1樓：匿名使用者
5-10um的厚度加好的鈍化就可以了過72小時白鏽了，控制的好的話，200h也不是問題了。不相信可以聯絡我
2樓：範魯發
目前國家對這一塊沒有相關的
標準，不過每個公司都有自己的標準。其實要過中性鹽霧72個小時其實要求也不是很高，在行內是很正常的。一般來說，鍍層相對後一些，鹽霧測試較容易過，但鍍層厚了，會影響到其它測試，如振動耐磨、百格等等。
一般而言，鍍層膜厚控制在30-50μ基本上是沒問題的。
祝你愉快！
3樓：匿名使用者
1. 銅: 4~5μm
2. 鎳: 11~14μm
3. 鉻：0.2~0.3μm
汽車標體大部分的電鍍規格。測試一定沒問題！
4樓：匿名使用者
中性鹽霧測試，72小時的話，鎳層厚度7個μ，鉻層厚度0.25個μ一般都能通過了。我這裡的是96小時中性，就是這個厚度標準。
有時要求200小時中性的，鎳層厚度去到10個μ就基本ok了。中性鹽霧測試殺傷力不大，比不上酸性。基本上，行內的人，都把24小時酸性等同於96小時中性，48小時酸性等同於200小時中性。
鋅合金鍍藍白鋅，加做封閉，做鹽霧實驗能達到72小時嗎？
5樓：匿名使用者
如做鹽霧實驗72小時不過，總的來講1、成型毛坯是否有問題、2、產品在電鍍過程中是否有問題，前2者幾本成型問題交大、是直接導致鹽霧實驗不過的原因。 在鋅鍍鋅過程中鹽霧實驗會有紅班點，這大多數也是成型問題，另外是電鍍的鍍層也可能有點問題。
鋅合金件電鍍鎳拉絲再pvd鍍氮化鋯，酸性鹽霧實驗24小時花斑掉膜是什麼原因？有什麼改善方法？
6樓：匿名使用者
最大可能是電鍍前的表面處理不到位，造成電鍍鎳與基體結合不牢固，鹽霧實驗有很大腐蝕性，從而掉膜，也可能電鍍層不均勻，有區域性漏鍍，腐蝕後掉膜。
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