1樓:節操
所謂活性炭
再生,其實是指通過外界刺激帶來活性炭外部環境變化,使活性成分重新活化達到重複使用目的的操作和方法。隨著活性炭行業的廣泛關注和在市場的發展,如今活性炭已應用在生活中的各個領域內。
一、 活性炭再生的定義
活性炭再生(即活化),是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下,將吸附於活性炭上的吸附質予以去除,恢復其吸附效能,從而達到重複使用的目的。
1、 活性炭再生能達到的指標和效果
採用的自燃直熱迴轉爐內熱型製造活性炭裝置可用較低能耗使飽和活性炭再生,該裝置對活性炭的再生利用率可達到81%-92%,再生後活性炭的理化指標達到或接近新炭標準,在國內該領域處於領先水平。
2、 對飽和活性炭再生的技術先進性
(1) 連續生產、質量穩定,好控制,裝置結構新穎,操作簡便,基礎設施投入少,裝置體積小,設計合理;
(2) 乾燥、焙燒、活化三個階段一次完成;
(3) 可接收活性炭的再生範圍較廣,飽和活性炭的顆粒只要在小於50目以下,都可以再生,對一些不太導電的飽和活性炭難於用放電加熱的再生方法的就可以在該裝置中進行活化再生;
(4) 活化溫度大於800℃裝置正常執行後,不需外部補充熱量;
(5) 通入活化氣體即可對炭化料進行活化,製造出新的活性炭,並補充一定量的空氣,來得到製造活性炭所需要的溫度;
(6) 整個製造新炭、再生活性炭操作過程可實現自動控制;
3、採用再生方式
根據多年積累的經驗,首選高溫加熱再生法,高溫加熱再生法的優點在於其在再生過程中能分解多種物質,再生環境良好,從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有:多層活化爐、流動層活化爐及迴轉式活化爐,採用的是擁有自主智慧財產權的迴轉爐,其特點是能使飽和活性炭在爐堂內滾動均勻,活化透徹,特別是與其它爐型相比,具有更為穩定及可靠的再生質量。
三、 活性炭再生的意義
國家先後釋出了《中華人民共和國迴圈經濟促進法》、《「十二五」迴圈經濟發展規劃》等檔案,鼓勵各行業重視和加強生產、生活中所產生廢物的再利用。活性炭作為使用廣泛的一種吸附劑,各類行業年使用量相當可觀,再生飽和活性炭再利用具有很強的經濟、環境效益,受到國家政策支援和鼓勵。
1、 有利於迴圈經濟
活性炭的應用範圍日趨廣泛,但是由於活性炭在使用過程中容易飽和而失去吸附能力,從而必須通過經常更換來達到使用效果。而活性炭**昂貴,每次更換新炭,就會提升企業的執行成本,所以必須要考慮對飽和活性炭進行再生利用,以達到迴圈經濟的目的。
2、 有利於節能減排
1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉,則相當於對大氣釋放0.128噸二氧化碳。製成1噸優質活性炭,需要消耗8噸木材或者8噸原煤,活性炭的再生可以大量減少對煤資源的消耗,減少大氣汙染,降低能源浪費。
四、 飽和活性炭再生的方式
活性炭的再生方法有很多種,例如:加熱再生法、生物再生法、溼式氧化法、溶劑再生法、電化學再生法、催化溼式氧化法等。
(1)加熱再生法
加熱再生法是應用最多,工業上最成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水後的活性炭在再生過程中,根據加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為乾燥、高溫炭化及活化三個階段。在乾燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。
高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘餘成分留在活性炭孔隙內成為「固定炭」。在這一階段,溫度將達到800~900°c,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入co2、co、h2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附效能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。
熱再生法雖然有再生效率高、應用範圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及執行費用較高。
(2)生物再生法
生物再生法是利用經馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,並進一步消化分解成h2o和co2的過程。生物再生法與汙水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由於活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾奈米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進汙染物分解,達到再生的目的。
生物法簡單易行,投資和執行費用較低,但所需時間較長,受水質和溫度的影響很大。
(3)溼式氧化再生法
在高溫高壓的條件下,用氧氣或空氣作為氧化劑,將處於液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為溼式氧化再生法。實驗獲得的活性炭最佳再生條件為:再生溫度230℃,再生時間1h,充氧po20.
