1樓：匿名使用者
在高效能磨削或高效深磨中，由於採用極高的砂輪線速度(100m/s~250m/s左右)進行深磨(切深5mm~20mm)，工件進給速度也相當高，因而無論對機床和砂輪都提出了很高的要求。對於砂輪來說，必須具有很高的抗破碎強度、很好的形狀精度保持性以及儘可能高的耐用度，以減少轉動時離心力的影響和縮短更換砂輪所需的時間。傳統的陶瓷和樹脂結合劑砂輪已不能滿足高效能磨削的需要，必須採用新型的砂輪以適應高速和大切深。
目前國內外在金屬材料的高效能磨削中主要採用單層電鍍cbn砂輪，另外為了解決單層電鍍砂輪容屑空間比較小的問題，還開發出了一種金屬單層cbn砂輪。以下簡要討論一下高效能磨削砂輪的基本特徵和兩種不同結合劑形式砂輪的效能特點。
2 高效能磨削砂輪的基特徵本
高效能磨削的效果與砂輪的合理設計和使用密切相關，而用於高效能磨削的砂輪與普通砂輪有很大區別。
在正確的使用條件下，高效能磨削時砂輪的磨損非常小，即使在高效深磨的條件下，磨削比也可達到20000甚至更高，而且這種現象隨砂輪速度的提高表現得愈加明顯，而速度的提高對砂輪強度提出了極高要求。高強度和半永久性是高效能磨削砂輪兩個基本特徵。高效能砂輪設計應遵循三個原則:
(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好的磨削效能。其中安全性是最主要的。高效能砂輪的安全性很大程度上依賴於基體強度，對磨料層強度、基體與磨料層結合強度也有很高要求。
由於磨料層厚度相對很小，砂輪的安全設計主要是基體綜合設計，這也是與普通砂輪設計的重要區別。根據有關原則(最大切向應力、疲勞強度、砂輪全塑性變形)可以確定砂輪的臨界失效轉速。另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉速的合理匹配，對基體截型應考慮多種因素進行優化設計。
高效能磨削中極高的砂輪線速度和很高的工件進給速度相結合，有可能導致磨削系統振動，因而要求砂輪應具有一定的阻尼減振特性，一般可通過在砂輪和主軸之間加入阻尼墊或採用阻尼特性好的高分子或複合材料製作砂輪盤。由於砂輪切除率很大，故砂輪盤應具有足夠的剛性以承受較大的法向和切向磨削力，另外砂輪盤還應具有較好的導熱性。鋼和鋁基砂輪盤具有高強度和很好的導熱性，但阻尼特性較差。
在實際的系統中，鋼和鋁基砂輪盤較為常見，其它複合材料製作的砂輪盤也有報道。
3 單層電鍍和金屬單層cbn砂輪的特點
單層電鍍cbn或金剛石磨料砂輪一般多用於難磨材料的成型磨削，在近年來發展起來的高效能磨削或高效磨削中也得到了廣泛的應用。而金屬單層cbn砂輪則是為適應高效能磨削的需要，在最近才發展起來的新型砂輪。這兩類砂輪的共同特點是砂輪形狀精度保持性好，基體一般採用鋼或鋁合金製作，因而強度很高，適於砂輪線速度極高的場合。
單層電鍍砂輪是將一層磨料通過電鍍或電沉積獲得的鎳基結合劑層固定在鋼製基體上，砂輪的形狀保持性好，成本低，作為半永久性砂輪是自動化磨削的最佳選擇。但電鍍砂輪的製造週期較長，效率較低，對電鍍工藝規範要求嚴格。電鍍砂輪製造工藝分外鍍法和內鍍法。
內鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數多，因而磨削效率高，特別適用於大切深高效能磨削。但其製造工藝複雜、成本高、製造效率特別低，因而一般傾向於採用外鍍法制造電鍍砂輪。外鍍法制造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始有效磨粒數僅為5%~10%；磨削效率低，初始型面精度不易提高，而且砂輪耐用度低，磨料損失嚴重。
改進外鍍砂輪製造工藝，提高砂輪製造精度和改善磨粒等高性，是目前電鍍砂輪製造中主要研究的問題。
電鍍砂輪在使用是，一般不必像樹脂或陶瓷結合基砂輪那樣進行修整，可直接投入使用。另外，由於單層電鍍cbn砂輪的基結合基與磨粒和基體之間沒有化學結合做用，單個磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹，因而磨粒間的容屑空間受到限制，影響了磨除率的竟一步提高。
