鋁合金出廠狀態h112,t6,t651,t5,t4,o態什麼意思

2021-05-17 08:50:42 字數 5315 閱讀 1308

1樓:花降如雪秋風錘

1、h112表示適用於熱加工成型的產品

2、t6表示固溶處理後人工時效。

3、t651表示固溶處理後人工時效(熱處理細節方面與t6不同)。

4、t5表示從成型溫度冷卻後人工時效。

5、t4表示固溶處理後自然時效。

6、o表示退火狀態,適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

擴充套件資料:

鋁合金的基本狀態分為5種

1、f:自由加工狀態

適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學效能不作規定。

2、o:退火狀態

適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。

3、h:加工硬化狀態

適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。

4、w:固熔熱處理狀態(一種不穩定狀態)

僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5、t:熱處理狀態(不同於f、o、h狀態)

適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。t代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在t字後面的第一位數字表示熱處理基本型別(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。

如 6061—t 62 ;5083—h 343等。

2樓:艾荔艾金屬材料

鋁合金基本狀態代號:

f 自由加工狀態。適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品,該狀態產品的力學效能不作規定(不常見)

o 退火狀態。適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品(偶爾會出現)

h 加工硬化狀態。適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)

w 固熔熱處理狀態。一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段(不常見)

t 熱處理狀態 (不同於f、o、h狀態)。適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。t代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字(一般為熱處理強化型材料)我們常見的非熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母h加兩位數字。

如1100 h14。

下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。字母h後面一般跟兩位數字:第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。h後面的第一位數字有:1,2,3,4

即h1* h1*表示單純加工硬化處理

h2* h2*表示加工硬化及不完全退火

h3* h3*表示加工硬化及穩定化處理

h4* h4*表示加工硬化及塗漆處理

第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。h後面的第二位數字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9

既h*1 0與2之間的硬度

h*2 1/4硬

h*3 2與4之間的硬度

h*4 1/2硬

h*5 4與6之間的硬度

h*6 3/4硬

h*7 6與8之間的硬度

h*8 全硬狀態

h*9 超硬狀態

(h後面跟三個數字的情況不多,只有幾個。h111表示最終退火後又進行了適量的加工硬化。h112表示適用於熱加工成型的產品。

h116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金製成的產品.)

我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母t後面新增0—10的阿拉伯數字,表示細分狀態(稱作tx狀態)。t後面的數字表示對產品的熱處理程式。t0固溶熱處理後,經自然時效再通過冷加工的狀態。

鋁合金熱處理狀態t6、t5、t4、t2等是什麼意思?

3樓:趙勝男

t2--退火bai t4--固溶

du處理加自然時效 t5--固溶處zhi理加不完全dao人工時效版 t6--固溶處理權

加完全人工時效

固溶處理:指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻(水冷),以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效:採用比較低的時效溫度或較短的保溫時間,獲得優良的綜合力學效能,即獲得比較高的強度,良好的塑性和韌性,但耐腐蝕效能可能比較低。

完全人工時效:採用較高的時效溫度和較長的保溫時間,獲得最大的硬度和最高的抗拉強度,但伸長率較低。

穩定化處理:為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定範

4樓:匿名使用者

t是英文treatment的意思,後面的數字是熱處理方式。這幾個是有相關規定的熱處理內製度。最常用的其容實是t6和t8。

t8是在固溶處理後進行一定的預變形。然後再進行時效處理。這裡的冷變形不是機械加工。

比如板子10mm厚,要進行6%的預變形,那麼就拿來冷軋到9.4mm。目的是增加合金內部的位錯密度,有利於時效過程中的強化相析出,提高合金的力學效能。

因此,你可以買這種狀態的合金。

鋁合金狀態 什麼意思 10

5樓:上海寶鷺實業

1 、f:自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的

產品,該狀態產品的力學效能不作規定

2 、o:退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品

3 、h:加工硬化狀態 用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過

(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號後面必須根有兩位或三位阿拉伯數字

4 、w:固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效

的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段

5 、t:熱處理狀態 (不同於f、o、h) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品,t代號後面必須根有一個或多位阿拉伯數字。

h狀態細分

(1)[1] hxx狀態:

h1×——熱軋、張力強;h2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化;h3×——經過內應力處理、效能穩定;h4×——經過上漆或塗層;h×2——25%硬度處理;h×4——50%硬度處理;h×6——75%硬度處理;h×8——90以上硬度處理。