6mpa,加炭量15g,加水量300ml。再生效率達到(45±5)%,經5次迴圈再生,其再生效率僅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
(4)溶劑再生法
溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關係,通過改變溫度、溶劑的ph值等條件,打破吸附平衡,將吸附質從活性炭上脫附下來。溶劑再生法比較適用於那些可逆吸附,如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強,往往一種溶劑只能脫附某些汙染物,而水處理過程中的汙染物種類繁多,變化不定,因此一種特定溶劑的應用範圍較窄。
(5)電化學再生法
電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的汙染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低,其處理物件所受侷限性較小,若處理工藝完善,可以避免二次汙染。
(6)催化溼式氧化法
傳統溼式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮藉助高效催化劑,採用催化溼式氧化法再生活性炭。
同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。
活性炭的再生
2樓:匿名使用者
傳統活性炭再生方法
1.熱再生法
熱再生法是應用 最多,工業上最成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水後的活性炭在再生過程中,根據加熱到不同溫度時有機物的變 化,一般分為乾燥、高溫炭化及活化三個階段。在乾燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。
高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘餘成分留在活性炭孔隙內成為「固定炭」。在這一階段,溫度將達到800~900°c,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內通入co2、co、h2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附效能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。
熱再生法雖然有再生效率高、應用範圍廣的特點,但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及執行費用較高。
2.生物再生法
生物再生法是利用經馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,並進一步消化分解成h2o和co2的過程。生物再生法與汙水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由於活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾奈米,微 生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進汙染物分解,達到再生的目的。
生物法簡單易行,投資和執行費用較低,但所需時間較長,受水質和溫度的影響很大。
3.溼式氧化再生法
在高溫高壓的條件下,用氧氣或空氣作為氧化劑,將處於液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為溼式氧 化再生法。實驗獲得的活性炭最佳再生條件為:再生溫度230°c,再生時間1h,充氧po20.
6mpa,加炭量15g,加水量300ml。再生效率達到(45±5)%,經5次迴圈再生,其再生效率僅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
傳統的活性炭再生技術除了各自的弊端外,通常還有三點共同的缺陷:⑴再生過程中活性炭損失往往較大;⑵再 生後活性炭吸附能力會有明顯下降;⑶再生時產生的尾氣會造成空氣的二次汙染。因此,人們或對傳統的再生技術進行改進,或探索全新的再生技術。
1.溶劑再生法
溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關係,通過改變溫度、溶劑的ph值等條件,打破吸附平衡,將吸附質從活性炭上脫附下來。
溶劑再生法比較 適用於那些可逆吸附,如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強,往往一種溶劑只能脫附某些汙染物,而水處理過程中的汙染物種類繁多,變化不定,因此一種特定溶劑的應用範圍較窄。
2.電化學再生法
電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場 作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位 可分別發生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的汙染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低,其處理物件所受侷限性較小,若處理工藝完善,可以避免二次汙染。
實驗結果表明,電化學再生活性炭具有較高的再生效率,可達到90%。此外,對工藝引數的研究表明,再生位置是活性炭再生工藝中最重要的影響因素,電解質nacl濃度是較重要的影響因素,再生電流和再生時間對活性炭的電化學再生 也有一定的影響。
3.超臨界流體再生法
據最近的研究資料表明,在co2的臨界點附近,再生效率的變化很大;對未被烘乾的活性炭,則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言,co2超臨界流體法再生的最佳溫度為308k,當溫度超過308k時,再生不受影響;當流速大於1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用hcl溶液處理後,會使活性炭再生效果明顯改善。
對苯而言,再生效率 在低壓下隨溫度的下降而降低 ;在16.0mpa壓力時的最佳再生溫度為318k;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。
4.超聲波再生法
由於活性炭 熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝裝置複雜。其實,如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能 量,就可以達到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。
超聲再生的最大特點是隻在區域性施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。
研究表明經超聲波再生後,再生排出液的溫度僅增加2~3℃。每處理1l活性炭採用功率為50w的超聲發生器120min,相當於每m3活性炭再生時耗電100kwh,每再生一次的活性炭損耗僅為乾燥質量的0.6%~0.
8%,耗水為活性炭體積的10倍。但其只對物理吸附有效,再生效率僅為45%左右,且活性炭孔徑大小對再生效率有很大影響。
5.微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎上發展起來的活性炭再生技術。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實現再生。試驗中的最佳再生效率出現在功率為hi(w),輻照時間約為80s時。
比較極差s可知,對再生後活性炭碘值恢復影 響最大的是微波功率,其次是輻照時間,最後是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、裝置構造簡單,具有較好的應用前景。
然而,在微波加熱使有機物脫附過程中,是否有其它的中間產物產生等問題還有待於進一步研究。
6.催化溼式氧化法
傳統溼式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮藉助高效催化劑,採用催化溼式氧化法再生活性炭。
同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。一些傳統的活性炭再生技術與工藝在近幾年有了新的改進與突破。
同 時新再生技術也在不斷湧現 。雖然這些新興技術在工藝路線上還不成熟,尚無法投入工業使用。但它們的出現為活性炭的再生帶來了新思路與新**。
物理活化法
也叫做氣體活化,此過程是將炭化產物於高溫(800-950℃),通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質做選擇性炭的氧化,以清除堆積在孔洞的反應生成物。
化學活化法
化學活化系將原料炭與活化劑直接調和、炭化與活化同時進行反應,此種方法能產生較少炭氫化合物或氧化物,但化學活化劑之汙染與**則是另一項需要考慮的問題。常用的活化劑有氯化鋅及磷酸。
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1 活性炭按原料 可分為 木質活性炭 果殼活性炭 獸骨 血活性炭 礦物原料活性炭 合成樹脂活性炭 橡膠 塑料活性炭 再生活性炭等 2 活性炭按外觀形態可分為 粉狀 顆粒狀 不規則顆粒狀 圓柱形 球形和纖維狀等。3 韓普 hcho psa 椰殼活性炭精選南緯10度 北緯10度之間熱帶椰殼,採用hcho...
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