金屬單層cbn砂論則是同過一種熔焊工藝將一層磨料固定在鋼製基體上，結合劑與基體和磨料之間主要靠化學結合力結合在一起，在某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優越性。金屬單層砂輪結合劑是活性很高的金屬合金，因而磨粒被包裹體積較小，磨粒尺寸的80%露出結合劑介面，而不會發生脫落。由於其相應的容屑空間較大，可獲得較高的磨除率，磨削力相對而言也比較小。
下圖為兩種砂輪磨粒結合形式對比。
兩種砂輪磨砂結合形式簡圖
單層電鍍砂輪的主要優點如前所述是磨削前不需修整，安裝後可直接投入使用；其主要的缺點是當磨粒在使用中逐漸鈍化後，磨削力逐漸增大，進一步加劇磨粒磨損，有可能造成工件表面熱損傷。另外，由於安裝後......more↓↓↓。
2樓：尼多娜科普
cbn砂輪能用來幹嘛，它有哪些優點呢？今天算長見識了
3樓：數控磨床部落
簡言之，與普通砂輪相比，就是可以實現高速度、高精度、高效率磨削加工。
什麼是cbn砂輪？
4樓：尼多娜科普
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5樓：鑫輪超硬磨具****
cbn是材料，中文名字叫立方氮化硼，是一種磨粒。cbn砂輪就是用這種磨粒加上結合劑組成的各種各樣形狀的磨具。
6樓：匿名使用者
cbn就是立方體氮化硼，cbn砂輪就是立方體氮化硼砂輪。
7樓：匿名使用者
cbn砂輪就是立方氮化硼砂輪，根據不同的加工工藝和所用不同成分的結合劑可分以電鍍cbn砂輪、燒結cbn砂輪、樹脂cbn砂輪、陶瓷結合劑cbn砂輪。
8樓：
就是立方氮化硼砂輪，有金屬結合劑的和樹脂，陶瓷結合劑的，主要是加工鐵等黑色金屬的。
9樓：純屬路過
你問的太含蓄了，你想問什麼？
cbn 砂輪是什麼砂輪
10樓：尼多娜科普
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11樓：匿名使用者
cbn砂輪也叫立方氮化硼砂輪，cbn是除金剛石外的又一種超硬材料，主要用來製作砂輪，以及刀具等，cbn砂輪顆粒鋒利適合適合磨削各類硬材料，如金剛石複合片等，你所說的陶瓷砂輪和樹脂砂輪是結合劑
12樓：匿名使用者
樹脂砂輪是叫sdc砂輪，cbn和sdc所用金剛砂不同。
13樓：匿名使用者
立方氮化硼
立方氮化硼砂輪指的是用於磨削的磨粒是立方氮化硼
陶瓷砂輪和樹脂砂輪中陶瓷和樹脂都是結合劑
cbn和sdc砂輪有什麼區別
14樓：匿名使用者
1、磨削時的不同：
sdc砂輪在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。
cbn立方氮化硼砂輪不能替代金剛石sdc砂輪磨削硬質合金和非金屬硬材料。在磨削時，也只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。因為，在磨削高溫下，cbn遇鹼性水溶液會發生化學反應，cbn砂輪在300℃鹼性溶液中會分解，在沸水中能微量分解，結果將使磨粒晶形遭到破壞。
2、耐熱性不同：
金剛石sdc砂輪的耐熱性800攝氏度還要高。
cbn立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫。
3、用途不同：
sdc砂輪主要用於加工硬而脆的材質，比如：硬質合金、陶瓷、玻璃等工件。
cbn砂輪主要用於加工硬而韌的材質特別是黑色金屬，比如各種鋼件、鑄鐵等，比如下列工件：汽車配件-曲軸、凸輪軸等，液壓件，壓縮機零件等。
4、成本不同：
從生產成本來說cbn砂輪的**要遠遠高於金剛石sdc砂輪的**，如果加工工件允許的情況下金剛石砂輪優選與cbn砂輪。
15樓：玉旎機昊
sdc是有金屬塗層的金剛石為磨料做的砂輪，cbn就是以cbn（立方氮化硼）為磨料的砂輪，金剛石和cbn的加工物件是不同的
16樓：鑫輪超硬磨具****
磨料不一樣。cbn砂輪用的磨料是立方氮化硼，sdc砂輪用的磨料是金剛石。cbn砂輪對鐵族元素不反應，所以sdc不能磨得鐵質工件可以替換使用cbn砂輪，比如碳鋼、高速鋼、不鏽鋼、鈦合金和鑄鐵等材質。
sdc主要用於陶瓷、半導體、玻璃、鐵氧體等非金屬材料。
17樓：匿名使用者
cbn立方氮化硼，適用於有韌性的合金剛之類的，sdc是金剛石的一種，適用於硬脆物質磨削加工，完全不一樣的兩種磨料