1樓：寶貝愛你忽
當離心式風機的葉輪被電動機帶動旋轉時，充滿於葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉動，在離心力的作用下，氣體從葉片間槽道甩出，並將氣體由葉輪出口處輸送出去。當氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會自動進入葉輪補充。由於風機的不停工作，將氣體吸進壓出，形成了氣體的連續流動，從而形成了連續的工作。
送引風機從風機的角度而言沒有區別，都是由電動機帶動風機的扇頁旋轉產生風，雖然比電扇要複雜些，但本質上沒有區別。引送風機的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位於鍋爐的後端，向鍋爐外的煙道鼓風，對爐膛產生負壓，對煙氣起導引作用，所以叫引風機；後者相反位於鍋爐的前端，向鍋爐內鼓風，所以叫送風機。
2樓：匿名使用者
鍋爐引風機是依靠電動機輸入的機械能，提高氣體壓力並排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。 鍋爐引風機廣泛用於電力生產、工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節裝置和家用電器裝置中的冷卻和通風；穀物的烘乾和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
鍋爐引風機的原理
3樓：洗刷刷
鍋爐引風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由於氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
大型電站鍋爐引風機一般為靜葉可調或動葉可調軸流式風機，利用葉輪旋轉產生的提升力，將鍋爐內的煙氣沿軸向引入脫硫島或煙囪。
鍋爐密封風的工作原理
4樓：放狼的羊
(1) 擋板密封風系統設定的必要性
如入、出口擋板門不設密封風系統，當fgd停運時，由於擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會漏入fgd系統中，造成系統內的腐蝕。
入、出口擋板門設密封風系統在fgd系統檢查時可對人員進行保護。在鍋爐以旁路煙道執行期間，在煙道系統和吸收塔內部進行部件檢查和維修時，用密封風擋板隔斷旁路來進行人員保護。在此期間，利用差壓測量裝置監測煙氣擋板密封氣的壓力。
在入、出口擋板門和旁路擋板門中，入、出口擋板門的密封要求嚴，但對於旁路擋板門，其密封要求可放鬆些。也有些廠家對於旁路擋板門不設密封風。
(2) 擋板密封系統的佈置
擋板密封風系統包括密封風機及其密封風站。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高5mbar，因此風機設計有足夠的容量和壓頭。
密封風機可集中佈置，也可分散佈置。集中佈置為密封系統一般每爐設兩臺，按2×100%容量設計，一運一備。分散設計採用各擋板自帶密封風機。
與集中佈置相比，密封風機分散佈置有如下優點： i 擋板的密封效果更好。
ii由於擋板自帶風機，彼此獨立，每個擋板有備用風機，因此對風機本身的可靠性要求不需太嚴，而密封的可靠性更好。
iii 無需大的管道，可就地佈置，系統簡單。 iv維修方便，且對其他系統無影響。
連州電廠fgd的4個擋板集中設有2臺密封風機，當fgd停運時，由於擋板的葉片有間隙存在，加上fgd進口處的密封效果不如出口，嚴重時會讓熱煙氣漏入fgd系統中，造成系統內的腐蝕。因此除了提高煙道擋板的嚴密性外，採用各擋板自帶密封風機會更好些。 (3) 密封風的加熱
煙氣擋板的密封風有加熱與不加熱兩種方式。
如採用加熱，擋板門密封風站就配有電加熱器，將密封風加熱至一定溫度，目的是減小雙層擋板門兩層板之間的溫差變形和熱變應力，提高密封可靠性，另外也防止採用冷風時，降低了擋板的溫度，造成熱煙氣中腐蝕介質對擋板的腐蝕。
也有煙氣擋板的密封風采用不加熱的形式。連州電廠fgd系統就無加熱，空氣經密封風機直接密封擋板，在執行過程中未出現問題。
(4) 密封介質
密封介質一般選用空氣，在一些設計中，旁路煙氣擋板密封風也有采用處理後的淨煙氣的，將其再加熱至一定溫度（一般為110℃~130℃，可比原煙氣溫度低20℃左右），這樣比用空氣加熱要省電，但脫硫後的淨煙氣儘管so2含量低了，但so3卻脫去很少，而且煙氣的腐蝕性成分發生了很大變化，有cl-、so32-、so42-、f-等等，加上淨煙氣中的水分含量大大增加，因此，淨煙氣的腐蝕性要大於原煙氣。用淨煙氣來密封擋板，其管道、密封氣風機、加熱器必須防腐，執行維護量也較大，同時會加速旁路煙氣擋板的腐蝕。空氣加熱雖耗電，但系統安全性得以提高。
5樓：qq是
鍋爐密封結構及工作原理：（1）鍋的任務是使水吸熱，最後變化成一定引數 的過熱蒸汽。其過程是：
給水由給水泵打入省煤器以後逐漸吸熱，溫度升高到汽 包工作壓力的沸點，成為飽和水；飽和水在蒸發裝置（爐）中繼續吸熱，在溫度 不變的情況下蒸發成飽和蒸汽； 飽和蒸汽從汽包引入過熱器以後逐漸過熱到規定 溫度，成為
合格的過熱蒸汽，然後到汽輪機做功。汽包：汽包俗稱鍋筒。
