1樓:炣濚知
磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中.山於存在磁滯現象而產生的鐵損.這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比矽鋼的磁滯回線狹小,用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小,可使其發熱程度大大減小。
變壓器工作時,線圈中有交變電流產生的磁通當然是交變的。變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流在垂直丁滋通方向的平面內環流著,所以叫渦流渦流損耗同樣使鐵芯發熱。
為了減小渦流損耗,變壓器的鐵芯用彼此絕緣的矽鋼片疊成.使渴流在狹長形的迴路中,通過較小的截面,以增大渦流通路上的電限;同時.矽鋼中的矽使材料的電阻率增大.
也起到減小渦流的作用
用做變壓器的鐵芯,一般選用0.35 mm厚的冷軋矽鋼片.按所需鐵芯的尺寸,將它裁成長形片,然後交疊成『·日」字形或「口』,字形。
從道理上講.若為減小渦流,矽鋼片厚度越薄,拼接的片條越狹窄.效果越好。
這樣減小了渦流損耗,降低了溫升,還能節省矽鋼片的用料但實際l幾製作矽鋼片鐵芯時.並不單從上述的一面有利因素出發.因為那樣製作鐵芯,要大大增加工時,還減小r鐵芯的有效截面。
所以,用矽鋼片製作變壓器鐵芯時,要從具體情況出發權衡利弊,選擇最佳尺寸。
變壓器的的鐵芯為什麼用薄矽綱片製成而不用一整塊矽鋼
2樓:空影長斂
這麼多答案bai,關鍵點沒說到
du。其實很簡zhi單,鐵芯的渦流損dao耗和其材料的回厚度的平方成正比
,所答以一片片疊起來合併同類項後得到的值比總厚度的平方小,即(nd)的平方大於n乘以d的平方,n為矽鋼片數量,d為單個矽鋼片厚度。
如果說,鐵芯的渦流損耗和材料厚度成正比,那麼在只考慮渦流損耗的情況下直接用矽鋼塊就是了,當然不必用矽鋼片,不知道我說這句話題主是否明白。
3樓:江工
這要從"趨膚效應
bai"這個物理現象談du起,金屬物體
zhi通過電流時dao
,電流總是喜版
歡從其表面「走」權
,而不是在整個厚度上平均分佈「走」。所以當有一定厚度的金屬體通過電流後,其表面通過的電流會比中間的大,導致金屬表面因為過大的電流而產生髮熱(能量轉化的原因),如果金屬體足夠薄,可以認為在厚度方向上,電流是平均分佈流動的。變壓器的鐵心在由電流產生的磁場作用下會有感應電流產生,如果鐵心片太厚就會產生上述的趨膚效應,導致不利的情況。
所以為了降低趨膚效應,矽鋼片製作的越薄越好,但是太薄的話,矽鋼片製造工藝就會很難。所以,現在用在變壓器鐵心製造的矽鋼片其厚度一般在0.3~0.
5之間(非晶合金可能為0.025厚度左右),就是這個道理。
4樓:一光年一
因為內部會產生渦流,造成發熱嚴重。
變壓器鐵芯為什麼用多片矽鋼片疊合而成
變壓器鐵芯是由很多相互絕緣的矽鋼片疊壓組成，主要是為了防止渦流。渦流會產生高溫，破壞變壓器繞組絕緣。這是由於鐵芯既要導磁，又要阻斷 渦流。故使用表面絕緣的矽鋼片疊合而成的鐵芯。變壓器的鐵心為什麼採用薄矽鋼片疊壓而成 增加磁場數量，提高變壓器的工作效率 用矽鋼片疊壓的目的是減少磁滯損耗.減少渦流，從而...
實際變壓器或電機的鐵芯均用矽鋼片疊壓而成，能否用鋼板或整塊鋼
因為，用矽鋼片疊壓的目的是減少磁滯損耗.減少渦流，從而減少變壓器損耗。變壓器工作時，線圈中有交變電流，它產生的磁通當然是交變的。這個變化的磁通在鐵芯中產生感應電流。鐵芯中產生的感應電流，在垂直於磁通方向的平面內環流著，所以叫渦流。渦流損耗同樣使鐵芯發熱。為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的矽鋼...
為什麼變壓器中矽鋼片要互相絕緣，電機 變壓器的鐵芯都採用相互絕緣的薄矽鋼片疊壓而成
兩個要點 1.渦流損耗 由於鐵磁性材料 比如矽鋼片 通常是導電體，當線圈通有交流電時，鐵芯內的磁通隨之變化，在鐵芯就會感生漩渦狀電流 渦流 渦流產生熱量耗散，稱為渦流損耗。為防止渦流損耗，可在鋼材中加入矽，使材料電阻增大 增大鐵磁材料的電阻率 或者鐵心採用表面絕緣 厚度為0.35 或0.5mm 的矽...