鐵護欄油漆

2021-12-26 02:22:56 字數 3445 閱讀 8553

1樓:匿名使用者

工藝流程:

基材檢驗—噴砂、除鏽—塗富鋅底漆—乾燥—打磨—塗環氧雲鐵底漆—乾燥—打磨—原子灰修補—乾燥—打磨—質檢—面漆噴塗—塗層乾燥—檢測

噴砂、除鏽可採用:

a:噴砂或拋射除鏽至sa2.5級;b:用120#鐵砂紙打磨至st3級;c: 酸液浸洗d: 帶鏽底漆。

噴塗富鋅底漆:

① 富鋅底漆的調配

a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;

b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇;

c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(10:1);

d:粘度的調節:溫度的測定、稀釋劑新增量40%左右;

e: 調配後用150目過濾;

f:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨。

② 噴塗要求

a:噴塗2~3次,每道之間間隔10~15分鐘;

b: 塗層均勻、無流掛、露底等疵病;

c:底漆幹膜厚度:50-70um。

常溫下乾燥4h以上,用400目~600目砂紙打磨至表面光滑,表面無顆粒,光潔、無灰及其他汙染物;清潔浮灰,待用。

噴塗環氧雲鐵底漆:

a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;

b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇;

c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(7:1);

d:粘度的調節:溫度的測定、稀釋劑新增量40%左右。

② 噴塗要求

a: 噴塗2-3次,每道間隔10~15分鐘;

b:塗層均勻、無流掛、露底等疵病;

c:底漆幹膜厚度:50-70um。

工藝規範

a: 用360#或600#砂紙打磨至表面光滑;

b: 表面無顆粒,光潔無灰及其他汙染物。

原子灰修補:

原子灰的調配:根據使用說明調配;

找出不平整或有缺陷處;

用刮刀手工修補,一般批塗2~3遍至完全填補有缺陷處;

原子灰修補層要薄,無漏處,平整無刮痕;

如果對錶面平整度要求不高或基面本身比較平整,可不用

用600#或800#砂紙打磨至表面光滑;

表面無顆粒,光潔、無灰及其他汙染物;

邊緣處要磨出羽狀邊,確保噴漆後無明顯接痕。

底漆噴塗(中塗)

根據方案正確選用底漆(bc-s100)

底漆的調配(重量比bc-s100:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;

b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);

c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);

d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);

e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(250目);

f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;

g: 避免在雨前和大風天氣下作業;

h:混合料一般須在4小時內用完;

i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;

j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨。

k: 5~10min流平,表幹。

噴塗要求:

a:若面漆為遮蓋力差的顏色,應配套相近顏色的實色底漆(中塗);

b:均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;

c:塗層厚度8~12um。

3.5 面漆噴塗

根據方案正確選用面漆(fc-s200)

面漆的調配(重量比fc-s200:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;

b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);

c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);

d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);

e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(實色250目,金屬色180目過濾);

f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;

g: 避免在雨前和大風天氣下作業;

h:混合料一般須在4小時內用完;

i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;

j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨;

k: 5~10min流平,表幹。

噴塗要求:

a:面漆也可選用可常溫固化系列其他種類,如bc-s90、fc-s202等;

b:塗層均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;

c:塗層厚度20~30um。

3.6 罩光漆噴塗

根據方案正確選用罩光漆(fc-s250)

罩光漆的調配(重量比fc-s250:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;

b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);

c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);

d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);

e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(350目過濾);

f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;

g: 避免在雨前和大風天氣下作業;

h:混合料一般須在4小時內用完;

i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;

j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨;

k: 5~10min流平,表幹。

噴塗要求:

a:若面漆為鋁粉漆,應配套罩光漆,也可選用可常溫固化系列其他種類,如bc-s950、fc-s252等;

b:塗層均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;

c:塗層厚度10~15um。

4塗層乾燥

4.1 乾燥方法

100℃烘烤60min,冷卻至常溫

常溫下乾燥7天以上

4.2 乾燥要求

烘烤固化時烘箱應保持清潔;

大工件及特殊工件適合常溫晾乾。

5 檢驗

由檢驗人員目視檢測塗層表面狀況,如有流掛,露底,縮孔,發花,氣泡,顆粒,裂紋等疵病為不合格品,返回到打磨工序用600目砂紙打磨整個面漆。吹灰後重新對整張板材噴塗面漆。要求逐件檢驗;

由檢驗人員根據檢測規範檢驗塗層的效能指標。每批抽5%-10%檢驗,若發現不合格,則雙倍數量複檢;複檢仍不合格,可根據具體情況作部分或全部返工。

2樓:

1、先除鏽:用打砂、酸洗或人工除鏽,視具體情況決定。

2、買雙組分環氧富鋅底漆、中間漆及面漆。

3、用雙組分環氧富鋅底漆配套稀料擦拭乾淨護欄。

4、在不低於攝氏10度的溫度下刷或噴底漆。

5、實幹後刷中間漆。

6、實幹後刷面漆。

雙組分環氧富鋅漆使用方法諮詢油漆廠家。

只要除鏽徹底,在你離開這家公司以前你的老闆不會再看到鏽跡的。

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