1樓：橘說娛樂
日常維護保養
機械部分的維護保養：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連線螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發生故障應及時排除，檢查各機構的連線螺栓、焊縫和構件的工作情況，定時緊固和上油漆。
液壓系統的維護保養：按時新增或更換液壓油，並檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發現問題應及時處理。
電氣系統的維護保養：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。
潤滑工作：應經常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好週期潤滑工作，按時新增或更換潤滑劑。
為保證塔機正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內容為中心的日常維護工作。
2樓：河南方科機械
1、起升時形成限位開關、高度限位器、各連鎖機構的效能正常、安全可靠
2、主要零部件要求：開口尺寸小於原尺寸的15%，小於10%的扭轉變形；板鉤襯套磨損小於原尺寸的50%，板鉤心軸在磨損應小於5%，無剝落、補焊、毛刺，吊鉤掛架、滑輪無明顯缺陷
3、鋼絲繩的表面出現磨損、被腐蝕量都應小於鋼絲直徑的40%，在一定距離小於總絲數的10%斷絲，無斷頭，無明顯辨析、無芯部脫出、擠壓變形、燒損、死角扭擰、退火現象
4、捲筒無裂紋，連線、固定無鬆動；筒壁磨損小於原壁厚的20%；安全卷不少於2圈，捲筒與鋼絲繩的直徑比例要符合要求，平衡輪固定完好鋼絲繩應符合的要求
以上就是關於《起重機日常保養的技巧》的內容詳情，希望對你有所幫助。感謝對河南方科機械的支援！
3樓：匿名使用者
和樓上有些類似，我再詳細點把，
起重機械裝置保養之四程式
起重機械裝置都有規定的額定壽命，如果日常生活中你對起重機械裝置的維護保養和操作較為疏忽的話，那麼起重機械裝置將有可能提前衰老。這裡我們來了解起重機械裝置保養四大原則：檢，潤，清，注。
檢：主要是指在日常閒置和使用的過程中都要對起重機械裝置零部件磨損，緊固鬆緊，安全裝置等情況是否保持良好性等進行檢查。如果一旦發現問題一定要及時的進行處理，如果是自己無法處理的那麼需要做好標誌告訴其他工作人員應該進行停機整頓，並及時的上報上級領導者等待維修人員處理完畢才能夠重新投入工作。
潤：起重機械裝置也是使用一些鋼鐵等原材料製成的，所以在使用的過程中零部件之間會發生磨損等情況，於是人類發明了潤滑油這種東西能夠有效的降低裝置的磨損情況。裝置進行潤滑也是一門學問，維護人員要嚴格按照標準進行才能讓裝置潤滑到位起到最佳的效果。
清：是指起重機械裝置長期在惡劣的環境中進行作業，必然會有外界的塵埃，雜質等落入起重機械裝置內部，然而有些內部零部件由於密封失損等情況如果一些塵埃等落入的話會造成不可預知的嚴重後果。同時起重機械裝置的裝置的散熱系統如果表面覆蓋了較多的雜質塵埃等物質會造成散熱系統失效等故障情況。
而且對起重機械裝置進行清潔還能有效的避免裝置表面被一些酸鹼等物質腐蝕嚴重等情況。
注：是指所有關於起重機械裝置作業相關的工作人員都需要嚴格按照裝置的作業標準進行作業，不能想當然的自創一些操作技巧等，這樣很容易會因為操作人員或者是其它相關人員的誤操作而造成事故情況發生。
起重機的日常維護保養有哪些
4樓：匿名使用者
像汽車一樣,起重機也需要日常維護保養,以確保起重機各方便的使用效能以及延長其使用壽命，那麼，起重機的日常維護、保養應該注意哪幾方便呢？
起重機的維護保養簡單的分為機械部分、液壓系統和電器線路三大部分。起重機的機械 部分維護保養需對各機構的制動器、各機構的運輸情況、各部件的螺栓連線堅固情況、各部位的鋼絲繩磨損情況進行定期檢查 、發現故障應該及時排除、對螺栓定期緊固，防止因鬆動而脫落造成連線件損壞甚至發生重大安全事故。
起重機維護保養另一個重要部分就是液壓系統，該系統需要按時新增或更換液壓油，並定期檢查油管 、接頭等潤滑裝置否有漏油、損壞或破裂等不良情況，一經發現及時整改、修復。
5樓：匿名使用者
起重機維護保養，主要是補充潤滑，包括所有軸承部位和鋼絲繩，防止零件磨損，檢查鋼絲繩的斷絲、磨損和鏽蝕情況，符合國家標準規定時，立即更換新繩。
起重機常用鋼絲繩有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不鏽鋼絲繩或塗塑鋼絲繩，大氣環境中使用，專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩。磷化塗層鋼絲繩，優先採用錳系或鋅錳系磷化，與光面鋼絲繩生產工藝對比，只是增加了最後的耐磨磷化處理工序，鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高，使用磷化以後鋼絲不經過冷拉直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗資料表明，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3倍左右（試驗室可比條件下），不易磨損和不易鏽蝕是鋼絲繩使用壽命超大幅度延長的原因。
錳系磷化就是耐磨磷化，可以解決鋼絲繩使用過程中的磨損問題並提高抗腐蝕能力，僅供參考
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