1樓:老任
gcr15 材料 硬度到60(59-62左右),加熱830-850°C淬油,170-200°C回火。
gcr15材料如何熱處理硬度hrc48~50
2樓:《草原的風
gcr15是滾動軸承鋼,通常的硬度要求60hrc以上,你為什麼要求那麼低呢?
如果只要求硬度,其他的不管,好辦,淬火+320~350度回火就可以了。
3樓:鐘聲
根據工件大小,首先進行必要的淬火(具體不瞭解,沒有方法準確說),檢測淬火後的硬度,再按照中溫回火的溫度試回火,得到你需要的回火溫度。但要注意,硬度不是唯一檢測要求,金相要合格,才能達到使用要求。
gcr15如何熱處理硬度可達60hrc以上而又不開裂?
4樓:匿名使用者
gcr15 為軸承鋼材料,在有效壁厚小於20mm 以下,油淬火達到硬度沒問題,淬火溫度取決於壁厚,基本在來說830---860淬火,回火170-180 都能達到60hrc以上。
5樓:匿名使用者
應該是可以的。還是看你的工件尺寸和要求。860度處理硬度最好。820度處理最耐衝擊,840最耐疲勞。回火一般是150---180即可,時間是3-5小時。
6樓:匿名使用者
860度加熱,180度回火 單位採用上述工藝效果不錯 硬度60~63
7樓:匿名使用者
840°C左右淬火,低溫回火160°C 加熱不能過快,600°C最好等溫一下
8樓:邢有福橋裳
淬火出來就這個水平,回火後在61-63很正常啊
9樓:犁振華桓俏
加熱不過熱,儘量減少脫碳層深度,大型工件及時回火。
10樓:商元斐麥綾
這個要看工件的具體情況而定啊,gcr15正常工藝是830到850淬火,160到200左右回火,用油淬,
11樓:宋愛景介環
金相組織我要求是≤3級。回火硬度58-63hrc壁厚為12mm定子,淬火回火溫度如何控制要多長時間
12樓:符潔愚媚
gcr15
不是不常見的材料.不能以硬度來理解.要和工件的外型聯絡
gcr15軸承鋼硬度只要達到hcr40~50該怎麼熱處理?
13樓:匿名使用者
淬火保溫時間取決於零件的有效截面尺寸,對於小型零件,可以選擇每毫米1分鐘(到溫入爐)。例如直徑20mm,選擇20分鐘左右就可以。
回火保溫時間一般選擇1.5-2小時就好。
14樓:匿名使用者
硬度要求範圍這麼寬,隨便處理啊,查查熱處理手冊吧。保溫時間問題得看你是什麼規格的,按照尺寸給定時間,寧多勿少。
15樓:匿名使用者
調質處理:淬火(860度)+高溫回火(650-700度)
軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度怎麼處理啊
16樓:上海艾荔艾金屬材料****
軸承鋼suj2(gcr15)的熱處理硬度只要45度,可以通過控制淬火和回火的保溫時間。淬火保溫時間取決於零件的有效截面尺寸,對於小型零件,可以選擇每毫米1分鐘(到溫入爐)。例如直徑20mm,選擇20分鐘左右就可以。
回火保溫時間一般選擇1.5-2小時就好。
gcr15鋼是一種合金含量較少,應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加低溫回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞效能。用於製作各種軸承套圈和滾動體.
例如:製作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鑽探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來製造工具,如沖模、量具。
17樓:匿名使用者
回6樓的朋友, 60si2mn車床彈簧卡頭的硬度要求一般是頭部》59hrc,頸部和尾部40-45hrc。 採用的回火工藝是整體160-180度油回火2-3小時,然後頸部和尾部在550度硝鹽浴加熱20-30秒後油冷。 因為是短時較高溫度加熱,所以能達到同一零件兩段硬度,並且中間是有一個硬度過渡段的。
我想樓主的產品應該也是要求硬度逐漸過渡,以達到不同部位不同的硬度(耐磨)-韌性要求,所以分段鹽浴回火應該是可行的。關鍵是選好回火溫度,控制好回火時間
18樓:匿名使用者
用淬火的方法達到需要的硬度,再用回火達到要求,是正確的。但在在鹽浴中回火不可行,由於工件有良好的導熱性,不用說硬度分三段,就是兩段也不行,更何況硬度差只有5度,根本無法把握。還是中頻回火比較好控制。
gcr15材料如何熱處理硬度,GCr15材料如何熱處理硬度HRC
gcr15是滾動軸承鋼，通常的硬度要求60hrc以上，你為什麼要求那麼低呢？如果只要求硬度，其他的不管，好辦，淬火 320 350度回火就可以了。根據工件大小，首先進行必要的淬火 具體不瞭解，沒有方法準確說 檢測淬火後的硬度，再按照中溫回火的溫度試回火，得到你需要的回火溫度。但要注意，硬度不是唯一檢...
什麼材料比Gcr15軸承鋼還硬還耐磨
試試換成進口的gcr15，進口牌號是suj2 gcr9和gcr15軸承鋼耐磨性和硬度求助大神？10 耐磨性是沒有具體數值的，硬度要對應具體熱處理工藝 gcr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於gcr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，...
請問車gcr15軸承鋼淬火60度以上，用什麼刀具最好
我 建議你用s8硬質合金刀頭好用些 可以使用yt726硬質合金刀具就可以車的動。好像沒有車這麼高硬度的，會裂掉。誰設計的工藝，先粗車下再淬火。然後上磨床 軸承鋼淬火後的精車cbn刀片最適合 由於淬火後硬度較高普通刀具加工不動，既不耐用有達不到理想的光潔度和精度。cbn刀具是最佳選擇，首先耐用，光潔度...