1樓：青天專用
兩種送絲方法：手動和自動。
1、氬弧焊的原理： 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
• 2、氬弧的特點：（1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純淨及高質量的焊縫 ，（2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接範圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。
根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈衝氬弧焊。
4、焊前準備：
（1）閱讀焊接工藝卡，瞭解施焊工件的材質、所需要的裝置、工具和相關工藝引數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝引數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應範圍是150a—250a，鋁例外） 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.
5—3.5倍是噴嘴的內徑d=（2.5—3.
5）dw其中d表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm） • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。
q=(0.8—1.2)d，其中q表示氣體流量（l/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
（2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
（3）檢查工件是否合格：1.是否有油、鏽等髒物（焊縫20mm內必須乾淨、乾燥）2.
坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。
一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。
4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。
2樓：劉榮寧
焊槍拿低點，電流不要太大，要適當，焊絲跟著熔池的前進速度加
3樓：匿名使用者
可能你用的電流有點大，再就是燒得時間長
4樓：qingjiao王曉飛
氬弧焊技術網，別的都瞎鬼。。
氬弧焊怎麼操作搖擺焊送絲怎麼送
5樓：沉沉的小可愛
不同情況送絲方式不同。
電流大，用直接送入法；電流中，用點狀送絲法；電流小，用搭的方式送絲。
送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環節，手工氬弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩定，從而導致了焊接生產效率低下，焊接成型一致性差。
擴充套件資料氬弧焊使用時注意事項：
1.氬弧焊必須由專人操作開關。
2.工作前檢查裝置，工具是否良好。
3.檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4.檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
參考資料
6樓：
電流大小決定的送絲方式：
1、電流大，用直接送入法。
2、電流中，用點狀送絲法。
3、電流小，用搭的方式送絲。
4、氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
5、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。
擴充套件資料：t1g焊接操作
1、 請將前面板上的焊接方法切換開關置於tig側。
2、選擇並切換收弧控制「on」、「off」開關。
3、 接通配電箱開關。
4、請將後面板的電源開關設在「on」側。
5、根據需要調節氣體流量後開始作業。
手工焊的操作
1、將前面上的焊接方法切換開關置於「手工焊」側。
2、 就近接配電箱開關。
3、將後面板上的電源開關置於「on」側，然後開始作業。
7樓：匿名使用者
電流大小決定的送絲方式不一樣的。
電流大，用直接送入法。
電流中，用點狀送絲法。
電流小，用搭的方式送絲。
不停地前後退，走的路線是月牙形，送絲是送到弧坑邊緣。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。
擴充套件資料：
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
1、焊接例項：省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼，高溫過熱器管為12cr1mov。
2、焊前準備：焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm範圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。
實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定範圍，極易產生氣孔。
3、操作：使用wst315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用tigj50（對12cr1 mov，可用08crmov），鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100a，電弧電壓12~14v，保護氣體流量8~10l/min，電源種類為直流正接。
氬弧焊使用時注意事項：
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查裝置，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油汙、鐵鏽等，在焊縫兩側200mm內要除油除鏽。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱裝置、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、裝置發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸菸、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時儘量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒裝置。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致。
8樓：匿名使用者
搖把焊啊！ 用瓷嘴當軲轆，不停地，前進、後退，走的路線是月牙形。 送絲是，送到弧坑邊緣。
自動送絲氬弧焊脈衝好焊嗎，在氬弧焊槍上裝自動送絲機好用嗎
自動化的裝置肯定有它的優勢，會節省一些人工的，但是可能前期準備工作要麻煩點，畢竟手工焊的話，焊機一開啟，就能焊了。自動化的可能有很多按鈕或是需要程式設計，但是焊接過程中要輕鬆很多。希望我的回答對你有用，如果滿意請採納 氬弧焊自動送絲機可與任何效能氬弧焊機配套以及多品種氬弧焊槍匹配，槍夾360度可調，...
用氬弧焊補洞的操作方法，氬弧焊補洞白鋼怎麼補？
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氬弧焊仰焊內送絲有什麼技巧
氬弧焊仰焊內送絲技巧具體如下 1 送絲 分內填絲和外填絲。外填絲可以用於打底和填充，是用較大年夜的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，賡續送進熔池進行焊接，其坡口間隙請求較小或沒有間隙。鐵藝護欄採用組裝式整體框架結構，有利於施工，安裝方便 快捷。內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指 食指或中指合營送...