1樓：
鐵氟龍塗料:
效能特點
1.綠色環保，對人體無害。
2.附著力強，韌性好，適應於不鏽鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的塗裝。
3.優異的耐高溫效能，長期高溫使用下，光澤及顏色穩定。
4.優異的耐刮及防腐效能，硬度高，耐磨性好。
5.優異的持續不沾能力，可長期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。
理化指標
氣味：無
冷熱衝擊：350°c/25°c，20個迴圈，塗膜無異常。
冷硬度/熱硬度：≥4h（鋁合金，三菱鉛筆）。
耐磨性：>10000次（負重4.9公斤，3m刮擦布）
耐腐性：24小時浸泡70~80°c的酸、10%naoh、溶劑、水、鹽水，漆膜無異常。
不沾性：對醬油、色素、油脂、牛奶抗汙染性強，煎雞蛋及煮飯試驗滿足要求。
耐熱性：>500°c（長期使用溫度），>700°c（短期使用溫度）。
鋁材耐鹼性做什麼表面處理
2樓：匿名使用者
鋁材不同的表面處理（氟碳噴塗、粉末噴塗、陽極氧化及電泳塗漆）
從**方面來講，分別是 陽極氧化∠電泳塗漆∠粉末噴塗∠氟碳噴塗
陽極氧化料較光滑，但表面有點象不鏽鋼拉絲的感覺，電泳塗漆表面也是光滑處理，但由於電泳過，兩側夾型材處各有5到10cm不能用，粉末噴塗，氟碳噴塗表面呈顆粒狀，其中碳噴塗氟後對材料外表的防護，更好點，如果是做點玻的鋼結構一定要用不鏽鋼或鋼外表做氟碳噴塗，防止生鏽，鋁型材好象沒聽說過強制性規定吧！
用於建築鋁型材的粉末噴塗一般就是用的純聚脂粉末,所以是一回事,而4樓指的是聚胺脂噴塗與聚脂粉末不同,一般用於木紋熱轉印的底粉噴塗;粉末噴塗完全可用於室外,質保期在十年以上，優於陽極氧化鋁材，只是氟碳漆
噴塗耐侯性更好，氟碳鍵是目前發現的最穩定的化學鍵之一，所以針對室內外對耐侯性的不同要求現在許多幕牆或穿條隔熱型材都採取室外氟碳，室內粉末
外觀粉末噴塗和氟碳噴漆顏色豐富多彩，有上百種顏色可供選擇。而電泳塗漆的顏色較為單調，一般只有以往陽極氧化的顏色。從表面上看，電泳塗漆和氟碳噴漆比粉末噴塗要光滑得多，而電泳塗漆保持著鋁型材本身的條紋，更能體現鋁材的本色，而粉末噴塗氟碳噴漆則完全覆蓋了鋁基體。
光澤陽極氧化和氟碳噴漆產品其光澤一般在低光的範圍內，粉末噴塗從啞光到高光任意選擇，電泳塗漆的光澤一般都在高光的範圍內。
塗層的附著力
從標準的要求來看，對粉末塗層、氟碳塗層和電泳塗層的附著力要求是一致的。但從實際使用上和試驗的結果來看，電泳塗漆最好、其次是氟碳噴漆，相對來說粉末噴塗要差一點。
硬度硬度可從兩個方面考察，一個方面是表面硬度，另一個方面是耐磨性。從表面硬度來看陽極氧化膜最硬，其次是氟碳塗層，而從試驗上很難對粉末塗層和電泳漆膜的硬度進行比較，但從實際使用的效果來看，粉末塗層比電泳漆膜更不易碰花。在耐磨性上依次是陽極氧化膜、電泳漆膜、氟碳塗層、粉末塗層。
耐鹼性陽極氧化膜耐鹼性最差、氟碳塗層最好。受到鹼的腐蝕時，粉末塗層比電泳漆膜更容易變色和失光，但電泳漆膜比粉末塗層更容易腐蝕到基體。
耐酸性和耐鹽霧腐蝕性
從標準上、實際試驗和使用上，耐酸性和耐鹽霧腐蝕性依次為氟碳塗層、粉末塗層、電泳漆膜、陽極氧化膜。
耐溶劑性
電泳漆膜不能抵抗某些溶劑的侵蝕，而粉末塗層對幾乎所有的溶劑都有一定的抵抗能力，但氟碳塗層更能抵抗溶劑的侵蝕。
耐沸水作用
粉末塗層經過2小時的沸水作用便會出現輕微的變色現象，而電泳漆膜經過 5小時的沸水作用仍很難看出有什麼變化。
耐候效能
光從防紫外光照射的角度來看，電泳漆膜絕對比粉末塗層要好很多，但在正常的環境條件下，這兩種塗層的耐候效能應該說不相伯仲。而對比起氟碳塗層，電泳漆膜和粉末塗層的耐候性則相差甚遠，根本無法與氟碳塗層相比。
3樓：匿名使用者
只要你不使用海水混合水泥，幾種表面處理方式都符合標準
常見鋁型材表面噴塗方式都有什麼？
4樓：入城落舊梅
靜電粉末噴塗；氟碳噴塗工藝；電泳工藝；陽極氧化工藝
5樓：奮鬥的人阿信
鋁型材表面噴塗形式其實主要看具體的用途，可以粉末噴塗，可以噴漆，也可以電泳。一般的型材都是噴粉的多，因為噴粉既便宜耐腐蝕性又好。還是那句話具體情況具體分析了，這個沒有絕對的答案。
鋁材表面氟碳噴塗是指粉末噴塗嗎？
6樓：在洛陽橋野營的白蘿蔔
氟碳噴塗和粉末噴塗的區別
粉沫噴塗的原料為：聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環氧／聚酯樹脂，可配製多種顏色。粉沫噴塗的特點：
噴塗裝置有手工的，有自動吊掛式、施工簡單、塗層厚度為30微米以上，抗衝擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，塗料**比氟碳便宜。粉沫噴塗最大弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色，鋁板向陽面和非向陽面幾年後色差明顯，一般為2-5年就產生明顯色差。 氟碳噴塗，屬於高檔次噴塗**較高，在國外早已應用。
在國內近二年來才大面積用於鋁板幕牆，由於其優異的特點，越來越受到建築業及使用者的重視和青睞。氟碳噴塗具有優異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣汙染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般塗料所不及的。
一、氟碳噴塗原料及結構 氟碳噴塗料是以聚偏二氟乙烯樹脂 nch2cf2 烘烤 (ch2cf2)n(pvdf) 為基料或配金屬鋁粉為色料製成的塗料。氟碳基料的化學結構中以氟／碳化合鍵結合。這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合認為最穩定最牢固的結合，化學結構上的穩定與牢固使氟碳塗料的物理性質不同於一般塗料。
