1樓：親切慰問而
微波bai木板烘乾裝置叫法有du很多，如：微波木板zhi烘乾機
，木材微波烘dao幹機，木專板乾燥機，微波木材幹燥屬機，微波板片乾燥機。木板就是採用完整的木材製成一定厚度和相應規格的木板材。這些板材堅固耐用、紋路自然，是裝修中優中之選。
此類板材造價高，木板一般按照板材實質名稱分類，沒有統一的標準規格。木板是家裝中經常使用的材料，選購木板的時候，一定要看清它的紋路、紋路清晰，一般最好不要有斷紋。
木板微波烘乾機的主要特點就是對木板直接加熱物料，不需要進行傳熱或一個預熱的過程，直接對木板進行全面部位加熱，不受外介與因素影響；如溫度、含水量或木板自身的水份不勻均等問題干擾。微波可以自動的識別水份的大小，自動將微波聚集於高水份部位進行加熱。而熱風遇到此類現象，是很難改變其中的條件所限定的因素而無法達到理想的烘乾效果。
2樓：
烘乾時間和溫度取決於你的木中和尺寸,是技術活,不是三言兩語能解釋清楚的.
簡單的說只是靠人工去操作，必須把需要烘乾木材或單片按一定的間隙排放，有利於熱風空氣的流通，使受熱均勻。
怎麼讓木材在乾燥時不開裂？
3樓：土巴兔裝修
在木材幹燥過程中，由於木材在徑向與弦向的幹縮率不同，在同一含水率的階段二者的差別越大，木材發生開裂可能性也越大。若徑向與弦向的幹縮率差別在乾燥的初期就比較大，木材將發生表面開裂，在乾燥中期與後期二者的差別還比較大的時候，木材將易於產生內部開裂。為避免上述現象發生，在木材幹燥工藝上就必須採取噴蒸處理，預熱處理、中間處理、後期處理等措施，才能有效降低開裂程度以至完全避免開裂現象。
4樓：小凱
首先要明確裂紋的概念，木材纖維與纖維之間分離所形成的裂隙叫開裂或裂紋。木材裂紋一般按型別和特點分為兩類：
按型別分，可分為乾裂、輪裂、凍裂和徑裂四種。前三種一般為立木在生長時期因環境（包括氣候因子）或生長應力等因素所形成，後一種系木材在乾燥過程中所形成。
乾裂：系由於木材幹燥不均而產生的徑向裂紋。斷面、材身均可發生。
出現在端面的乾裂叫端裂，位於材身順紋理方向的乾裂叫縱裂。端裂和縱裂相連發展嚴重時，可使木材裂成大貫通裂可形成炸裂（端徑向炸裂成三塊以上，裂口寬度在10毫米以上），但多數劈裂系因撞擊而成。
輪裂（環裂）：系在嚴寒低溫作用下，立木從材邊到材心徑向開裂的裂紋。常產生在立木中，伐倒後，在乾燥過程中會繼續擴充套件。
輪裂又分為環裂（指開裂佔年輪圓周的一半或一半以上）或整圈者和弧裂（指開裂佔年輪圓不到一半者）兩種。
凍裂：系在嚴寒低溫作用下，立木從材邊到材心徑向開裂的裂紋。在樹外部縱長方向的裂口周圍，常呈腫起或稜角狀。松木中常伴有樹脂層，或油線。
徑裂：在心材或熟材內部，從髓心沿半徑方向開裂的裂紋。常產生在立木中，伐倒後，在乾燥過程中將會繼續擴充套件。
徑裂又可分為單徑裂（一條或兩條裂紋在同一直徑上）、復徑裂兩種；復徑裂也稱為輻射狀徑裂或星裂（幾條裂紋從髓心向各方向輻射）。
按裂紋分，可分為側面裂、端面裂、貫通裂三種。
側面裂：出現在木材側表面上，沿長方向，即縱向的裂紋。
端面裂：出現在端面裂上的裂紋。
貫通裂：相對材面或相鄰材面貫通的裂紋。
瞭解這些裂紋的概念後，更重要的是要知道裂紋對材質的影響，裂紋特別是貫通裂，會破壞木材的完整性，影響木材的利用價值，降低木材強度，尤其是順紋剪強度，木腐菌易由裂隙侵入而引起木材的變色和和腐朽。
在木材幹燥過程中，由於木材在徑向與弦向的幹縮率不同，在同一含水率階段二者的差別越大，木材發生開裂的可能性也越大。若徑向與弦向的幹縮率差別在乾燥初期就比較大，木材將會發生表面開裂，在乾燥中期與後期二者的差別還比較大時，木材將易於產生內部開裂。為避免上述現象的發生，在木材幹燥工藝上就必須採取噴蒸處理（預熱處理、中間處理、後期處理）措施，才能有效地降低開裂程度以至完全避免開裂現象。
5樓：華中乾燥裝置
乾燥速度不能太快，木材在烘乾色時候一定時間內要排溼、加溼，
木材怎樣烘乾才不易變形
6樓：木爺
如果條件允許的話,可配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由裡往外階段性排潮，乾燥後的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。可以增加熱風**系統，將排出的熱空氣再**,加速烘房內氣流的執行速度，加快了烘乾時間，以提高熱能利用。木材幹燥是欲速則不達的事情,所以升溫不能太快,否則會出現木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風的流動方向,使熱風能從堆垛的木材中流通
為什麼木料烘乾後就不會開裂了呢？
7樓：蠟坊
木材的開裂是由於內部色水分含量高於空氣中的含水率.
