水泵氣蝕的幾種解決方法

1樓：

推薦你用高分子複合材料來解決泵的氣蝕問題。

高分子複合材料是通過高分子聚合物、陶瓷粉末和碳纖維等多種材料複合而成的雙組分或多組分的材料，是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科。其主要優點是：修復保護時工作溫度低，這就克服了堆焊及噴熔工藝引起的熱應力變形，施工過程簡單；由於它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等效能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高，可以抵抗大多數環境下的磨損、沖蝕等工況。

高分子材料更具備優異的防腐效能，抗多數低溫的有機酸和無機酸的腐蝕，可大大延長部件使用壽命。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效。

2樓：刺弦攪

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收藏推薦煤礦生產中排水系統佔有十分重要的地位 ,排水裝置是否經濟執行 ,直接影響著煤礦的經濟效益。在排水系統中 ,能量主要消耗在增加水的動能和勢能及管路的截流損失上 ,但如果由於設計、安裝或使用不當造成水泵氣蝕 ,不但不能充分發揮水泵的排水能力 ,還會增加能量的消耗。產生氣蝕的原因主要有以下幾個方面 :

①水泵安裝時葉輪入口處至水平面的距離大或吸水管細、阻力大造成氣蝕 ,表現為壓力錶指數逐漸下降 ,水泵排水量逐漸減少。如氣蝕比較輕 ,可加大吸水管直徑 ;另外 ,儘量採用阻力較小的吸水管件 ,使彎頭曲率半徑儘可能大 ,安裝時應使入口處收縮管的上平面向下傾斜一定度數 ,以避免吸水管內的吸水條件惡化。還需保證吸水管各連線處嚴密不漏氣 ,或採用無底閥排水等以減少吸程損失 ;②水泵剩餘揚程 (水泵揚程與實際揚程的差 )過高 ,使系統的「工況點」偏右 ,造成水泵在啟動調壓過程中產生氣蝕。

在這種情況下 ,只能換用低揚程泵或採用減少葉輪數目、車削葉輪直徑等方法解決。由於氣蝕對排水系統的影響較大 ,在氣蝕的同時往往伴有高頻的衝擊和振動 ,嚴重時影響到水泵的安全執行。

3樓：橘說娛樂

（1）改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，並將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

（2）採用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

（3）採用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

（4）設計工況採用稍大的正衝角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正衝角不宜過大，否則影響效率。

（5）採用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的效能越強。

提高進液裝置有效氣蝕餘量的措施：

（1）增加離心泵前貯液罐中液麵的壓力，以提高有效氣蝕餘量。

（2）減小吸上裝置泵的安裝高度。

（3）將上吸裝置改為倒灌裝置。

（4）減小離心泵前管路上的流動損失。如在要求範圍儘量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，儘量加大閥門開度等。

什麼叫氣蝕,離心泵氣蝕現象怎麼解決

4樓：長沙三昌泵業

什麼叫氣蝕？

氣蝕使水泵產生嗓音，好象在泵送礫石一樣。氣蝕對泵的破壞作用比其他任何事故都快。進泵的液體要流經葉輪，在這裡液體突然轉一個角度再進入正在旋轉的葉片空間中去。

若進口管路的壓力不太高，就會形成氣泡，但其中並不是空氣。這些氣泡沿著葉輪到達高壓區，在此一段較短的距離中它們很容易受到壓縮。高速水流壓破氣泡，並且水流竄入原來是氣泡所佔的空間中去，發出噼啪聲，好象是石頭塊撞擊泵殼一樣。

如果許多氣泡同時破裂，則發出的噪聲就好象泵內攪拌礫石一樣了。

破裂的氣泡打在金屬表面上則產生非常髙的壓力衝擊波，泵殼內壁金屬的晶粒結構會出現疏鬆而剝落下來。泵殼內表面及葉輪葉片上出現粗粒狀表面就是氣蝕作用損壞的。光滑的磨損表面多是由沖蝕引起的。

氣蝕和沖蝕共同作用，泵在極短的時間內就會受到嚴重磨損。泵殼內壁因受氣蝕作用而形成的粗粒狀表面，隨後再被泥漿中的固體物質沖蝕而趨光滑。應該指出氣蝕和氣鎖唯一的相似處是兩者在葉輪處都有氣泡。

但它們由不同的原因造成，並且產生不同的故降。

氣鎖現象引起空氣氣泡經常被泥漿帶入泵內，並聚集在葉輪的進口處。當大氣泡逐漸膨脹擴充套件到葉輪葉片間去時，就會使揚程降低。（因為葉輪中未充滿泥漿）。

氣泡也會阻止泥漿進泵。但這種氣泡不發出噪音。

凡是濃體不是沿著金屬表面流動時，就會出現氣蝕破壞現象。它可能出現在葉輪進口附近的泵殼內壁處（圖1-1）、葉輪葉片的端部或沒有完全開啟的閥處。如果繼續出現氣蝕，這些部件就會很快地受到破壞。

由於出現嚴重氣蝕時泵仍能繼續執行，所以其揚程或流量不會明顯下降，故氣蝕現象可能仍不會被人注意。

氣蝕現象怎麼解決:

提高離心泵本身抗氣蝕效能的措施

(1)改進單級離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當減少葉片進口的厚度，並將葉片進口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)採用前置誘導輪，使液流在前置誘導輪中提前作功，以提高液流壓力。

(3)採用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪，則進口截面增加一倍，進口流速可減少一倍。

(4)設計工況採用稍大的正衝角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正衝角不宜過大，否則影響效率。

(5)採用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學穩定性越好，抗氣蝕的效能越強。

提高進液裝置有效氣蝕餘量的措施

(1)增加離心泵前貯液罐中液麵的壓力，以提高有效氣蝕餘量。

(2)減小吸上裝置泵的安裝高度。

(3)將上吸裝置改為倒灌裝置。

(4)減小離心泵前管路上的流動損失。如在要求範圍儘量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，儘量加大閥門開度等。

5樓：

氣蝕問題：

泵在運轉中，若其過流部分的區域性區域的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡。當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，並以很高的衝擊頻率打擊金屬表面，衝擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，衝擊頻率可達每秒幾萬次。

氣蝕可破壞金屬表面的保護膜，使腐蝕速度加快；金屬表面在這種衝擊力的多次反覆作用下，金屬發生疲勞脫落，使表面出現小凹坑，進而發展成海綿狀，嚴重時會將壁厚擊穿。

解決方案：

建議採用高分子複合材料來解決，如福世藍的128l自流平高聚物陶瓷複合材料，其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效。由於它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等效能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高，可以抵抗大多數環境下的磨損、沖蝕等工況。

6樓：閃亮登場

一、什麼叫氣蝕：

當離心泵殼記憶體有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從而，貯槽液麵上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為「氣蝕現象」。

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。

這種由於壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。

泵在運轉中，若其過流部分的區域性區域（通常是葉輪葉片進口稍後的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，並以很高的衝擊頻率打擊金屬表面，衝擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，衝擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。

在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕後除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，並導致泵的效能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。

為了使泵內充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網的底閥，該底閥為止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

二、離心泵氣蝕現象怎麼解決: