1樓：長袖拂愁
從銅礦中開採出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅製品。
co+cuo= 高溫=cu+co2 ↑
或4cus+5o2=高溫=2cu2o+4so2 ↑
2cu2s+3o2=高溫=2cu2o+2so2↑
再由氧化亞銅與剩餘的cus和cu2s反應：
cus+2cu2o=高溫=5cu+so2↑
cu2s+2cu2o=高溫=6cu+2so2↑
銅的冶煉
從銅礦中開採出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅製品。
a．電解銅與精銅
工業上使用的銅有電解銅(含銅99.9%～99.95%)和精銅(含銅99.
0%～99.7%)兩種。前者用於電器工業上，用於製造特種合金、金屬絲及電線。
後者用於製造其他合金、銅管、銅板、軸等。
b．銅的冶煉工藝
銅冶金技術的發展經歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產量約佔世界銅產量的85%，現代溼法冶煉的技術正在逐步推廣，溼法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。
下面我們具體瞭解一下火法冶煉與溼法冶煉(sx－ex)兩種鍊銅方式。
a.火法鍊銅:
通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅，也即電解銅，一般適於高品位的硫化銅礦。火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30%，作為銅精礦，在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔鍊，產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9%的電解銅。
該流程簡短、適應性強，銅的**率可達95%，但因礦石中的硫在造鋶和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出，不易**，易造成汙染。近年來出現如**法、諾蘭達法等熔池熔鍊以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。
除了銅精礦之外，廢銅也是精煉銅的主要原料，包括舊廢銅和新廢銅，舊廢銅來自舊裝置和舊機器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑（銅材的產出比約為50%），一般廢銅**較穩定，廢銅可以分為：裸雜銅（品位在90%以上）；黃雜銅(電線)；含銅物料(舊馬達、電路板)；由廢銅和其他類似材料生產出的銅，也稱為再生銅。
b.溼法鍊銅:
一船適於低品位的氧化銅，生產出的精銅為電積銅。 現代溼法冶煉有硫酸化焙燒－浸出－電積，浸出－萃取－電積，細菌浸出等法，適於低品位複雜礦、氧化銅礦、含銅廢礦石的堆浸、槽浸選用或就地浸出。溼法冶煉技術正在逐步推廣，預計本世紀末可達總產量的20%，溼法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。
其工藝流程圖如下：其中銅的萃取（銅從水層進人有機層的過程）和反萃取（銅從有機層進人水層的過程）是現代溼法鍊銅的重要工藝手段。
火法和溼法兩種工藝有如下特點：
(1)後者的冶煉裝置更簡單，但雜質含量較高，是前者的有益補充。
(2)後者有侷限性，受制於礦石的品位及型別。
(3)前者的成本要比後者高。
可見，溼法冶煉技術具有相當大的優越性，但其適用範圍卻有侷限性，並不是所有銅礦的冶煉都可採用該種工藝。不過通過技術改良，這幾年已經有越來越多的國家，包括美國、智利、加拿大、澳大利亞、墨西哥及祕魯等，將該工藝應用於更多的銅礦冶煉上。溼法冶煉技術的提高及應用的推廣，降低了銅的生產成本，提高了銅礦產能，短期內增加了社會資源供給，造成社會總供給的相對過剩，對**有拉動作用。
2樓：反光鏡附近
火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過選礦提高到20－30%，作為銅精礦，在密閉鼓風爐、反射爐、電爐或閃速爐進行造鋶熔鍊，產出的熔鋶(冰銅)接著送入轉爐進行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內經過氧化精煉脫雜，或鑄成陽極板進行電解，獲得品位高達99.9%的電解銅。該流程簡短、適應性強，銅的**率可達95%，但因礦石中的硫在造鋶和吹煉兩階段作為二氧化硫廢氣排出，不易**，易造成汙染。
近年來出現如**法、諾蘭達法等熔池熔鍊以及日本的三菱法等、火法冶煉逐漸向連續化、自動化發展。
銅的冶煉方法是什麼？
3樓：匿名使用者
co+cuo= 高溫=cu+co2 ↑
或4cus+5o2=高溫=2cu2o+4so2 ↑2cu2s+3o2=高溫=2cu2o+2so2↑再由氧化亞銅與剩餘的cus和cu2s反應：
cus+2cu2o=高溫=5cu+so2↑cu2s+2cu2o=高溫=6cu+2so2↑
4樓：爺沵哪庅帥
從銅礦中開採出來的銅礦石，經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅製品。
銅的兩種冶煉方法的原理和化學方程式什麼？
5樓：幹柿鬼鮫
溼法冶銅
溼法鍊銅的原理是：cuo+h2so4=cuso4+h2o(條件：高溫) cuso4+fe=cu+feso4
溼法鍊銅也稱膽銅法，其生產過程主要包括兩個方面。一是浸銅，就是把鐵放在膽礬（cuso4·5h2o）溶液（俗稱膽水）中，使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質銅沉積下來；二是收集，即將置換出的銅粉收集起來，再加以熔鍊、鑄造。
火法冶銅
火法冶銅的原理是：2cu2s+3o2=2cu2o+2so2 cu2s+2cu2o=6cu+so2
包括焙燒、熔鍊、吹煉、精煉等工序，以 硫化銅精礦為 主要原料。 焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒（「死焙燒」），脫除精礦中部分或全部的硫，同時除去部分砷、銻等易揮發的雜質。 熔鍊主要是造鋶熔鍊，目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，並與脈石、熔劑等造渣除去，產出含銅較高的冰銅。
吹煉能夠 消除菸害，**精礦中的硫。 精煉分火法精煉和電解精煉。粗銅精煉 分火法精煉和電解精煉。
火法精煉是利用某些雜質對氧的親和力大於銅，而其氧化物又不溶於銅液等性質，通過氧化造渣或揮發除去
寫出銅的兩種冶煉方法的原理寫化學方程式
6樓：幹柿鬼鮫
溼法冶銅
溼法鍊銅的原理是：cuo+h2so4=cuso4+h2o(條件：高溫) cuso4+fe=cu+feso4
溼法鍊銅也稱膽銅法，其生產過程主要包括兩個方面。一是浸銅，就是把鐵放在膽礬（cuso4·5h2o）溶液（俗稱膽水）中，使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質銅沉積下來；二是收集，即將置換出的銅粉收集起來，再加以熔鍊、鑄造。
火法冶銅
火法冶銅的原理是：2cu2s+3o2=2cu2o+2so2 cu2s+2cu2o=6cu+so2
包括焙燒、熔鍊、吹煉、精煉等工序，以 硫化銅精礦為 主要原料。 焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒（「死焙燒」），脫除精礦中部分或全部的硫，同時除去部分砷、銻等易揮發的雜質。 熔鍊主要是造鋶熔鍊，目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，並與脈石、熔劑等造渣除去，產出含銅較高的冰銅。
吹煉能夠 消除菸害，**精礦中的硫。 精煉分火法精煉和電解精煉。粗銅精煉 分火法精煉和電解精煉。
火法精煉是利用某些雜質對氧的親和力大於銅，而其氧化物又不溶於銅液等性質，通過氧化造渣或揮發除去
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