(2)h***狀態:

h111:適用於最終退火後又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及h11狀態的產品。

h112:適用於熱加工成型的產品,該狀態的力學效能有規定的要求。

h116:適用於鎂含量≥4% 的5×××系合金製成的產品。這些產品具有規定的力學效能和抗剝落腐蝕效能要求。

(3)hxy 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度:

hx1:抗拉強度極限為o與hx2狀態的中間值。

hx2:抗拉強度極限為o與hx4狀態的中間值。

hx3:抗拉強度極限為hx2與hx4狀態的中間值。

hx4:抗拉強度極限為o與hx8狀態的中間值。

hx5:抗拉強度極限為hx4與hx6狀態的中間值。

hx6:抗拉強度極限為hx4與hx8狀態的中間值。

hx7:抗拉強度極限為hx6與hx8狀態的中間值。

hx8:硬狀態。

hx9:超硬狀態、最小抗拉強度極限制超過hx8狀態至少10兆帕。

注:當按上表確定的hx1~hx9狀態的抗拉強度極限值,不是0或5結尾時,應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

t狀態細分

1、tx狀態:

t0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

t1:由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學效能極限)的產品。

t2:由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

t3:固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。

t4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可矯直、矯平,但不影響力學效能極限)的產品。

t5:由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學效能極限),予以人工時效的產品。

t6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學效能極限)的產品。

t7:與t6類似。

t8:固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

t9:固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。

t10:由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

注:某些6***系的合金,無論是爐內固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、txx狀態:

t42:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學效能達到了t42狀態的產品。

t62:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學效能達到了t62狀態的產品。

t73:適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學效能和抗應力腐蝕效能指標的產品。

t74:與t73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於t73狀態,但小於t76狀態。

t76:與t73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於t73、t74狀態,抗應力腐蝕斷裂效能分別低於t73、t74狀態,但其抗剝落腐蝕效能仍較好。

t7x2:適用於自o或f狀態固溶熱處理後,進行人工過時效處理,力學效能及抗腐蝕效能達到了t7x狀態的產品。

t79:485℃保溫2h(這個時間足夠長以獲得幾乎均勻的固溶狀態)後進行快速淬火,緊接著進行兩個連續步驟:在110℃進行9h的析出強化和在124℃進行20h的析出強化。

t81:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。

t87:於t81類似。

6樓:臥聽梧桐

沒有鋁合金狀態這種說法。

常見金屬狀態:

固溶處理狀態,是鋼材交貨狀態的一種,即鋼材出廠前經固溶處理。固溶處理狀態主要適用於奧氏體型不鏽鋼鋼材出廠前的處理。通過固溶處理,得到單相奧氏體組織,以提高鋼的韌性和塑性,為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件,也可為進一步沉澱硬化做好組織準備。

退火狀態,鋼材交貨狀態的一種是,即鋼材出廠前經退火熱處理。 將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

自由加工狀態,在成型過程中,對於加工硬化或熱處理條件無特殊要求的產品的狀態,該狀態產品的力學效能不作保證。

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t4 說是說自然時效,但現在由於經濟的原因,誰會做自然時效,都是人工時效到t4的效能而已,所以再改做t6狀態,一定要重新退火,然後在重新人工時效。人工時效溫度200 210度,3小時。也可以170 180度,5小時。你們可以測試下材料的力學效能啊,如果達得到要求就直接用了嘛,t4的抗腐蝕效能要好些,...

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