除了在機械效能方面的耐磨性，抗衝擊性具有優良的效能外，特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光效能。六十年代初期開始用於工程塑料，用於導線和電纜，2023年美國pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建築用罩面漆，又稱金屬漆，並以kynar 500作為商標。由此世界製造商先後開始使用kynar 500製造出各自的氟碳塗料罩面漆，來滿足高檔建築室內外鋁材的塗裝，廣泛顏色的選擇，美麗莊重的外觀，及耐久性為世界各地許多巨集偉的幕牆建築增添了光彩。
塗料製造商對塗層使用壽命的保證開始為10年、15年發展到能保證20年。 美國研究機構曾對氟碳塗料及超級塗料、一般塗料做過測試比較，分別塗層的樣件放在美國佛羅里達州灼熱陽光照射，以及在潮溼含鹽份空氣的惡劣環境下暴露12年，實際證明氟碳塗料的穩定性和耐久性比其他兩種塗料高30個和80百分點，氟碳塗料保證了在各種惡劣環境下使用。
二、氟碳噴塗技術要求和標準 氟碳噴塗作為高檔的表面塗裝工藝手段，整個過程的質量要求極為嚴格，除氟碳塗料製造廠需獲得質量許可才能生產kynar 500為基料的氟碳塗料外，用塗料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴塗過程到固化過程都需有嚴格的質量控制，以保證基材塗裝的質量。在氟碳噴塗界現今以美國建築製造業協會標準aama一605.02.
90為主要依據，這一噴塗標準，被公認為是檢查塗裝質量主要的國際標準。以下是aama一605.02.
90標準中有關氟碳噴塗的主要指標。在aama標準中，多處提到以美國南佛羅里達州作為測試標準，是因為那裡的氣候以潮溼、高溫，陽光直照而著稱，因此認為是對塗層質量檢查的惡劣環境。世界上還有一些與美國aama-605.
02.90標準相似檢查標準，也用來判斷氟碳噴塗質量。它們是：
1．英國bs6496-1984標準"建築鋁合金型材，板材的塗裝標準"。2．德國gsbral-rc 631 1994標準"建築鋁材質量檢查標準。3．澳大利亞as3715-1989標準"金屬材塗裝標準"。
4．南非sabs一1993"建築室外鋁材塗裝標準"。5．瑞士"建築業使用鋁材塗裝標準"1994。美國建築製造業協會標準(摘)aama一605．02．90
三、氟碳噴塗的裝置及工藝 氟碳塗料本身效能決定，噴塗裝置必須保證有出色的霧化效果，保證噴塗層的均勻性，氟碳塗料中的金屬微粒的分佈，直接影響塗層的外觀效果。塗層均勻，質量優秀的氟碳塗層具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴塗裝置的氟碳噴塗層，會產生顏色不均，表面有陰影或塗層不牢。
大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達到好的噴塗效果，均採用高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產出各種形式的各種牌號噴槍。各有特點。
氟碳噴塗工藝多采用多層噴塗，以充分發揮kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優勢，從鋁材的前表面處理到各噴塗過程都需要嚴格控制質量，最終產品必須達到美國建築製造業協會aama-605.02.90標準。
氟碳噴塗工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去汙→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴塗流程：
噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴塗前，工件表面要經過去油去汙及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。
2．底漆塗層：作為封閉底材的底漆塗層，其作用在於提高塗層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆塗層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3．面漆塗層：
面漆塗層是噴塗層關鍵的一層，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，並且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，汙染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4．罩光漆塗層：
罩光漆塗層也稱清漆塗層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆塗層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5．固化處理：
三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳塗料生產廠家，都會根據自己的塗料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。6．質量檢驗：
質量檢驗應按aama-605.02.90標準。
嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品。。。
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