1樓：匿名使用者
數控技術
數控技術**于軍事擴張的需求，第一臺數控銑床的出現即是為軍用直升飛機加工複雜精密的零件。數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國資訊產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。
工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
發展歷史/數控技術
2023年，美國帕森斯公司接受美國空軍委託，研製直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工裝置。由於樣板形狀複雜多樣，精度要求高，一般加工裝置難以適應，於是提出採用數字脈衝控制機床的設想。
2023年，該公司與美國麻省理工學院(mit)開始共同研究，並於2023年試製成功第一臺三座標數控銑床，當時的數控裝置採用電子管元件。
2023年，數控裝置採用了電晶體元件和印刷電路板，出現帶自動換刀裝置的數控機床，稱為加工中心( mc machining center)，使數控裝置進入了第二代。
2023年，出現了第三代的積體電路數控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，**進一步下降，促進了數控機床品種和產量的發展。
60年代末，先後出現了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數控系統(簡稱 dnc)，又稱群控系統；採用小型計算機控制的計算機數控系統(簡稱 cnc)，使數控裝置進入了以小型計算機化為特徵的***。
2023年，研製成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡稱 mnc)，這是第五代數控系統。
20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬體技術的發展，出現了能進行人機對話式自動編制程式的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀90年代後期，出現了pc+cnc智慧數控系統，即以pc機為控制系統的硬體部分，在pc機上安裝nc軟體系統，此種方式系統維護方便，易於實現網路化製造。
數控技術也叫計算機數控技術（computerized numerical control 簡稱：cnc），它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟體來完成。數控技術是製造業資訊化的重要組成部分。
數控概述/數控技術
數控技術是利用數字化的資訊對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(nc)機床。數控系統包括：
數控裝置、可程式設計控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何資訊描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝資訊來描述機床加工必須具備的一些工藝引數。
例如：進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些資訊按一定的格式形成加工檔案(即正常說的數控加工程式)存放在資訊載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等)，然後由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入，或通過通訊方式輸入)，通過對其譯碼，從而使機床動作和加工零件.
現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機整合製造系統等的技術基礎。
數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關係到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著資訊科技、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。
數控術語/數控技術
數控（nc)是數字控制（numerical control）的英文簡稱。它是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。其技術涉及多個領域：
(1)機械製造技術；(2)資訊處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
2.計算機數控（cnc）是計算機數控（compute numerical control ）的英文簡稱。它是採用計算機實現數字程式控制的技術。
這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動裝置執行。
3.直接數控（dnc）是直接數控（direct numerical control）的英文簡稱。它是用電子計算機對具有數控裝置的機床群直接進行聯機控制和管理，英文縮寫dnc。
直接數控又稱群控，控制的機床由幾臺至幾十臺。直接數控是在數控 (nc)和計算機數控(cnc)基礎上發展起來的。
4.微機數控（mnc）是微型計算機數控(micro-computer numerical control)的英文簡稱。它是指用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置。
5.數控機床（numerical controled machine tool），是用數字**形式的資訊(程式指令)，控制刀具按給定的工作程式、運動速度和軌跡進行自動加工的機床，簡稱數控機床。
特點與nc系統相比，cnc系統主要的優點有：
靈活性這是cnc系統的突出優點。對於傳統的nc系統，一旦提供了某些控制功能，就不能被改變，除非改變相應的硬體。而對於cnc系統，只要改變相應的控制程式就可以補充和開發新的功能，並不必製造新的硬體。