蒸汽鍋 爐的汽包內裝的是熱水和蒸汽。汽包具有一定的水容積，與下降管 ，水冷壁相 連線，組成自然水迴圈系統，同時，汽包又接受省煤器的給水，向過熱器輸送飽 和蒸汽；汽包是加熱，蒸發、過熱三個過程的分解點。下降管：
作用是把汽包中 的水連續不斷地送入下聯箱，供給水冷壁，使受熱面有足夠的迴圈水量，以保證 可靠的執行。為了保證水迴圈的可靠性，下降管自汽包引出後都佈置在爐外。聯 箱：
又稱集箱。一般是直徑較大，兩端封閉的圓管，用來連線管子。起彙集、混 合和分配汽水保證各受熱面可靠地供水或彙集各受熱面的水或汽水混合物的作 用。
（位於爐排兩側的下聯箱，又稱防焦聯箱）水冷壁下聯箱通常都裝有定期排 汙裝置。水冷壁：水冷壁佈置在燃燒室內四周或部分佈置在燃燒室中間。
它由許 多上升管組成，以接受輻射傳熱為主受熱面。作用：依靠爐膛的高溫火焰和煙氣 對水冷壁的輻射傳熱，使水（未飽和水或飽和水）加熱蒸發成飽和蒸汽，由於爐 牆內表面被水冷壁管遮蓋，所以爐牆溫度大為降低，使爐牆不致被燒壞。
而且又 能防止結渣和熔渣對爐牆的侵蝕；筒化了爐牆的結構，減輕爐牆重量。水冷壁的 形式：1.
光管式 2.膜式過熱器：是蒸汽鍋爐的輔助受熱面，它的作用是在壓力 不變的情況下，從汽包中引出飽和蒸汽，再經過加熱，使飽和蒸汽成為一定溫度 的過熱蒸汽。
省煤器：佈置在鍋爐尾部煙道內，利用煙氣的餘熱加熱鍋爐給水的 裝置，其作用就是提高給水溫度，降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐的 熱效率。減溫裝置：
保證汽溫在規定的範圍內。汽溫調節：1、蒸汽側調節（採 用減溫器） 2、煙氣側調節（採用擺動式噴燃器）爐爐就是鍋爐的燃燒系統，由 爐膛、煙道、噴燃器及空氣預熱器等組成。
工作原理：送風機將空氣送入空氣預 熱器中吸收煙氣的熱量並送進熱風道， 然後分成兩股： 一股送給制粉系統作為一 次風攜帶煤粉送入噴煤器，另一股作為二次風直接送往噴煤器。
煤粉與一、二次 風經噴燃器噴入爐膛集箱燃燒放熱， 並將熱量以輻射方式傳給爐膛四周的水冷壁 等輻射受熱面， 燃燒產生的高溫煙氣則沿煙道流經過熱器， 省煤器和空氣預熱器 等裝置，將熱量主要以對流方式傳給它們，在傳熱過程中，煙氣溫度不斷降低， 最後由吸風機送入煙囪排入大氣。爐膛：爐膛是由一個爐牆包圍起來的，供燃料 燃燒好傳熱的主體空間，其四周佈滿水冷壁。
爐膛底部是排灰渣口，固態排渣爐 的爐底是由前後水冷壁管彎曲而形成的傾斜的冷灰鬥， 液態排渣爐的爐底是水平 的熔渣池。 爐膛上部是懸掛有屏式過熱器， 爐膛後上方煙氣流出爐膛的通道叫爐 膛出口。空氣預熱器：
是利用鍋爐排煙的熱量來加熱空氣的熱交換裝置。它是裝 在鍋爐尾部的垂直煙道中。
煤粉在爐膛燃燒產生的熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產生大 量蒸汽進入汽包進行汽水分離（直流爐除外） ，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、 對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、 尾部煙道的煙氣熱量， 並使過熱蒸汽達到所要求的 工作溫度。發電用鍋爐通常還設定有再熱器，是用來加熱經過高壓缸做功後的蒸汽的，再熱 器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發電。
鍋爐的工作原理基本相同。 鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變為熱能，並利用熱能加熱鍋 內的水使之成為具有足夠數量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現在 火力發電廠的鍋爐容量大、 引數高、 技術複雜、 機械化和自動化水平高， 所以燃料主要是煤， 並且煤在燃燒之前先製成煤粉，然後送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。
概括地說，鍋爐是主要工 作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。整個鍋爐由鍋爐本體 和輔助裝置兩部分組成。鍋爐本體：
鍋爐本體是鍋爐裝置的主要部分，是由「鍋」和「爐」兩部 分組成的。「鍋」是汽水系統，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發並最後 變成具有一定引數的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器和再熱 器等裝置及其連線管道和閥門組成。
(1) 省煤器。位於鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣餘熱加 熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節約燃料。(2) 汽包。
位於鍋爐頂部，是一個 圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯箱、 水冷壁共同組成水迴圈迴路。 水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物彙集於汽包， 經汽水分 離後向過熱器輸送飽和蒸汽。(3) 下降管。