裡面的水分要出來.這樣就會產生膨脹,導致開裂.
正常的木料在烘乾後的含水率在13%以下.低於空氣含水率用這樣的木材製作出的傢俱 木器,就不會開裂了
木材如何烘乾？
8樓：文字框
一、乾燥窯殼及
裝置的檢查。
乾燥窯在使用之前，必須對其殼體及裝置進版行全面細緻權的檢查，以保證乾燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：
1、殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用後，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發現這類情況，應及時維修。
3、地面，乾燥室地面應保持乾淨整潔，烘乾一週期後應及時清掃雜物。
4、通風系統，檢查緊固螺栓是否鬆動，風機運轉是否平穩自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加註潤滑脂，進口電機根據說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統，通熱水15分鐘後，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統有無洩漏，迴圈泵是否正常工作。
6、調溼系統，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉後是否嚴密。
7、儀表，檢查乾溼球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否乾淨、溼潤（原則上應每乾燥一週期更換一次），定期校對溫度感測器和含水率感測器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
9樓：天地冥
1、什麼是木材幹燥？
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命，必須採取適當的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達到乾燥的目的。為了保證被幹燥木材的質量，還必須控制乾燥介質（如目前通常採用的溼空氣）的溼度，以獲得快速高質量地乾燥木材的效果，這個過程叫做木材幹燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部乾燥的方法，所以，又稱為對流乾燥。
概括地說木材幹燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材幹燥
2、木材幹燥的方法
木材幹燥是保障和改善木材品質，減少木材損失、提高木材含水率的重要環節。目前，人工乾燥方法有常規乾燥、高溫乾燥、除溼乾燥、太陽能幹燥、真空乾燥、高頻與微波乾燥以及煙氣乾燥等。在所有的人工乾燥方法中，常規乾燥由於具有歷史悠久、技術成熟、保障乾燥質量、易實現大型工業化乾燥等優點，在國內外的木材幹燥工業中均佔主要地位，它在我國佔80％以上。
乾燥裝置
常規乾燥是以常壓溼空氣作乾燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到乾燥目的的方法。常規乾燥中又以蒸汽為熱媒的乾燥室居多數，一般簡稱蒸汽乾燥。
高溫乾燥與常規乾燥的區別是乾燥介質溫度較高。其乾燥介質可以是溼空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫乾燥的優點是乾燥速度快、尺寸穩定性好、週期短，但高溫乾燥易產生乾燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除溼乾燥和常規乾燥一樣，也是以常壓溼空氣作乾燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、乾燥***、不汙染環境等優點，但除溼乾燥通常溫度低、乾燥週期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。
太陽能幹燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間迴圈來乾燥木材。太陽能幹燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與乾燥室做成一體，後者將集熱器與乾燥室分開佈置。集熱器型的太陽能幹燥室佈置靈活，集熱器面積可以很大，相應的乾燥室容量也較溫室型大。
太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，乾燥週期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空乾燥是木材在大氣壓的條件下實施乾燥，其乾燥介質可以是溼空氣，但多數是過熱蒸汽。真空乾燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其乾燥速度明顯高於常規乾燥，通常比常規乾燥快3－7倍。同時由於真空狀態下水的沸點低，它可在不高的乾燥溫度下達到較高的乾燥速率、乾燥週期短、乾燥***，特別適用於乾燥厚的硬闊葉材。
由於真空乾燥系統複雜、投資大、電耗高，同時真空乾燥容量一般比較小，否則難於維持真空度。
高頻乾燥和微波乾燥都是以溼木材作電介質，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動，水分子之間發生摩擦而生熱，使木材從內到外同時加熱乾燥。這兩種乾燥方法的特點是乾燥速度快，木材內溫度場均勻，殘餘應力小，乾燥質量較好。高頻與微波乾燥的區別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適於乾燥大斷面的厚木材。
微波乾燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其乾燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻乾燥。
高頻、微波乾燥的優點是乾燥速度很快，通常比常規乾燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內溫度均勻、乾燥應力小、***。但這兩種乾燥方法的缺點是投資大、電耗高，同時若功率選擇不同，功率過大或乾燥工藝控制不當，易產生內裂和炭化。另外，微波乾燥對厚度較大或者含水率較高的木材幹燥不理想。
由於微波、高頻乾燥在解決大斷面髓心方材的乾燥時有突出的優點，而且微波與高頻乾燥裝置已較完善，乾燥工藝已逐漸成熟，它的工業應用與真空乾燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合乾燥。
煙氣乾燥是常規爐氣乾燥的初級階段，一般是指土法建造的小型乾燥室。優點是投資少、乾燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的汙染嚴重，易發生火災，且乾燥質量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說，蠟煮工藝屬於乾燥工藝卻又不完全是乾燥工藝，它是木材幹燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的乾燥，但因為乾燥的木材厚度、密度不同，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會高一些。
它目前在實木領域內的應用很少，因為技術難度相對高，仍在不斷改良中。
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