cnc系統能夠隨著工廠的發展而發展，也能適應將來改變工藝的要求。在cnc裝置安裝之後，新的技術還可以補充到系統中去，這就延長了系統的使用期限。因此，cnc系統具有很大的「柔性」——靈活性。
通用性在 cnc 系統中，硬體系統採用模組結構，依靠軟體變化來滿足被控裝置的各種不同要求。採用標準化介面電路，給機床製造廠和數控使用者帶來了許多方便。於是，用一種 cnc 系統就可能滿足大部分數控機床 (包括車床、銑床、加工中心、鑽鏜床等) 的要求，還能滿足某些別的裝置應用。
當使用者要求某些特殊功能時，僅僅是改變某些軟體而已。由於在工廠中使用同一型別的控制系統，培訓和學習也十分方便。
可靠性在cnc系統中，加工程式常常是一次送入計算機儲存器內，避免了在加工過程中由於紙帶輸入機的故障而產生的停機現象 (普通數控裝置的故障有一半以上發生在逐段光電輸入時) 。同時，由於許多功能都由軟體實現，硬體系統所需元器件數目大為減少，整個系統的可靠性大大改善，特別是隨著大規模積體電路和超大規模積體電路的採用，系統可靠性更為提高。據美國第13屆ncs年會統計的世界上數控系統平均無故障時間是：
硬線nc系統為136h ，小型計算機cnc系統為984h ，而微處理機 cnc 系統據日本發那科公司宣稱已達23000h 。
易於實現許多複雜的功能
cnc 系統可以利用計算機的高度計算能力，實現一些高階的複雜的數控功能。刀具偏移、英公制轉換、固定迴圈等都能用適當的軟體程式予以實現；複雜的插補功能，例如拋物線插補、螺旋線插補等也能用軟體方法來解決；刀具補償也可在加工過程中進行計算；大量的輔助功能都可以被程式設計；子程式概念的引入，大大簡化了程式編制。
使用維修方便
cnc 系統的一個吸引人的特點是有一套診斷程式，當數控系統出現故障時，能顯示出故障資訊，使操作和維修人員能瞭解故障部位，減少了維修的停機時間。另外，還可以備有數控軟體檢查程式，防止輸入非法數控程式或語句，這將給程式設計帶來許多方便。有的cnc系統還有對話程式設計、藍圖程式設計，使程式編制簡便，不需很高水平的專業程式設計人員。
零件程式編好後，可顯示程式，甚至通過空執行，將刀具軌跡顯示出來，檢驗程式是否正確。
2樓：匿名使用者
採用電腦程式控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程
什麼是數控技術？學些什麼？
3樓：匿名使用者
數控技術即採用電腦程式控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程。
課程設定：
機械製圖，機械設計基礎，機械製造基礎，機械專業英語，液壓與氣壓傳動，電工電子技術，數控原理與系統，高等數學，數控加工工藝與程式設計，機械加工工藝與裝備，機床故障診斷與維修，mastercam，ug設計與製造，proe，鉗工、**實訓，質量管理。
課程體系 ：
專業核心課程與主要實踐環節：機械製圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工程式設計與操作、數控原理與系統、cad/cam應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業企業管理 、製圖測繪、plc實訓、機加工實習、cam實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。
4樓：小熊維
可能是數控技術，學生怎麼做數控技術就是用數學控制？這樣就出現很好的大難學生都會做
5樓：匿名使用者
培養目標：
本專業培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理方面的高等工程技術應用型人才。要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作，或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控程式設計、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控裝置的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。
並能獲得國家勞動和社會保障部頒發的數控工藝員技術等級證書，車鉗工等級證書。
主幹課程設定：
機械製圖及計算機繪圖，工程力學，機械設計，微控制器原理及接**術，機械製造技術基礎，電工電子基礎，電氣控制技術，數控機床控制技術和系統，數控機床原理及應用，數控機床程式設計與操作，cad/cam技術，機床夾具，數控機床維修技術。autocad平面繪圖,mastercam三維設計,pro/e實體造型。以及金工實訓，車鉗工實訓，數控車實訓 。
就業情況：
本專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、裝置維護等部門，主要培養數控機床操作人員、數控程式設計工藝人員、數控裝置維修人員、數控裝置營銷人員。此外還能從事cad/cam軟體應用，數控系統或裝置的銷售與技術服務工作，數控裝置的安裝除錯及維護，以及車間生產組織與管理等工作。
學數控技術是大廠好還是小廠好，學數控車床進大廠好還是小廠好
學習時候小廠子好一些，師傅肯帶你，大廠子師傅不一定會有時間帶哦 不過以後上班還是大廠子好一些，有上升空間 學數控車床進大廠好還是小廠好 學數控車床技術當復然在大廠制 好，原因如下 1 大廠數控bai車的裝置多du 有足夠的產能，可以zhi更多時間學習dao練習技術。2 大廠會安排熟練師傅帶學徒，有師...
學數控技術好還是學工業機器人技術好？求高手解答 本人很笨的學這兩門技術是不是很困難 我該怎麼學習
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數控技術專業畢業的大專生可以從事什麼工作
數控技術專業在主要面向機械 模具 電子 電氣 輕工等行業，可從事產品設計與加工 數控程式設計 數控機床操作 數控常用cam軟體多軸加工 數控裝置除錯與維修等相關工作。數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分佈如下 三資企業佔58 國有企業佔26 民營企業佔9 其他佔5 數控技術應用專業的畢業生所從事...