皮耐發紅、抗開裂，可以交直流兩用。
304不鏽鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不鏽鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。
衝壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重汙染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。
10樓：
不鏽鋼焊條可分為鉻不鏽鋼焊條和鉻鎳不鏽鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標gb/t983-1995規定考核。鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕效能。通常被選作電站、化工、石油等裝置材料。
但鉻不鏽鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
304不鏽鋼的國內牌號是0cr18ni9 , 一般用a102或a107焊條
a107必須要直流焊機
a102不鏽鋼焊條特色 符合 gb e308-16 相當 aws e308-16 說明: a102是鈦鈣型藥皮的cr19ni10不鏽鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學效能及抗晶間腐蝕效能。
有優良的焊接工藝效能和抗氣孔效能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0cr19ni9及0cr19ni11ti的不鏽鋼結構。
a107不鏽鋼焊條 符合 gb e308-15 相當 aws e308-15
說明: a107是鹼性藥皮的cr19ni10不鏽鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學效能及抗晶間腐蝕效能。
採用直流反接，能進行全位置焊接。 用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0cr19ni9型不鏽鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不鏽鋼表面層。
11樓：匿名使用者
用a102完全可以，型號為e308-16.他是焊接304不鏽鋼最便宜而最適合的焊條。
12樓：公智菱
可以用a102。a132不鏽鋼焊條就可以了
13樓：匿名使用者
用天泰不鏽鋼焊條就可以了！
14樓：匿名使用者
最好是用308的，要是要求不搞用304的也可以了
15樓：匿名使用者
用304型號的就可以了
不鏽鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲？
16樓：紙墨成殤
應使用「防爆裂打底焊絲」（ 0.5-2.4mm hb-300）。
該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬麵製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。
擴充套件資料
其他常用焊絲：
1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄衝頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械裝置等。
2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械效能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
3、油鋼焊絲：衝裁模、量規、拉模、穿孔衝頭、可廣泛使用在五金冷衝壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
4、鋼焊絲：衝裁模、冷作成型模、冷拉模、衝頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。
17樓：蔣連
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。
a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不鏽鋼即(1cr17mn6ni5n),是奧氏體不鏽鋼，化學成分如下：c≤0.15，si≤1.
0,mn:5.5-7.
5,p≤0.06,s≤0.03,ni:
3.5-5.5,cr:
16-18,n≤0.25.
18樓：清泉流石焊工
不鏽鋼與碳鋼焊接用什麼焊條或焊絲？這裡有詳細介紹
19樓：匿名使用者
用不鏽鋼焊絲，具體焊絲根據你的不鏽鋼材質定，如果是sus304與q345焊接就用er309l，er309l焊接異種鋼效能比較好。
20樓：
用不不鏽鋼比較好，最要是為了防止不鏽鋼生鏽。
21樓：浩然歐巴
不同材質是無法焊接在一起的
不鏽鋼板與碳鋼鋼板焊接時選用哪種焊接材料
22樓：匿名使用者
如果採用焊條，下列焊條：a302,a062,a312,a042，根據你的不鏽鋼母材中含不含mo元素來定，如無，選前兩個，有選後兩個
23樓：匿名使用者
常用的是不鏽鋼焊條a302
24樓：匿名使用者
不鏽鋼焊條a302，a422，a402都可以
不鏽鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接？
25樓：
應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條（即e309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。
201不鏽鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的a102、a132不鏽鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用e309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。
減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝引數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。a302或者a307的不鏽鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
擴充套件資料：
不鏽鋼與低碳鋼焊接的注意事項：
1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時，氬氣流量為8~10l/min，當電流為150~250a時，氬氣流量為12~15l/min。
4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。
6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應儘可能地小，一般為10°左右。
9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
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雖然這些焊接方法對不鏽鋼工業的大多數人而言是熟悉的，但是我們認為這個領域值得深入 1 手工焊 mma 手工焊是一種非常普遍的 易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材...
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