是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引 入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。 分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。 小直徑 下降管管徑小，對水迴圈不利。
(4) 水冷壁下聯箱。聯箱主要作用是將質彙集起來，或將工 質通過聯箱通過聯箱重新分配到其它管道中。 水冷壁下聯箱是一根較粗兩端封閉的管子， 其 作用是把下降管與水冷壁連線在一起，以便起到彙集、混合、再分配工質的作用。
(5) 水冷 壁。位於爐膛四周，其主要任務是吸收爐內的輻射熱，使水蒸發，它是現代鍋爐的主要受熱 面，同時還可以保護爐牆。(6) 過熱器。
其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫 度的過熱蒸汽。(7) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然 後再送到汽輪機中繼續做功。
「爐」是燃燒系統，它的任務是使燃料在爐內良好的燃燒，放出 熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐牆、構架等組成。 （1） 爐 膛。
是由爐牆和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的 熱量。 （2）燃燒器。位於爐膛四角或牆壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內， 使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。
分直流燃燒器和旋流 燃燒器兩種基本型別。 （3）空氣預熱器。位於鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣餘熱加熱燃 料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對於強化爐內燃燒、提高燃燒的 經濟性、乾燥和輸送煤粉都是有利的。
鍋爐效率可提高 2%左右。分管式和迴轉式兩種。 （4） 煙風道。
是由爐牆、部分受熱面管道及包牆管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，並經各 個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助裝置輔助裝置包括通風裝置（送、 引風機） 、燃料運輸裝置、制粉系統、除灰渣及除塵裝置、脫硫裝置等。
三、燃煤鍋爐的工 作過程由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨製成煤粉。 在原煤磨製過程中， 需要熱空 氣對煤進行加熱和乾燥， 因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中， 被 煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。 其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中， 對煤進行加 熱和乾燥， 同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質； 另一部分熱空氣直接經燃燒器進入爐膛參 與煤粉的燃燒。
從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。 煤粉在爐膛 內迅速燃燒後放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有 1500 度或更高的溫度。爐膛四 周內壁佈置有許多的水冷壁管， 爐膛頂部佈置著頂棚過熱器及爐膛上方佈置著屏式過熱器等 受熱面。
水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面， 其內部的工質在吸引爐膛的輻射熱的 同時，使火焰溫度降低，保護爐牆不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結在煙道內的受熱面 上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低於煤灰的熔點。高溫煙氣經爐膛上部 出口離開爐膛進入水平煙道， 與佈置在水平煙道的過熱器進行熱量交換， 然後進入尾部煙道， 並與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷 卻下來，使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通常在 110-160 度之間。
低溫煙氣再經過除塵器除
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