1樓：旗格菲
什麼意思！鋁棒扒皮？ 不用扒皮鋁棒加過溫以後直接剪下擠壓就行！希望能幫助你！望採納！
2樓：
這個問題關係到你的型材要求高不高，如果是民用型材不扒皮問題不大，如果是高鐵汽車航空航天方面的就必須扒皮啦！因為鋁棒表面的氧化層 鑄造的偏析層 表面的雜質都會進入型材內部影響品質！
鋁棒擠壓成鋁型材，這機械什麼原理
3樓：鴻發有色
鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。 將鋁棒加熱到融化的臨界點，利用金屬的流動性達到這樣的效果。這就像麵條機擠出麵條一樣。
剛擠出的鋁型材也是軟的，需要立即淬火處理，還需要人工校直。
4樓：匿名使用者
你說的是鋁型材擠壓機吧，生產鋁型材的原料就是鋁棒，把鋁棒經過高溫加熱後通過鋁型材擠壓機，後期在經過鋁型材擠壓輔助裝置，也就是牽引、調直、時效等過程，生產出合格的鋁型材產品，望採納，謝謝！
擠壓過程中鋁棒溫度對材料的表面有什麼影響
5樓：西安固泰感測
鋁材擠壓生產中，最大產量主要決定於擠壓速度，而鋁型材的質量取決於鋁型材出模溫度。隨著擠壓速度的加快，鋁型材出模溫度將顯著升高，當溫度超越一定值時，鋁材組織效能和表面質量將出現多種問題，為此，必須隨時對鋁材出口溫度（h-rb鋁擠壓紅外溫度感測器）進行監控、檢測，以保證擠壓產量與鋁型材質量。 因此鋁型材擠壓出口的溫度監控尤為重要
鋁合金型材擠壓鋁棒流量標準？
6樓：庫浩嵐
鋁合金型材擠壓 1．擠壓件分類 2．簡單擠壓模具的結構和設計要點 3．分流組合擠壓模的結構和設計要點： 擠壓件分類： 實心型材：
整個型材斷面上均無孔。 中空型材：型材斷面上有孔。
簡單擠壓模具的結構和設計要點： 筒單擠壓模有兩種：第一種是...
請問鋁棒擠型成為型材是什麼工藝？
7樓：hi漫海
鋁棒擠壓成鋁型材採用的熱擠壓工藝；熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早採用的擠壓成形技術，它是在熱鍛溫度下藉助於材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用於製造普通等截面的長形件、型材、管材、棒材及各種機器零件等。熱擠壓不僅可以成形塑性好，強度相對較低的有色金屬及其合金，低、中碳鋼等，而且還可以成形強度較高的高碳、高合金鋼，如結構用特殊、不鏽鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等。
由於坯料必須加熱至熱鍛溫度進行擠壓，常伴有較嚴重的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下，機器零件熱擠壓成形後，再採用切削等機械加工來提高零件的尺寸精度和表面質量。
其工藝過程如下：首先將電解鋁錠加入合金元素進行熔鍊鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然後在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果鋁型材採用t5交貨狀態，可以採用機前風冷淬火，然後對型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，最後進行人工時效。如果鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等表面處理，再進行相應的表面處理，這就是鋁型材生產的大致工藝過程。
也可以簡單歸納如下：電解鋁錠---熔鍊---鑄造-----鋁棒鋸切----鋁棒加熱----熱擠壓成型---風冷淬火---拉伸矯直----定尺鋸切-----人工時效-----表面處理（陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等）。
8樓：百度使用者
這個通俗點的說，就是我們常用的鋁合金門窗所用的鋁型材，就是加溫後的鋁棒經模具擠壓後成型後的各種式樣的型材。
9樓：鮑從桂
鋁棒擠壓成鋁型材採用的熱擠壓工藝，其工藝過程如下：首先將電解鋁錠加入合金元素進行熔鍊鑄造成圓棒，將長棒切成短棒，將短棒進行加熱，同時也要將所使用的模具進行加熱，然後在擠壓機上對加熱好的圓棒進行擠壓成型，如果鋁型材採用t5交貨狀態，可以採用機前風冷淬火，然後對型材進行拉伸矯直、定尺鋸切、裝框，最後進行人工時效。如果鋁型材還需要進行陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等表面處理，再進行相應的表面處理，這就是鋁型材生產的大致工藝過程。
也可以簡單歸納如下：電解鋁錠---熔鍊---鑄造-----鋁棒鋸切----鋁棒加熱----熱擠壓成型---風冷淬火---拉伸矯直----定尺鋸切-----人工時效-----表面處理（陽極氧化、電泳塗漆、粉末噴塗等）。
10樓：匿名使用者
鋁擠壓工藝，可以分為擠壓——中斷——調直——定尺鋸切——時效，型材是指鋁合金型材，它的材料截面壁厚比較均勻，沿其縱向全長，橫斷面均一，且橫斷面形狀不同於棒材、管材、板材或帶材的產品。可分為實心型材和空心型材
1650t鋁型材擠壓機用多大的鋁棒
11樓：匿名使用者
1650的鋁型材擠壓機用直徑大概178mm的鋁棒
12樓：有色洛陽
比擠壓筒小7~10mm就可以了
擠壓型材鋁棒加溫要多少度合適？
13樓：吉祥
鋁合金按照加工方式不同可以分為：鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。
14樓：匿名使用者
500到600多度才合適
鋁型材精密擠壓公差是多少啊
型材的壁厚最小的只有0.4 mm，其公差要求為 0.04mm.擠壓生產過程對裝置 工模具 工藝要求相當嚴格。通常把這種擠壓技術稱為精密擠壓。1 精密鋁擠壓型材例項 有一些小型精密鋁型材的公差比jis標準中特殊級的公差還小一半以上，一般精密鋁型材要求的尺寸公差在 0.04 0.07mm之間。電位差計用...
鋁型材擠壓成型法的特點有哪些，擠壓成型工藝有哪些特點？
鋁合金型材擠壓成型具有很多特點，主要是表現在擠壓成型的過程中所發生的的應力應變狀態，金屬流動行為，產品的綜合素質 生產的多樣性和靈活性以及生產效率與成本等一些方面。鋁型材擠壓加工的技術特性有 可以擠壓接合金屬粉末，碎屑以及其他金屬 2.使用分流組合模可以成形薄壁空心不對稱的製品 3.可以對塑性很低的...
請教高手 鋁型材中的擠壓比如何計算
用 表示 ft f1 式中ft為錠坯在擠壓筒內填充後的橫斷面積，mm f1為擠壓制品的總橫斷面積，mm 擠壓時金屬變形量的大小也可用變形程度 表示 1。擠壓比 的選擇與合金種類 擠壓方法 產品效能 擠壓機能力 擠壓筒內徑及錠坯長度等因素有關。如果 值選用過大，擠壓機會因擠壓力過大而發生 悶車 使擠壓...